Parte D Processo di smaltatura e analisi dei fattori di qualità
Il processo di smaltatura è una tecnica e un metodo per applicare uno strato di rivestimento trasparente non patinato sulla superficie del prodotto stampato, dopo il livellamento, l'essiccazione, la calandratura e la formazione di uno strato sottile trasparente e uniforme sulla superficie del materiale stampato.
Conoscenza del processo di vetratura UV e risoluzione dei problemi
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In sesto luogo, l'effetto dei vetri UV sul colore dei materiali stampati
L'uso di stampe con vetri UV a volte causa l'ingiallimento. Ci sono due ragioni principali: una è che la vernice UV stessa è gialla; l'altro è che durante la smaltatura, la vernice viene polimerizzata solo sulla superficie della stampa. L'interno non è completamente curato.
L'ingiallimento della vernice è correlato al fatto che gli oligomeri e i diluenti reattivi utilizzati sono di colore giallo, pertanto per la formulazione della vernice dovrebbero essere utilizzati oligomeri incolori e diluenti reattivi. Inoltre, l'effetto dei fotoiniziatori è anche molto ampio. Alcuni fotoiniziatori renderanno il sistema giallo dopo la polimerizzazione, come il benzoino dimetil etere, quindi evitare di usare tali fotoiniziatori per preparare la vernice.
Durante il processo di smaltatura, quando la vernice non è completamente indurita all'interno, il diluente interno del vetrino viene gradualmente assorbito dall'inchiostro e dalla carta, e allo stesso tempo influenzerà il legante nell'inchiostro, con conseguente perdita di grasso. Il pigmento non è adeguatamente protetto e le particelle di pigmento sono libere. A questo punto, la levigatezza della superficie del rivestimento della carta e lo strato di inchiostro si abbassano. La superficie ruvida rifletterà diffusamente la luce, che aggiungerà alcuni componenti bianchi al colore, il che aumenterà la luminosità e diminuirà la saturazione, fornendo l'ingiallimento e l'illuminazione generale del colore. Pertanto, la velocità di polimerizzazione del rivestimento UV deve essere aumentata o deve essere selezionata una fonte di polimerizzazione UV efficiente. Inoltre, l'uso del rivestimento UV a base d'acqua può evitare l'azione chimica dello strato di inchiostro più sottile e il rivestimento della carta ed evitare l'ingiallimento degli stampati.