Panoramica della produzione e dei tipi di coperte da stampa
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Una coperta per la stampa, che fornisce il trasferimento di inchiostro per la stampa. La coperta ha un'efficace resistenza alla compressione, recupero rapido, forte adesione, assenza di aderenza e superficie liscia e strato di tessuto per il trasferimento dell'inchiostro. Indipendentemente dalla stabilità del punto o della versione completa, l'unità di trasferimento della coperta svolge un ruolo importante nel processo di stampa. Senza la coperta, la stampa non può essere completata.
A. Produzione di coperte stampate
La coperta da stampa è realizzata in tessuto speciale multistrato in fibra e composto in gomma sintetica. Nel processo di produzione, l'energia termica e l'energia chimica della fibra e della gomma vengono combinate in un preciso processo di controllo e alla coperta vengono distribuiti diversi composti e strutture. Diverse prestazioni sulla stampa.
Lo strato di tessuto della coperta stampata è diverso per ogni strato. Lo strato di tessuto è composto da fibre sintetiche e naturali e la resistenza e la resistenza sono differenti per ogni strato.
Le coperte da stampa possono essere suddivise in due tipi di composizione:
Tipo di cuscino d'aria ordinario
Strato di tessuto
Strato adesivo strato adesivo
Gomma di superficie
Gomma di superficie
Confronto tra tipo ordinario e tipo a cuscino d'aria: quando si tratta dello strato di cuscini d'aria, lo strato di cuscini d'aria si trova nello stato di particelle chiuse. È costituito da elastomero sintetico e particelle. Le particelle contengono aria. La comprimibilità tra gli strati è determinata da bolle d'aria e composti di gomma. Esistono tre tipi di trattamenti superficiali di coperta. Il primo tipo di fusione: il processo di lucidatura della superficie con carta vulcanizzata. Il secondo è la macinazione: la superficie della coperta è trattata da un processo meccanico di macinazione. Il terzo è una superficie chimica: la superficie della coperta deve essere trattata con una struttura chimica specializzata. Quando si tratta del livello generale, la coperta da stampa è composta da un tessuto multistrato. Il numero di strati si riferisce al numero di strati del tessuto contenuto nella gomma. Generalmente è diviso in tre strati e quattro strati. Riferendosi al pad di coperta, il pad di coperta si riferisce alla forza di compressione reciproca tra la piastra e la coperta, tra la coperta e la coperta, tra la coperta e il rullo di stampa o il rullo posteriore. Le linee di stampa sono una delle parti più efficaci del processo di stampa e una parte essenziale per ottenere la qualità di stampa. Tutti i pads stampati dovrebbero avere determinate caratteristiche. Le fodere appropriate migliorano le seguenti caratteristiche: buona qualità di stampa, vita coperta e resilienza generale. Può prevenire l'accumulo di inchiostro, ridurre l'usura della piastra, controllare il nastro, ridurre la rottura del nastro e mantenere una buona sovrastampa.
tipo normale
* Richiede una pressione di stampa molto accurata
* Se si spinge troppo in alto, si verificherà un errore di stampa
* La larghezza del nip è diversa tra spegnimento e funzionamento
* Danni alle collisioni
Tipo di cuscino d'aria
* Permette una leggera deviazione nella pressione di stampa
* Il pad è altamente flessibile
* La larghezza del nip viene leggermente aumentata durante lo spegnimento e il funzionamento.
* Rimbalzo collisione
I passaggi per sigillare correttamente sono i seguenti: 1. Comprendere la distanza del kerf tra la coperta e il cilindro della piastra. 2. Misurare lo spessore della coperta e la sua fodera e piastra e il suo rivestimento. 3. Lasciare l'imbottitura in eccesso per compensare lo spessore dell'installazione coperta e la levigatura e la leccatura. [Tutte le coperte avranno una riduzione dello spessore di 0.001 "-. 002" /0.03mm-0.05mm] durante l'installazione. 4. Registrare la pressione di estrusione. 5. Utilizzare un pad per misurare l'altezza della coperta per determinare la pressione di spremitura. 6. Regolare la guarnizione in base alle condizioni di stampa e comprendere le variabili della stampante per ottenere risultati ottimali. Inoltre, anche la misurazione dello spessore del pad è molto importante.
Lo spessore della coperta può essere misurato sulla pressa o fuori bordo, A. Misurazione fuori telecamera: misurazione a quattro punti utilizzando lo spessimetro del calibro Cady come determinato dalle norme ISO. B. Misurazione su una macchina da stampa: l'uso di Cobra Mike ha misurato tre punti sul rullo. Esistono diversi tipi di sistemi di bloccaggio per coperta sulla stampante: barre a T, barre a doppio avvolgimento, barre a carica singola, ecc. Che bloccano la coperta.
Le fasi di installazione corrette per la coperta sono: 1. La pressa è in uno stato di sicurezza in stand-by e quando la piastra è installata, l'estremità anteriore o l'estremità del colletto della coperta viene inserita nell'asta di avvolgimento o nell'asta del sistema di bloccaggio. 2. Se necessario, inserire il tampone all'estremità anteriore della coperta o all'estremità del morsetto e fissarlo. 3. Spegnere la macchina da stampa 4. Premere l'interruttore di avanzamento della macchina da stampa per ruotare lentamente il rullo e stendere la coperta e il rivestimento. 5. Collocare la stampante in uno stato di sicurezza in stand-by e posizionare l'estremità della coperta nell'asta di avvolgimento o nel gambo del sistema di bloccaggio.
La procedura di serraggio del mantello è la seguente: 1. Installare la coperta correttamente, stringere la coperta con la chiave dinamometrica e fissarla in base alle impostazioni preimpostate. 2. Quando la stampante si trova nello stato di stampa in standby, il rullo di coperta viene ruotato più volte ed è ancora stretto in questo stato. 3. Scollegare il rullo di pressione "dalla stampa" e stringere nuovamente la coperta. 4. Stringere nuovamente la coperta quando si spegne la stampante per la prima volta. 5. La coperta è ora correttamente tesa e la tensione del mantello può essere regolata solo in caso di malfunzionamento.
Infine, scegli un detergente per coperta da descrivere brevemente. La scelta del detergente deve essere presa in considerazione per la sicurezza, l'infiammabilità, i regolamenti di gestione pertinenti e l'effetto di pulizia. Il forte detergente ha un buon effetto pulente ma fa gonfiare la coperta ed elimina il plastificante nella coperta. Il detergente flessibile richiede molto tempo e più energia per la pulizia, ma non danneggia la superficie della coperta. Inoltre, la velocità di asciugatura e la scelta dei solventi progettati per pulire la superficie della coperta sono la giusta via.
B. Panoramica delle coperte da stampa
Esistono molti tipi di coperte da stampa. Le coperte tipo cuscino d'aria sono suddivise nei seguenti tipi. I seguenti sono solo per riferimento:
1. Coperta del tipo a cuscino d'aria pieno: adatta per la rotazione ad alta velocità, la macchina da stampa e la macchina ad alta velocità. La resilienza è la migliore. Ha la migliore resistenza allo stretching e lunga vita. La superficie è finemente macinata e compensa la scarsa qualità della carta, migliorando la qualità di stampa.
2. Gomma a cuscino d'aria: per le prestazioni della versione completa e delle prese. La superficie è una miscela di strati che è facile da pulire, l'uso a lungo termine e la superficie non è facilmente improntabile.
3. Tre in uno
Coperta: lo strato laminato è formato integralmente e può resistere al più forte in India; lo strato di cuscino d'aria centrale è diverso dallo strato di stratificazione generale del caucciù, che è facile da avere bolle, in modo che il prodotto sia facile da perdere spessore a causa della pressione di stampa; non è necessario aumentare la sostituzione della carta di supporto. frequenza. Il fondo è impermeabile e resistente ai solventi e non sarà piatto a causa dell'assorbimento d'acqua, con conseguente pressione non uniforme. La superficie della coperta è particolarmente trattata con carbone, ed è resistente a grandi e piccoli, e non causa segni di carta a causa della lunga stampa.
4. Coperta del cuscino d'aria a livello generale: più adatta per la stampa di carta non patinata e la stampa di cartone. La dimensione della superficie di macinazione della superficie è 6u ~ 8u, che è più adatta per la stampa di carta con scarsa produzione locale di carta.
5. Coperta tradizionale: coperta economica e pratica per la stampa commerciale. La superficie è resistente all'olio, quindi la pulizia a lungo termine con un solvente come la benzina generale non è facile, e non è facile far accendere lo smalto e il panno di gomma diventa appiccicoso.
6. Coperta specifica per UV: aggiungere un componente di resina anti-UV alla miscela di coperta, che può resistere ai raggi UV e la gomma non è facile da spolverare. È veloce da recuperare e non causa tagli alla carta a causa della stampa di dimensioni.
7. Coperta parzializzatrice parziale: speciale strato di giunzione per scopi di taglio locali. Alla giunzione dello strato di taglio e dello strato non tagliente, la durezza può essere tagliata, la capacità portante è uniforme e l'effetto glasura è migliorato. Dopo il taglio, aprire lo strappo senza sbavature e levigare la glassa.
8. Stampa metallica Coperta 2PSC: una coperta appositamente sviluppata per la stampa in metallo a due pezzi. Si utilizza autoadesivo pre-rivestito. La gomma è uniforme e priva di bolle. Aumenta la pressione di stampa.
9. Coperta anti-attrito: la miscela di gomma superficiale contiene molecole di carbonio ad alta durezza, che migliorano notevolmente la resistenza all'attrito. Applicabile al materiale stampato della superficie irregolare. La superficie in gomma non è facile da indossare e prolunga il tempo di utilizzo.
10. Coperta speciale della tazza di carta: nessun strato inferiore di tela, durezza moderata, in modo che il trasferimento dell'inchiostro sia più completo. Quando il nastro biadesivo viene miscelato, anche con nastro biadesivo a basso costo, l'adesione viene notevolmente migliorata e non scivola, consentendo di risparmiare costosi nastri biadesivi.
11. Coperta autoadesiva UV: La viscosità dell'adesivo è la migliore per evitare che l'angolo di strappo venga danneggiato. La superficie in gomma contiene resina UV resistente ai raggi UV per una maggiore durata se utilizzata nella stampa UV.
12. Coperta autoadesiva della macchina per la segnalazione: la macchina per la stampa di rapporti utilizza la coperta grigia di lunga durata. La durezza è morbida, e la schiuma è usata, e la praticità è migliore. Per evitare l'ammorbidimento della gomma durante lo stoccaggio, prestare attenzione all'umidità e alla temperatura.
13.Dunlop Reporting Machine Coperta autoadesiva: adesivo ad alta viscosità, la colla non è facile da deformare e degumare. Rimozione della coperta non lascerà un residuo che è difficile da rimuovere. Buona resistenza solvente Può essere utilizzato con inchiostri UV.
14. Una varietà di coperte di strisce di alluminio.
Esistono molti tipi di macchine da stampa nel settore della stampa nazionale, ma principalmente giapponese ed europeo, oltre a macchine da stampa prodotte a Taiwan, negli Stati Uniti, nell'Europa orientale e in altri paesi. Finché queste macchine da stampa sono macchine da stampa litografiche, per completare il processo di stampa devono fare affidamento sul modello di stampa di trasferimento del blanket. La qualità della coperta influisce anche sulla qualità della stampa. Si può vedere che la coperta gioca un ruolo molto pesante nel processo di stampa. Il ruolo. D'altra parte, ci sono molti agenti materiali per vari tipi di coperte in Cina, ma sono principalmente utilizzati in Giappone, Europa e Stati Uniti, e la scelta del prezzo e della qualità è anche diversificata, mentre le specifiche, l'adeguatezza, l'adeguamento , manutenzione, pulizia, ecc. di coperte sono diversi. Si prega di fare riferimento alle specifiche di fabbrica originali per il vostro acquisto. Per perseguire una qualità di stampa buona e bella, si prega di prendersi cura della coperta sulla macchina da stampa.

