Descrivere come controllare la viscosità di stampa degli inchiostri in rotocalco di plastica
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Nella stampa rotocalcografica, il controllo della viscosità della stampa a inchiostro è un aspetto molto critico. Soprattutto nella stampa rotocalco ad alta velocità, se il controllo della viscosità della stampa a inchiostro è appropriato è direttamente correlato alla maggior parte dei problemi di qualità come trasferimento del pigmento, lastra sporca, luminosità del lucido di stampa, solidità all'adesione dei pigmenti, elettricità statica, ecc. efficienza. Quindi, nella stampa rotocalco di plastica, come controllare la viscosità della stampa a inchiostro, al fine di bilanciare i vari aspetti, per garantire la qualità del prodotto stampato. Questo ci impone di comprendere innanzitutto i due concetti di viscosità e viscosità della stampa a inchiostro. Secondo i libri di testo o i materiali rilevanti, la relazione tra i due è solitamente vaga, e alcuni considerano anche i due come un concetto. In effetti, c'è una chiara differenza tra i due. La differenza e la connessione con la viscosità.
1. Definisci diversi
Se la velocità del flusso degli strati di inchiostro è diversa a causa di alcune ragioni esterne, specialmente quando vi è una forza e una forza di reazione tra gli strati liquidi aventi velocità di flusso diverse sulle due superfici di contatto, la forza è chiamata attrito interno dell'inchiostro , che è espresso. La natura è chiamata la viscosità dell'inchiostro. La quantità fisica che misura la viscosità di un inchiostro si chiama viscosità.
2. Differenze nelle prestazioni
La viscosità si verifica quando si oppone alla separazione del film di inchiostro e il fluido mostra viscosità solo quando fluisce e non presenta viscosità nel fluido stazionario. L'effetto della viscosità è quello di bloccare lo scorrimento relativo all'interno del fluido, bloccando così il flusso del fluido, ma questo ritardo può solo ritardare il processo di scorrimento relativo e non può fermarlo. Questa è una proprietà importante della viscosità del fluido ed è un parametro reologico che indica le proprietà adesive interne del fluido. La viscosità è una misura dell'attrito interno generato tra le molecole quando il liquido viene mosso da una forza esterna. La viscosità è una proprietà dei fluidi che esistono sempre indipendentemente dal fatto che il fluido sia a riposo o fluente.
3. I metodi e le unità di rilevamento sono diversi
La viscosità viene misurata usando un misuratore viscoso rotante. La quantità di resistenza generata dalla separazione dell'inchiostro o dello strato di pellicola viene misurata da un misuratore viscoso, che è espresso numericamente come valore di viscosità. Appiccicoso non ha unità.
Esistono molti modi per misurare la viscosità. Esistono generalmente viscosimetri capillari, viscosimetri a foro piccolo, viscosimetri rotanti e viscosimetri rotanti a cono e piastra. In generale, un viscosimetro rotativo viene comunemente usato per misurare la viscosità di un inchiostro. Quando il rotore è sottoposto alla resistenza viscosa del liquido, la molla di bilanciamento genera coppia, compete con la resistenza viscosa e infine raggiunge l'equilibrio, quando il puntatore collegato alla molla di bilanciamento indica una certa lettura sul disco della bilancia (cioè, la angolo di torsione della molla della bilancia). La viscosità del liquido si ottiene moltiplicando la lettura per un fattore specifico. Si può vedere che la viscosità e la viscosità differiscono in unità.
4. Diversi fattori di influenza
I fattori che influenzano la viscosità sono: il diametro del rullo elastico, la durezza e il modulo di elasticità, la natura del rullo, la velocità di rotazione del rullo, la temperatura del rullo, la temperatura e l'umidità dell'ambiente, il temperatura del campione, spessore del film d'inchiostro, inchiostro o legante, ecc. L'influenza, la condizione del rullo elastico durante il processo di pulizia, la natura del campione da testare e simili.
I fattori che influenzano la viscosità sono: la viscosità è strettamente correlata alla sua temperatura, concentrazione di particelle componenti, dimensione delle particelle, ecc., E ha una scarsa relazione con l'umidità e la pressione. L'accuratezza della misurazione e l'unità di misura dei diversi metodi di misurazione sono diversi e non possono essere convertiti l'uno con l'altro.
Dai quattro punti precedenti, possiamo vedere che c'è una grande differenza nella viscosità e nella viscosità della stampa a inchiostro, ma c'è ancora una connessione tra i due. La prestazione principale è che la viscosità è la quantità fisica che misura la viscosità del fluido. La viscosità dinamica del fluido è determinata dalle proprietà fisiche intrinseche del fluido. Il valore è una misura diretta della viscosità del fluido. È anche la resistenza del fluido a deformarsi durante il movimento. Una misura di forza. Nelle stesse condizioni ambientali, una grande viscosità significa che la viscosità è grande e viceversa.
Prima di comprendere il rapporto tra viscosità della stampa a inchiostro, viscosità e questi problemi di qualità, discuteremo di come controllare la viscosità della stampa a inchiostro in rotocalco ad alta velocità.
L'inchiostro è composto da un solvente organico, un legante, un pigmento, un additivo, un legante e simili. Quando queste materie prime sono state determinate, il grado di elaborazione, il metodo e la composizione di ciascun componente sono stati determinati e la qualità del trasferimento del pigmento è principalmente correlata alla viscosità di stampa dell'inchiostro. La pratica ha dimostrato che la viscosità della stampa a inchiostro ha un certo intervallo (11-24 S, usando la coppa di viscosità Zahn n. 3), maggiore è la viscosità della stampa a inchiostro, peggiore è l'effetto del trasferimento del pigmento. Poiché l'azione del solvente consiste nel dissolvere la resina o l'additivo e l'agente ausiliario, la fluidità è impartita per rendere il pigmento facile da disperdere. Quando la viscosità della stampa a inchiostro è troppo grande, l'intero sistema di inchiostro si trova in uno stato eccessivamente saturo e la fluidità del pigmento e simili è scarsa e non può essere dispersa uniformemente, ma è formata in un grappolo ed è facilmente accatastati, in modo che il pigmento non possa entrare ed uscire senza problemi dalla rete. Quando la viscosità della stampa a inchiostro è troppo grande, il pigmento non può nemmeno entrare nella mesh, ed è ancora più difficile da trasferire. Questo è comunemente definito blocco. Pertanto, abbiamo solo bisogno di rendere il sistema colloidale composto da resina, pigmento e altri solventi organici non in uno stato eccessivamente saturo, ma in uno stato saturo o non saturo, in modo che i pigmenti e simili possano essere ben dispersi in esso per formare un sistema colloidale uniforme e raffinato. In modo che il pigmento entri ed esca dalla maglia senza problemi, e il problema può essere risolto. Alcuni produttori di inchiostri raccomandano la viscosità di stampa dell'inchiostro tra 15-18 S (tazza di viscosità Zahn n. 3). Tuttavia, in pratica, specialmente nelle macchine rotocalco ad alta velocità (la velocità di stampa è 100-260 m / min), al fine di garantire un buon effetto di trasferimento e una stampa di lunga durata, migliorare l'efficienza, la viscosità dell'inchiostro è generalmente 11-15 S ( Cerca il punto di stato ideale tra la Coppa viscosità Zahn n. 3).
Problemi sporchi si verificano spesso nella stampa rotocalcografica di plastica. Il fenomeno è che la superficie non stampabile del tamburo viene anche macchiata con uno strato di resina (il pigmento viene trascinato nella resina) e trasferito sul substrato, in modo che il substrato sia colorato in una forma di foglio o appaia come un lineare macchia. La causa principale del fenomeno della piastra sporca è principalmente legata alla viscosità di stampa dell'inchiostro, oltre alla durezza della lama, alla pressione della lama, all'angolo di contatto della lama, alla qualità della piastra e simili. Come descritto sopra, quando la viscosità di stampa è troppo grande, il pigmento di resina e simili hanno scarsa fluidità, non sono uniformemente dispersi e sono facilmente accatastati insieme. Sotto il movimento relativamente ad alta velocità della lama e della piastra, la lama e la piastra sono facilmente danneggiabili, risultando così facili. Si è verificata una contaminazione lineare. Equivalentemente, poiché la resina è anche in uno stato di sovrasaturazione, una grande quantità di resina viene agglomerata insieme, e l'affinità della resina al tamburo, sotto la pressione della lama, la resina è strettamente aderita al tamburo (il pigmento è trascinato nella resina). Ciò si tradurrà in sporco traballante. In generale, la viscosità della stampa a inchiostro è piccola e il fenomeno della piastra sporca non è facile.
Tuttavia, se la viscosità della stampa a inchiostro è troppo piccola, significa che il contenuto di solvente organico nell'inchiostro è grande e che i componenti come la resina e il pigmento sono relativamente piccoli, in modo da non formare uno strato di film liscio una volta essiccato e il prodotto stampato sarà sbiancato e diventerà noioso. Luce, mancanza di lucentezza. Pertanto, se il prodotto stampato deve avere una buona lucentezza, generalmente si considera che usi una maggiore viscosità di stampa dell'inchiostro (13-19 S, tazza Zahn n. 3), cioè, i componenti di resina e pigmento sono relativamente più per soddisfare il stampe. bisogno.
Allo stesso tempo, quando l'inchiostro viene stampato sulla plastica e diventa una pellicola di inchiostro, il pigmento avvolto può aderire saldamente alla superficie della plastica e la resina è il materiale principale per aderire saldamente alla plastica. Pertanto, il grado di adesione del pigmento è anche correlato alla viscosità di stampa dell'inchiostro. Ciò indica che il rapporto tra la resina e il pigmento nell'inchiostro non dovrebbe essere troppo grande, né dovrebbe essere troppo piccolo, ma dovrebbe essere compreso nell'intervallo normale e la fermezza del legame del pigmento è ampia.
Sotto la normale umidità ambientale, la viscosità della stampa a inchiostro è superiore a 16S (tazza Zahn n. 3) e generalmente non si verifica elettricità statica. La viscosità della stampa a inchiostro è inferiore a 16S (tazza Zahn n. 3). Man mano che la viscosità diminuisce, seguiranno fenomeni elettrostatici come baffo, striato, repulsione dei bordi, inchiostro volatile, scarso trasferimento e macchie d'acqua estremamente irregolari. Si verifica e si aggrava.
Alla luce delle ragioni sopra esposte, l'industria ritiene che lo stato ideale di viscosità della stampa a inchiostro sia generalmente compreso tra 11-17 S (tazza n. 3 di Zahn). Se l'elettricità statica si verifica in questo intervallo, in linea di principio, il metodo di miglioramento della viscosità dell'inchiostro non è generalmente necessario per eliminare l'elettricità statica, ma mantenendo la normale umidità ambientale, cambiando la composizione del componente diluente, installando un pennello eliminatore statico e usando l'elettricità statica. Un metodo come un agente antistatico elimina l'elettricità statica. In questo modo, possiamo migliorare l'efficienza e la resa garantendo la qualità e gettare le basi necessarie per le imprese di stampa per ottenere profitti.