Come selezionare e prolungare la durata dei rulli anilox? Questi suggerimenti che devi sapere!

Come selezionare e prolungare la durata dei rulli anilox? Questi suggerimenti che devi sapere!

Il rullo anilox, noto anche come rullo di trasferimento dell'inchiostro anilox, è uno dei componenti più importanti delle apparecchiature di stampa flessografica, utilizzato per controllare con precisione la quantità di inchiostro trasferita sulla lastra e successivamente sul substrato. Tuttavia, un uso improprio durante la stampa può facilmente causare malfunzionamenti, riducendo la durata del rullo anilox e influenzando la stabilità della qualità di stampa. Quindi, come dovrebbero essere utilizzati e mantenuti correttamente i rulli anilox? Di seguito forniremo una conoscenza approfondita-dei rulli anilox attraverso tre sezioni di manutenzione: struttura e tipi, parametri e consigli di manutenzione.

Struttura e tipologie dei rulli anilox

Dalla struttura superficiale del corpo del rullo anilox, è costituito principalmente da due parti: la cavità della rete e la parete della rete; Dalla composizione strutturale dei rulli anilox, questi sono costituiti principalmente dal nucleo del rullo, dal materiale di base e dal rivestimento superficiale. Tra questi, il rame elettrolitico è comunemente usato come materiale di base, che costituisce la base per realizzare cavità e pareti di rete per rulli modellati; I rivestimenti superficiali utilizzano cromo metallico o ceramica, principalmente per migliorare la resistenza all'usura del rullo anilox e prevenire la corrosione da solvente dello strato di rame di base.

A seconda dei diversi rivestimenti superficiali dei rulli anilox, questi possono essere suddivisi in rulli anilox metallici cromati-e rulli anilox ceramici. In termini di precisione dell'incisione, resistenza alla stampa e prestazioni di trasferimento e rilascio dell'inchiostro, i rulli anilox ceramici presentano maggiori vantaggi, quindi le aziende tendono a utilizzare i rulli anilox ceramici più frequentemente.

Parametri del rullo anilox

La funzione del rullo anilox è quella di trasferire l'inchiostro in modo quantitativo e uniforme sulla lastra stampata con testo e immagini. La capacità del rullo anilox di trasferire l'inchiostro in modo quantitativo, uniforme e accurato dipende dai suoi parametri.

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Forma del foro del nastro

La forma del foro della rete comprende piramide quadrilatera, piattaforma quadrilatera, piattaforma esagonale e forma a spirale. Attualmente, la maggior parte dei fori delle maglie coniche quadrilatere si trovano su rulli anilox metallici e vengono completati utilizzando la tecnologia di incisione elettronica; La maggior parte dei fori delle maglie cilindriche esagonali si trovano sui rulli anilox ceramici e sono realizzati mediante incisione laser. Rispetto alle cavità piramidali a quattro lati, le cavità a rete piramidale esagonale hanno le caratteristiche di immagazzinare più inchiostro e migliori prestazioni di trasferimento e rilascio dell'inchiostro.

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Aggiungi il numero di cavi di rete

Il numero di linee di mesh è il numero di cavità per unità di lunghezza lungo la direzione assiale del rullo anilox, misurato in linee per pollice (l/pollice come lpi) o linee per centimetro (l/cm). Il numero di linee retinate non corrisponde direttamente alla chiarezza delle immagini e del testo stampati, ma influisce sulla qualità delle immagini e del testo stampati.

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Angoli di disposizione

I rulli anilox realizzati mediante incisione elettronica possono intagliare fori di rete di 30 gradi, 45 gradi e 60 gradi a seconda dell'angolo della lama di incisione, mentre l'incisione laser solitamente produce fori di rete con sei deformità regolari di 60 gradi.

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Apertura, profondità e apertura della rete

L'apertura della cavità si riferisce alla larghezza dell'apertura superficiale della cavità, solitamente indicata come b; La profondità del nido si riferisce alla profondità della cavità, solitamente indicata con H; Il grado di apertura della cavità si riferisce alla percentuale della profondità della cavità (H) rispetto all'apertura della cavità (b), solitamente tra il 23% e il 33%.

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Il foro della rete contiene capacità

Il volume della cavità si riferisce alla quantità totale di inchiostro che può essere trattenuta per unità di superficie di un rullo anilox, misurata in BCM/in² (B-Miliardi; C-Cubico; M-Micro).

Consigli per la manutenzione dei rulli anilox

Raggiungere una densità di colore sufficiente e riprodurre lo stesso effetto di stampa in ogni stampa continua è un obiettivo comune per le aziende di stampa flessografica. Utilizzando quotidianamente lo stesso rullo anilox, il tempo di corrispondenza dei colori può essere notevolmente ridotto. Il suo nucleo risiede nei processi di stampa standardizzati e un meccanismo completo di pulizia e manutenzione è una parte indispensabile di questo processo. Investire sforzi nello sviluppo di piani di manutenzione su misura per le tue esigenze e seguirli rigorosamente ti farà risparmiare tempo, costi e fatica significativi. I seguenti consigli professionali sulla manutenzione dei rulli anilox possono aiutarti a cavartela.

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Ispezione al ricevimento

Controllare se la scatola/gabbia di imballaggio del rullo anilox è danneggiata durante il trasporto. Se si riscontrano danni evidenti, contattare immediatamente il corriere per chiarire le responsabilità.

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Maneggiare con cura

Togliere il rullo dall'imballo e aprirlo per l'ispezione; assicurati di maneggiarlo con attenzione. Eventuali ammaccature, depressioni o graffi possono danneggiare il foro della rete inciso e influire sulla qualità di stampa.

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Protezione adeguata

Movimentare sempre il rullo anilox manualmente o con mezzi di sollevamento; è severamente vietato trascinare. Quando inattivo, coprire con una copertura protettiva per evitare danni accidentali.

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Manutenzione dinamica

Se la macchina viene temporaneamente fermata durante la stampa, è necessario mantenere il percorso dell'inchiostro e la rotazione del rullo anilox per evitare che l'inchiostro si secchi e formi una crosta all'interno delle cavità.

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Standard di funzionamento del raschiatore

Quando si cambiano i colori, rilasciare il contatto tra il raschietto e la superficie del rullo per evitare l'accumulo di inchiostro. Quando si utilizza il sistema raschiatore, assicurarsi di installare filtri e magneti per evitare che le particelle metalliche graffino la superficie dei rulli anilox.

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Pulito ogni giorno

Idealmente, la superficie del rullo dovrebbe essere pulita immediatamente dopo aver terminato ogni lotto di stampa. Gli operatori devono sviluppare abitudini di pulizia quotidiana. Generalmente i rulli ceramici utilizzano spazzole in acciaio inossidabile e sono vietate le spazzole in ottone; Durante la pulizia, spazzolare delicatamente lungo la circonferenza e utilizzare un detergente specializzato.

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Controllo del livello del pH

Non utilizzare detergenti acidi o fortemente alcalini poiché ciò potrebbe causare la formazione di bolle o il distacco dello strato di ceramica. Il valore del pH del detergente deve essere controllato nell'intervallo 6,5-11,8.

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Compatibilità dei materiali

I nuclei dei rulli a base di alluminio- sono più sensibili alla corrosione e richiedono una pulizia chimica o meccanica delicata, evitando solventi aggressivi.

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Manutenzione dedicata per maniche

Il manicotto del rullo anilox deve utilizzare un detergente "di sicurezza per alluminio" per mantenere il foro interno ed entrambe le estremità pulite e prive di inchiostro secco. È necessario indossare coperture protettive durante la pulizia per evitare che i solventi chimici entrino in contatto con lo strato composito interno (che potrebbe causare il distacco dello strato ceramico). Durante la pulizia chimica per immersione, la temperatura non deve superare i 120 gradi F (49 gradi).

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Tocco finale

Dopo la pulizia, risciacquare abbondantemente e assicurarsi che la superficie del rullo e entrambe le estremità siano completamente asciutte, quindi rimuovere i residui con salviette imbevute di alcol o detergenti per superfici specializzati. Quando si utilizza aria compressa per l'asciugatura, assicurarsi che la fonte d'aria sia priva di olio-.

Le raccomandazioni di cui sopra costituiscono il quadro di base per la costruzione di un sistema di manutenzione per i rulli anilox, con l'obiettivo di prolungare la durata di servizio e la stabilità delle prestazioni dei rulli anilox, nonché di ridurre i costi e aumentare l'efficienza attraverso l'ottimizzazione del processo. Allo stesso tempo, si raccomanda di condurre contemporaneamente una formazione specializzata dei dipendenti per garantire che gli operatori padroneggino le corrette procedure operative e di pulizia e per stabilire una duplice consapevolezza del rischio; Si consiglia a ciascuna azienda di stampa di istituire un'area dedicata alla manutenzione offline dei rulli anilox, dotata di apparecchiature per la pulizia profonda e il collaudo, e di istituire un meccanismo di manutenzione periodica.