Analisi della tecnologia di trattamento superficiale post-stampa e analisi della domanda del mercato delle attrezzature
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In primo luogo, panoramica
Il trattamento superficiale post-stampa sta diventando sempre più importante nella produzione di imballaggi. Il successo o il fallimento dell'attuale concorrenza di mercato dipende in gran parte dal confezionamento di beni e la qualità del trattamento superficiale post-stampa determina la qualità del packaging. Pertanto, possiamo dire che il trattamento superficiale post-stampa è un mezzo tecnico importante per migliorare il grado di imballaggio e rafforzare la competitività del mercato delle materie prime.
Le tecnologie di trattamento superficiale post-stampa più comuni sono:
1. La superficie è ricoperta di cera. Principalmente per l'imballaggio per resistere a una certa quantità di umidità e umidità, utilizzato per il confezionamento di carni fresche e sottoprodotti agricoli. Questo è fatto dal processo di rivestimento della cera sul rivestimento per tende.
2.Laminating. Dopo che il prodotto di imballaggio è stato stampato, una pellicola di plastica come il propilene viene applicata sulla superficie del materiale stampato e l'adesivo viene riscaldato e pressato per unirli insieme per formare un prodotto stampato o di plastica stampata.
Il film può essere diviso in un film rivestito e un film precoato. Cioè, il film rivestito viene rivestito con un legante al momento dell'operazione, e quindi pressato a caldo per ottenere un prodotto finito. La pellicola di pre-rivestimento viene preparata pre-ricoprendo l'adesivo sulla pellicola di plastica, asciugando e avvolgendo, e deve solo essere pressato a caldo quando copre la superficie del prodotto stampato. Sono completati su paglia pronta da rivestire e paglia pre-rivestita.
3. vetri. La vetratura è uno strato di rivestimento trasparente incolore sulla superficie della stampa (o spray, stampa). Dopo il livellamento, l'essiccazione e la calandratura, sulla superficie del materiale stampato si forma uno strato sottile trasparente e uniforme. È fatto da una macchina per vetri e da una calandra.
4.Calendering. La calandratura è un processo di modifica dopo la smaltatura di un materiale stampato, e alcuni calandrano direttamente direttamente su un prodotto di carta di alta qualità. La calandratura degli stampati è dovuta al fatto che la lucentezza non è l'ideale dopo la levigatura naturale e l'essiccazione, e alcune stampe fini devono essere calandrate. L'attrezzatura utilizzata è una calandra e molte calandre sono usate in congiunzione con la macchina per vetri.
5. Altre tecniche di lavorazione speciali. Negli ultimi anni, ci sono state molte speciali tecnologie di trattamento post-stampa per le stampe, e lo sviluppo e le persone sono più veloci. Comunemente utilizzati sono il rivestimento superficiale (noto anche come spray), la superficie opaca (nota anche come levigatura, ovvero levigando la sabbia uniformemente sulla superficie del materiale stampato), la goffratura, la goffratura (concava) o semplicemente la pressatura. Tutte queste nuove tecniche di finitura post-stampa sono state viste su imballaggi di alta gamma per l'uso quotidiano. Soprattutto in fine artigianato e confezioni di sigarette.
In secondo luogo, lo sviluppo tecnologico e la domanda
1. La tecnologia di trattamento delle superfici di imballaggio e post-stampa è diventata un punto di incontro per molte discipline e tecnologie
La tecnologia di post-stampa si è spostata dalla tradizionale ceratura o rivestimento alla tecnica cross-over di combinare le caratteristiche della superficie della stampa con le caratteristiche meccaniche. La ceratura convenzionale non produce un cambiamento nella forma della stampa (prima della modifica della superficie) e solo la cera viene applicata sulla superficie della stampa dopo l'applicazione.
2. Nuovi materiali vengono costantemente applicati alla finitura superficiale
Man mano che aumentano i requisiti delle persone per la qualità di stampa e le prestazioni decorative, molti nuovi materiali vengono applicati al processo di finitura superficiale degli stampati. I nuovi materiali che sono ampiamente utilizzati nella finitura di materiali stampati sono principalmente vari monologhi delle prestazioni.
Inchiostro e vari rivestimenti. Il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia della stampa ha reso la stampa completamente diversa dal concetto tradizionale di riproduzione. La stampa moderna è una combinazione di tecnologia e arte. Si basa sul processo di informazione ad alta tecnologia, e altro ancora è usare mezzi high-tech per rendere i materiali stampati più ha un effetto abbellente. La base materiale per questo effetto di abbellimento è l'inchiostro ad alte prestazioni e meno materiale. Per esempio, sono stati utilizzati rivestimenti fotopolimerizzabili nella finitura di superfici stampate per sostituire la tradizionale ceratura e laminazione. Ad esempio, l'oro d'imitazione, l'inchiostro d'argento e la pittura d'imitazione sono stati usati al posto della stampa a caldo. In particolare, alcuni prodotti di fascia alta di tabacco e alcol, cosmetici di fascia alta e articoli da regalo di alta qualità sottolineano il raffinato effetto del packaging. Alcuni inchiostri e rivestimenti decorativi tradizionali sono difficili da soddisfare, e i nuovi inchiostri e rivestimenti decorativi hanno requisiti più stringenti. Richiede alta produttività, buona adattabilità di stampa, rapida velocità di asciugatura, elevata brillantezza, alto potere coprente, buona adesione, lunga durata, uso sicuro, nessuna compensazione (foro), facile da pulire, nessun inquinamento e altre proprietà. In risposta a queste prestazioni e requisiti, gli inchiostri a imitazione UV sono stati recentemente introdotti in patria e all'estero e sono ampiamente utilizzati in tabacco e alcolici di alta qualità, regali, biglietti di auguri, inviti, calendari, biglietti da visita, pubblicità, dipinti d'arte e altre scatole di imballaggio di fascia alta (borse). Per molto tempo ancora, nuovi inchiostri e rivestimenti speciali sono ancora al centro della ricerca sui materiali per la finitura delle superfici.
3. Tecnologia di finitura post-stampa e velocità di aggiornamento delle apparecchiature
La tecnologia di finitura post-finitura si è sviluppata rapidamente. Rivestimenti superficiali passati sono stati a lungo affiorati e rivestimenti superficiali sono stati sostituiti da vetri di superficie (vetri) non molto tempo fa. Poiché l'essiccamento generale del vetro in passato viene riscaldato da un riscaldatore a infrarossi lontani (o un riscaldatore normale), vi sono degli svantaggi come una bassa velocità di formazione e una facile deformazione del prodotto. Recentemente, i rivestimenti e gli inchiostri UV-curable sono stati promossi e applicati rapidamente e c'è una tendenza a sostituire gradualmente il film e i rivestimenti a infrarossi.
Allo stato attuale, le specifiche di varietà delle macchine per la finitura delle superfici di stampa e di finitura della Cina sono state diversificate e il numero ha raggiunto più di 100 tipi. In passato, sono stati importati alcuni modelli e modelli principali. Dopo anni di digestione e assorbimento, molti modelli sono stati progettati e prodotti da soli. Con l'applicazione e la promozione dell'alta tecnologia, alcune attrezzature e processi obsoleti sono stati gradualmente eliminati. Ad esempio, le apparecchiature e i processi di ceratura superficiale vengono gradualmente sostituiti dai processi di laminazione o di smaltatura, quindi la macchina per il rivestimento a cera a flusso continuo è fondamentalmente in uno stato stagnante, alcuni produttori si riproducono.
Con la diversificazione dei prodotti stampati, in particolare l'artigianato di piccole e medie dimensioni, l'uso di vari piccoli doni squisiti è in aumento, il che rende alcune piccole attrezzature e accessori di stampa un ampio mercato e forma un nuovo tipo di campo di applicazione. Come la colla multi-funzionale (spray), la macchina è diventata una merce calda sul mercato. Le funzioni di questo tipo di macchina per colla includono: regolazione della velocità, controllo dell'umidità e della pressione, display a cristalli liquidi, funzione di pre-calibrazione, attrezzatura di fondo, colla generale e regolazione della direzione del freddo. Alcune macchine per la colla possono anche ottenere la stampa a caldo e il montaggio a caldo. Possono ottenere i risultati desiderati in poster, stampe a getto d'inchiostro, volantini o mappe di grandi dimensioni. Inoltre, ci sono altre stampanti con binding origami, stampanti per etichette con codice a barre, ecc., Che sono anche entrate nel mercato in lotti e diventano apparecchiature di elaborazione post-stampa.
In terzo luogo, l'analisi del problema
1. Problemi tecnici e di prestazione
In Cina, c'è ancora un divario considerevole tra la tecnologia di stampa e la finitura della superficie di stampa e le attrezzature, rispetto ai paesi sviluppati nel mondo, specialmente nell'automazione, compatibilità e adattabilità delle tecnologie e delle apparecchiature correlate. Dal punto di vista della tecnologia e delle applicazioni delle apparecchiature, siamo ancora nella fase iniziale. Come i problemi tecnici delle attrezzature di laminazione, le attrezzature domestiche e gli adesivi hanno ancora alcuni problemi in gradi diversi, come problemi di deformazione, problemi di durata, separazione della membrana e della carta di base, ecc., E non esiste una soluzione ideale. Esistono anche tecnologie di smaltatura e di spruzzatura della colla e attrezzature per il packaging e le superfici di stampa, che sono diventate il mainstream della tecnologia e delle attrezzature per la finitura delle superfici degli imballaggi in paesi stranieri, e il nostro mainstream è ancora il rivestimento superficiale, che devono ancora essere risolti.
2. Problema di dimensione del modello del dispositivo
Poiché molti prodotti moderni si basano su caratteristiche e individualità per vincere nella competizione, e il periodo di vendita di un prodotto si accorcia sempre più, la sostituzione sta diventando sempre più veloce, ed è improbabile che le imprese impegnate nella finitura della superficie dell'imballaggio raggiungano un su larga scala. Altro dipende dalle PMI da completare. Pertanto, mentre il dispositivo sta migliorando l'affidabilità, il modello di dispositivo tende ad essere sempre più piccolo per adattarsi ai cambiamenti del mercato.
3. Problema di risparmio energetico
Le apparecchiature di stampa comprendono apparecchiature di elaborazione post-stampa, il principale consumo di energia è il sistema di trasmissione e riscaldamento, mentre il consumo di energia rappresenta una percentuale maggiore del sistema di riscaldamento (asciugatura). Riscaldamento e asciugatura sono per lo più riscaldamento elettrico. In passato, molte apparecchiature venivano riscaldate da normali tubi di riscaldamento elettrico (fili), che hanno un elevato consumo energetico e costi elevati. Risparmio energetico e riduzione dei costi sono gli obiettivi dell'azienda dall'inizio alla fine. Ora sono state adottate alcune apparecchiature e metodi avanzati di riscaldamento e conduzione, come il fluido termico chimico, il riscaldatore a infrarossi, il riscaldatore a raggi ultravioletti e così via.
4. Problemi funzionali e adattativi
Diversi materiali hanno proprietà ed effetti diversi. Come sopra, alcuni usano substrati di plastica, alcuni usano substrati di carta e alcuni usano substrati sintetici. Ciò non richiede attrezzature per soddisfare la glasura di questi substrati e ottenere l'effetto desiderato. Inoltre, per il liquido di lucidatura, è a base di acqua, oleoso, a base di solvente e simili. Inoltre, è emerso un nuovo tipo di liquido di rivestimento con proprietà speciali, quindi l'apparecchiatura di finitura dovrebbe essere in grado di soddisfare i requisiti di finitura di questi materiali, il che richiede un'estesa adattabilità dell'apparecchiatura. Inoltre, affinché le imprese richiedano il minor numero possibile di attrezzature e spazio, completare il maggior numero possibile di operazioni di finitura per ridurre i costi di elaborazione e archiviazione. Pertanto, le calandre per vetrate multifunzionali, le macchine per la laminatura per la laminazione, le macchine per la formatura concava calandratura, le macchine fustellatrici per vetri e simili sono apparse una dopo l'altra.
5. Problema di affidabilità
L'affidabilità è la prima considerazione per qualsiasi attrezzatura di imballaggio e stampa. L'agguerrita concorrenza sul mercato richiede che le attrezzature vengano rapidamente regolate in base alle esigenze del cliente, sostituendo componenti e meccanismi diversi, e possono essere facilmente azionati e controllati e gestiti in modo affidabile per migliorare la precisione di elaborazione e l'alta efficienza.
La tecnologia di finitura superficiale è stata applicata a una varietà di campi non professionali. Come ad esempio vari tipi di necessità quotidiane, articoli di cancelleria, oggetti decorativi, artigianato, ecc., Molte persone non usano abilità professionali, l'operazione non è così comoda come i professionisti. Ciò richiede una tecnologia matura e attrezzature affidabili. L'affidabilità è una garanzia importante per l'estensione e la penetrazione di attrezzature e tecnologie di imballaggio e finitura in altri settori e settori.