Processo di sovrastampa
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Il processo di laminazione è una tecnologia di elaborazione post-stampa che ha ricevuto molta attenzione al momento. Ha molti vantaggi e ci sono anche molti problemi. L'applicazione è ampia e le prospettive non sono ottimistiche.
I. Il concetto e il ruolo del film
1. Concetto di laminazione Il film può anche essere chiamato over-plastic, silicone e film. È un processo di post-stampa che forma un film con uno spessore di 10-20 um mediante pressatura a caldo di un film plastico trasparente sulla superficie del materiale stampato.
Due casi di riprese:
(1) Dopo aver stampato sulla superficie del film plastico, questo viene coperto con carta.
(2) Dopo aver stampato la grafica sulla carta, su di essa viene laminato un film plastico.
Questo articolo si concentra sul secondo caso.
2. Il ruolo del film
(1) Proteggere i materiali stampati dall'abrasione.
(2) può compensare i difetti di qualità dei materiali stampati.
(3) Aumentare la resistenza di stampa, come resistenza alla perforazione, resistenza alla trazione, ecc.
(4) Prolungare il tempo di stampa. Se la foto è plastificata, non si sbiadirà o ingiallirà e aumenterà la durata di conservazione.
(5) Aumentare la brillantezza della stampa per rendere il colore del motivo più luminoso e più pieno.
2. Processo di rivestimento del film e metodo di controllo della qualità
Il processo di laminazione viene eseguito come segue:
1. Preparati al lavoro.
(1) Controllare i materiali stampati da rivestire. I contenuti dell'ispezione includono:
1 Se l'inchiostro è sufficientemente asciutto.
2 Se la stampa è piatta.
3 Se c'è polvere sulla superficie. L'aggiunta di spolverata può risolvere la sbavatura della parte posteriore del materiale stampato, ma la spolverata formerà un tappetino irreversibile sulla superficie dello strato di inchiostro, riducendo in tal modo la viscosità della carta. Se durante il processo di stampa viene spruzzata troppa polvere, queste particelle grossolane galleggiano sulla superficie del materiale stampato e l'adesivo aderisce alla polvere spruzzata quando il film viene rivestito, causando così un fenomeno di falsa adesione e compromettendo la qualità del film . Pertanto, se il film è coperto, prestare attenzione a controllare la quantità di polvere spruzzata.
(2) Seleziona un film.
(3) Seleziona un raccoglitore.
2. Installare il rotolo di pellicola.
Dopo aver tagliato il rotolo in un formato adatto, viene messo sulla macchina.
3. Applicare l'adesivo.
Prestare attenzione alla viscosità e allo spessore dell'adesivo.
4. Essiccazione.
Lo scopo dell'essiccazione è rimuovere il solvente dal legante e conservare il contenuto di solidi del legante. Quando la secchezza dello strato di gomma raggiunge dal 90 al 95%, la forza di legame è la più grande.
5. Premendo il film.
Fare attenzione a controllare la temperatura di pressatura a caldo e la pressione tra i rulli. La temperatura è troppo bassa, il film non è forte ed è facile da delaminare. Se la pressione è troppo elevata, la superficie della carta è leggermente irregolare o la tensione del film è incoerente, possono verificarsi rughe o strisce.
6. Taglio e modellatura.
Il campione può essere tagliato e modellato dopo che soddisfa lo standard di prova. Spesso ci sono alcuni problemi di qualità dopo la stampa del film. Per trovare il problema prima che il prodotto entri nel mercato, deve essere ispezionato in anticipo. I metodi di ispezione sono i seguenti:
1. Ehi. Il campione del film deve essere fracassato avanti e indietro e non dovrebbe esserci alcuna separazione o formazione di bolle tra il film e la carta.
2. Strappare. Scoprire e strappare lo strato di pellicola del campione, lo strato di inchiostro dovrebbe essere attaccato alla pellicola o la base di carta dovrebbe essere strappata.
3. Pressurizzazione. Pressurizzare la prova con una macchina da stampa tipografica e non dovrebbe esserci sbiancamento.
4. Riscaldamento. Il campione deve essere cotto in un ambiente ad alta temperatura di 65 gradi e non deve essere spogliato, coperto di bolle o corrugato.
5. Immergere in acqua. Dopo aver posizionato il campione in acqua a temperatura normale per circa 1 ora, lo strato di pellicola e la carta da stampa devono essere separati.
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3. Difetti e soluzioni
1. Cracking e trattamento della linea di rientro dopo le riprese
Il film può migliorare la resistenza alla piegatura della superficie stampata e ha un buon effetto protettivo sulla materia stampata. Tuttavia, se la qualità del film plastico è scarsa, durante l'indentazione si verificherà la rottura della linea di indentazione, che non solo influenza l'aspetto, ma impedisce anche la formazione del film. Il ruolo che dovrebbe avere. Generalmente, il cracking si verifica solo nello strato di pellicola e la carta sottostante generalmente non si rompe.
Soluzione:
(1) Sostituire la materia prima del film con una migliore qualità e resistenza alla piegatura.
(2) Modificare la direzione di alimentazione della carta del film.
(3) Modifica la versione fustellata.
2. Fenomeno di peeling
La copertina del libro o la superficie della carta con una grande superficie di stampa spesso mostrano un film coperto di carta. Le ragioni e le soluzioni sono le seguenti:
(1) Poiché lo strato di inchiostro sulla superficie del materiale stampato è spesso, è difficile bagnare uniformemente la colla utilizzata per il film, causando una scarsa adesione. È necessario verificare se la colla presenta problemi di qualità, se la colla viene utilizzata in base alle specifiche tecniche o se la viscosità viene modificata. Colla adatta, aumentare la quantità di colla, può anche aumentare la pressione di stampa.
(2) Il diluente è problematico perché l'alcool e l'acqua in esso contenuti impediscono al gruppo idrossilico di non reagire. La soluzione è quella di sostituire l'etil acetato di elevata purezza.
(3) Se il film presenta problemi di qualità o il trattamento superficiale è insufficiente, è necessario rinnovare il film.
(4) C'è polvere sulla superficie del materiale stampato. Pulirlo con un panno asciutto.
(5) Se lo strato di inchiostro del materiale stampato non è asciutto, dovrebbe essere pressato a caldo una volta e quindi incollato, oppure è necessario selezionare l'adesivo con alto contenuto di solido per aumentare lo spessore del rivestimento.
(6) Quando il film viene asciugato, l'umidità dell'ambiente circostante aumenta e il tempo di asciugatura aumenta, il che è vantaggioso per migliorare la qualità del film.
3. Il film subisce una deformazione a trazione
Per il fenomeno della deformazione a trazione del film, può essere risolto dai seguenti aspetti:
(1) Ridurre la quantità di colla applicata. Perché se la quantità di colla è troppo grande, la carta assorbirà ancora l'umidità nella colla dopo che il film è finito e la deformazione verrà espansa. Dopo che il film è stato asciugato, il film è influenzato dalla deformazione della carta e la deformazione a trazione è causata, quindi la qualità del prodotto è garantita. Dovrebbe ridurre al minimo la quantità di colla applicata.
(2) Quando il film è avvolto e avvolto, la tensione è il più piccola possibile. Il film ha proprietà diverse dalla carta e ha una forte deformabilità.
(3) Durante il processo di trasferimento, la temperatura e l'umidità dell'ambiente esterno cambiano notevolmente e anche l'espansione e la contrazione termica causeranno la deformazione del film.
4. Vi sono bolle tra la carta e il film.
Le ragioni e le soluzioni sono le seguenti:
(1) Lo strato di inchiostro da stampa non è completamente asciutto per coprire il film. La soluzione è di riscaldare il film e quindi applicare la colla, e la data delle riprese può essere posticipata.
(2) Lo strato di inchiostro da stampa è troppo spesso e la carta e il film sono difficili da aderire da vicino. La quantità di rivestimento adesivo può essere opportunamente aumentata per aumentare la pressione e la temperatura composita.
(3) Carta superiore. Ci sono bolle nella sovrapposizione dei due fogli di carta perché la parte superiore e inferiore della carta sono insieme quando il film è coperto. Nel divario tra loro, le bolle appaiono sul film. Lo spazio deve essere riempito premendo o applicando la colla sulla carta superiore.
(4) La temperatura di asciugatura o la temperatura superficiale del rotolo composito è troppo elevata e la superficie dell'adesivo è incrostata. Le temperature di asciugatura e del rullo composito devono essere ridotte.
(5) Il film stesso non è piatto o arricciato. Sostituire il film o regolare la tensione.
(6) Ci sono impurità di polvere sulla superficie del film, che dovrebbero essere rimosse in tempo.
(7) La quantità di legante è piccola o il rivestimento non è uniforme (se il legante è troppo spesso, non è facile da applicare uniformemente). La quantità di rivestimento e uniformità dovrebbe essere aumentata.
(8) Il materiale stampato ha un bordo arricciato. Il materiale stampato con volant deve essere umidificato o steso ad asciugare.
5. Rughe del film, bordi arricciati
Le rughe possono essere causate dai seguenti motivi:
(1) Il rullo di trasferimento del film è sbilanciato o il rullo di riscaldamento elettrico e il rullo di gomma sono sbilanciati su entrambe le estremità e le velocità della linea non sono uguali, con conseguente incoerenza della tensione del film. Dovrebbe essere regolato per renderlo equilibrato.
(2) Il film non è uniforme, come bordi incoerenti o ondulati su entrambe le estremità. Il film qualificato deve essere sostituito.
(3) Scorrimento tra la carta e il film. Ciò può essere causato dallo strato di colla troppo spesso. La quantità di colla deve essere regolata o la velocità di asciugatura deve essere aumentata. Le principali cause e suggerimenti per l'errore del bordo:
(1) Il supporto del film superiore è troppo sottile: la carta troppo sottile dovrebbe evitare il più possibile le riprese.
(2) Squilibrio di tensione: regola la tensione del film.
(3) La pressione composita è troppo grande e la temperatura è troppo alta. La pressione e la temperatura combinate devono essere opportunamente ridotte.
(4) Il film è sottoposto a una forza di trazione eccessiva (compresa la tensione degli avvolgimenti). Il film subisce una deformazione elastica, facendo arricciare il prodotto verso un lato del film. La soluzione è regolare la profondità di avvitamento della vite di espansione del film e ridurre la tensione dell'avvolgimento.
(5) Il prodotto del film non è sufficientemente essiccato e si arriccia. La soluzione è controllare l'umidità in officina e prolungare il tempo di asciugatura.
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Prospettive future
Si può dire che la protezione ambientale sia uno dei maggiori problemi nel processo di laminazione. L'inquinamento da membrana comprende principalmente l'inquinamento sanitario dei lavoratori, l'inquinamento ambientale e l '"inquinamento bianco" causato dai rifiuti.
Molte fabbriche di laminazione hanno introdotto macchine di laminazione a base di olio per risparmiare sui costi. La gomma contiene una grande quantità di diluenti chimici come benzene e alcool, che è molto tossico e causa danni alla salute dei lavoratori. L'esposizione a lungo termine a lavori di laminazione può essere pericolosa per la vita.
Durante il processo di laminazione, la maggior parte dei volatili come benzene e alcool sono volatilizzati, ma una piccola parte rimane nel prodotto ed evapora lentamente dopo essere stata immagazzinata e distribuita al lettore.
Al momento, il mercato cinematografico cinese è ancora una scena "prospera". Per parlare della decorazione di libri e periodici, dobbiamo parlare del processo di ripresa. Questo status quo ha la sua inevitabilità:
(1) I prodotti cinematografici presentano molti vantaggi. Guarda il ruolo del film (parte superiore di questo articolo).
(2) Dopo anni di sviluppo e miglioramento, le attrezzature e la tecnologia di rivestimento del film sono state abbastanza mature.
(3) La laminatrice è relativamente economica e la tipografia è disposta a presentarla. Il costo del processo di laminazione non è elevato e l'editore è disposto a migliorare le prestazioni e l'estetica di tutti gli aspetti del libro attraverso le riprese. Le tipografie e le case editrici possono ottenere alcuni vantaggi dal film.
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il rafforzamento della consapevolezza ambientale umana, la "protezione ambientale verde" diventerà una tendenza inevitabile nello sviluppo della tecnologia di rivestimento del film. È certo che nel futuro processo di sviluppo, la tecnologia di laminazione dovrà affrontare sempre più test, come si svilupperà e come sopravvivere meglio. Questi sono i problemi che non possono essere evitati nello sviluppo del processo di laminazione.