Come risolvere il problema della stampa a stampino disegno in plastica rossa?
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In primo luogo, la conoscenza di base della plastica SMT patch rosso plastica: gomma raschiatura gomma rossa è suddivisa in gomma manuale raschiatura e gomma raschiatura meccanica (raschiatura della macchina è divisa in gomma raschiatrice semiautomatica, gomma raschiatrice automatica). La stessa plastica rossa è sulla stessa maglia di acciaio dello spessore. A causa delle diverse larghezze della fenditura, l'altezza dei punti di colla in gomma rossa non è la stessa.
In secondo luogo, il materiale di maglia di plastica rossa patch SMT maglia d'acciaio è principalmente lamiera d'acciaio, oltre alla piastra di plastica, piastra di rame. Lo spessore della piastra in acciaio è generalmente compreso tra 0,15 e 0,20 mm, la larghezza del componente 0603 è da 0,25 a 0,28 mm, il componente 0805 è da 0,30 a 0,33 mm e la lunghezza della cucitura è di circa il 10% della lunghezza del tampone.
In terzo luogo, la velocità della colla rossa SMT patch in acciaio è impostata in base alla viscosità della colla rossa. Più alta è la viscosità, più bassa è la velocità, minore è la viscosità, più veloce è la velocità, la velocità è 0.5 cm ~ 8 cm / Sec sono normali. Finché può garantire l'effetto della costruzione di raschiatura di gomma rossa. Allo stesso tempo, anche la velocità del tergipavimento è strettamente correlata alle condizioni della tavola. Anche la pressione di raschiamento della gomma rossa verrà regolata in base alla viscosità della gomma rossa. L'operazione effettiva può raschiare la gomma rossa sulla rete di acciaio dopo che il raschietto è stato raschiato.
In quarto luogo, l'analisi dei problemi comuni di plastica SMT patch di plastica rossa:
La colla rossa SMT a maglia di rame viene solitamente mescolata prima della stampa per ridurne la viscosità e facilitare la stampa rossa. Nel processo di stampa di plastica rossa, la rete di acciaio deve essere pulita frequentemente.
1. Riempimento eccessivo: a causa della bassa viscosità della colla rossa o della larghezza eccessiva della rete d'acciaio.
2, la macchina non raschia il raschietto: può essere perché la superficie del raschiatore è troppo ruvida o la percentuale di gomma rossa è troppo bassa; o la temperatura ambiente è troppo bassa; l'indice tattile di gomma rosso è troppo alto.
3, la quantità di colla è troppo piccola: di solito la larghezza della fessura della maglia in acciaio è troppo piccola o la rete in acciaio non è pulita, ha dei buchi bloccati.
4, collasso plastico rosso: è dovuto alla scarsa tissotropia rossastra; o il tasso di assorbimento dell'umidità è troppo veloce.
In primo luogo, l'introduzione della plastica rossa patch in acciaio SMT:
Nel processo di colla rossa, molte fabbriche hanno utilizzato la distribuzione di dispenser di colla o la plastica rossa stampata a 0,2-0,3 mm. Tuttavia, per i prodotti che devono essere autoinseriti e poi rattoppati e avere più punti di posizionamento. L'efficienza di erogazione del dosatore è troppo bassa e la stampa di stencil non può essere completata. Naturalmente, alcune fabbriche scelgono di installare prima il chip e quindi di inserire il componente, in modo che il componente del chip abbia il pericolo di danni da sollecitazione e parti in caduta quando il componente è inserito.
In secondo luogo, i requisiti di processo di plastica rossa patch SMT in acciaio e precauzioni d'uso
Il processo di saldatura con colla a colla rossa è: colla per rivestimento, un cerotto, una polimerizzazione, una per saldatura ad onda e una per la pulizia. Quanto segue descrive in dettaglio il processo di incollatura della patch rossa.
Riparo in plastica rossa con patch SMT in acciaio prima della polimerizzazione
La colla patch rossa è conservata in un unico componente e richiede prestazioni stabili, lunga durata, qualità costante, non tossico e insapore ed è adatta per un uso rapido e conveniente in produzione. Poiché i componenti montati sono molto piccoli, la colla patch rossa viene spesso applicata al centro dei due pad. Di solito è rivestito sul PCB mediante serigrafia, erogazione di pressione, ecc. Pertanto, è necessario che la colla rossa non sia rivestita. Spazzolato, senza coda, la forma e le dimensioni del punto di colla sono coerenti, lisce, piene e non collassate.