Risoluzione dei problemi di sporco con il layout della piastra di stampa offset
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Lo sporco appeso si riferisce alla pellicola d'acqua insufficiente o incompleta sulla superficie della parte vuota della lastra di stampa e al miglioramento delle prestazioni lipofile causate da altre trappole originali. Lo strato di inchiostro sulla superficie del rullo di inchiostro è in contatto diretto con la superficie della piastra di stampa e lo strato di inchiostro è rotto e l'inchiostro è causato dall'inchiostro. Comunemente conosciuta come la "versione secca". Una caratteristica importante di questo fenomeno di lastra sporca è che la posizione viscerale superiore è fissata con la base di inchiostro assorbente. Questo tipo di errore del processo è più facile da trovare sugli stampati. La chiave è scoprire la causa del fallimento e trovare una soluzione ragionevole nel tempo e rapidamente.
1 problema alla piastra
La lastra di stampa non è stata stampata e il layout è untuoso, causato principalmente da una stampa impropria. Se il peso untuoso è pesante, la piastra PS è perché la parte vuota sottoesposta della fotolisi non è completa. O lo sviluppo è insufficiente, la parte vuota dello strato fotosensibile non viene lavata. Se la luce unta è solo una parte, può essere la seguente:
(1) La vecchia figura rimane sul piatto originale e tracce;
(2) Fattori di essiccazione del sole, funzionamento improprio durante l'esposizione generale, vetro grande o film morbido della macchina da stampa sono contaminati da sporcizia, macchie sporche, esposizione insufficiente e lo sviluppo non è trasparente;
(3) La piastra anteriore della piastra di cottura non viene pulita a fondo o l'agente protettivo non è rivestito in modo uniforme;
(4) Gomma non uniforme o inchiostro sporco.
Superare il metodo: se la piastra è unta, deve essere ristampata. Se la placca è unta e produce una piccola parte, la piastra PS deve essere ridotta di grasso e della resina arabica aggiunta alla soluzione di bagnatura.
2 Il pH della soluzione di smorzamento non è controllato correttamente
Il pH della soluzione di bagnatura è grande, lo strato colloidale idrofilo è lento a generare, e lo strato di sale inorganico della parte in bianco non può essere fornito in tempo, e lo sbozzato è diviso in idrofilo e oleofobico; il valore del pH è troppo piccolo e la sabbia della piastra è incisa. In modo che la superficie della parte vuota non può essere abbastanza acqua per causare l'olio sporco.
Superare il metodo: quando si mescola la piastra di smorzamento, è necessario controllare rigorosamente il valore pH, in base al tipo di lastra da stampa, lo spessore dello strato di inchiostro da stampa, la quantità di secco, la natura della carta, la temperatura di l'officina, la temperatura e altre condizioni reali. In circostanze normali, il pH della soluzione di bagnatura è: la versione PS è di circa 4,5 a 6.
3 invecchiamento del rullo inchiostrato
Poiché il rullo inchiostrato viene fatto rotolare per lungo tempo a contatto con la soluzione di bagnatura e l'inchiostro, tende a riscaldare l'invecchiamento, la superficie è asciutta e congiuntiva, l'idrofilia è migliorata, le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro e l'adsorbività sono indebolite e l'inchiostro sulla superficie della piastra non è grasso. Adsorbimento nel tempo, risultante in lastre da stampa unte;
Superare il metodo: spesso rimuovere il rullo di inchiostro per strofinare, lucidare, prevenire l'invecchiamento e mantenere le sue prestazioni di trasferimento dell'inchiostro.
4 La pressione tra il rullo dell'acqua e la piastra di stampa è troppo grande
La pressione tra il rullo dell'acqua e la lastra di stampa è troppo grande, il panno di velluto perde la sua elasticità e l'attrito aumenta, causando l'usura della levigatura della piastra, che distrugge la stabilità dello strato di sale inorganico e la parte vuota è soggetto a sporco oleoso;
Superare il metodo: regolare la pressione tra il rullo dell'acqua e la piastra di stampa, una sottile piastra di acciaio con uno spessore di circa 0,15 a 0,2 mm e una larghezza di circa 20 a 30 mm può essere inserita tra i rulli dell'acqua o tra l'acqua rullo e la piastra di stampa su entrambe le estremità e nel mezzo, con la sensazione della mano C'è resistenza all'attrito, ed è meglio sentire che la lamiera di acciaio può essere estratta senza intoppi. Inoltre, il rullo dell'acqua deve essere lavato frequentemente e il velo del rullo dell'acqua deve essere sostituito in tempo dopo aver perso la sua elasticità.
5 uso improprio del rullo dell'acqua
Il manicotto in pile del rullo dell'acqua ha una buona idrofilia dopo essere stato sgrassato. Tuttavia, a causa di un uso improprio, la superficie del coperchio del rullo dell'acqua viene prima contattata con l'inchiostro o la grande quantità di olio adsorbito sulla superficie del rullo dell'acqua non viene pulita e lavata nel tempo. La pelle scamosciata perde gradualmente la sua originale idrofilia, e l'assorbimento d'acqua e la permeabilità all'acqua sono gradualmente indeboliti, dando origine all'acqua superficiale. Il bilancio dell'inchiostro è distrutto e unto;
Superare il metodo: prestare attenzione a controllare l'umidità del layout per evitare che il rullo dell'acqua si attacchi all'inchiostro a causa della poca acqua. Utilizzare tempestivamente la polvere di pomice sciroppata concentrata per rimuovere l'inchiostro sporco sulla superficie del rullo dell'acqua, e spesso lavare il rullo dell'acqua per garantire una buona prestazione idrofila;
6 La pressione tra la piastra e il cilindro caucciù è troppo grande
La stampa è inseparabile dalla pressione, ma la pressione tra la lastra di stampa e il cilindro del caucciù è troppo grande, il che causerà l'attrito, causando l'usura della sabbia e la brillantezza della lastra, che distruggerà lo strato idrofilo della lastra per produrre grasso. Questo tipo di attrito di sfregamento deriva generalmente da due aspetti. Da un lato, la distribuzione del rivestimento è irragionevole, con conseguente grande quantità di slittamento tra i rulli; d'altra parte, è la compressione.
Metodo di superamento: sulla base di assicurare che l'impronta sia sufficientemente forte senza laminare, la pressione minima viene uniformemente utilizzata, lo spessore del materassino iniziale viene calcolato e misurato correttamente e la quantità di compressione viene determinata in base alle proprietà del rivestimento .
7 La pressione tra la piastra di stampa e il rullo inchiostratore è troppo grande
Il rullo inchiostratore ha i tempi più freddi e ci sono inchiostri sulla superficie del rullo. Alcune particelle di riempimento dell'inchiostro agiscono come abrasivi, in particolare le particelle di inchiostro giallo cromo sono relativamente grossolane. Quando la pressione tra la piastra di stampa e il rullo inchiostratore è grande, l'attrito è grande, in modo che la sabbia sia autogenerata. Colpito dall'usura, a volte si logora nel reparto di pittura a inchiostro.
Metodo di superamento: correggere la pressione tra la piastra di stampa e il rullo inchiostratore e regolare la pressione del rullo inchiostratore per il pezzo di acciaio mediante la radice del rullo e uniformare la pressione su entrambi i lati del rullo di inchiostro. Vedi anche la larghezza della penna d'inchiostro: il rullo di inchiostro generale e la pressione della piastra devono essere regolati su 5 ~ 6mm.
8 fattori di carta
A causa della composizione della carta: fibre, riempitivi e dimensionamenti non sono strettamente organizzati, la resistenza superficiale della carta è scarsa, durante il processo di stampa, la carta viene sottoposta alla forza di sbucciatura, la superficie è facile da rimuovere la polvere, e uno strato è formato sulla superficie della coperta. E attraverso la coperta nel rullo dell'inchiostro, il rullo dell'acqua alla lastra di stampa, il tempo è lungo, la lana di carta accumulata, polvere e riempitivo e altre impurità, l'attrito tra i rulli è intensificato, l'impronta di gomma è sfocata e vuota, e la superficie della piastra di stampa è imbrattata. L'usura e lo strappo distruggono lo strato idrofilo, causando la sporcizia dell'olio.
Superare il metodo: aggiungere 6 # vernice e agente di debonding con moderazione, ma la vernice è facile da diluire il colore dell'inchiostro e aumentare la fluidità. Bisogna fare attenzione quando lo si usa. Per evitare che l'inchiostro sporco si sporchi, è possibile aggiungere correttamente la soluzione di piastra e pulire frequentemente la coperta e la piastra.