Preparazione e uso di olio per vetri idrosolubile
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Vernice a base d'acqua / Rivestimento a base d'acqua è indicato come vernice acquosa o olio per acqua per rivestimento generale o rivestimento a punti. In stampa, protegge le stampe e migliora la lucentezza. I vantaggi sono non tossici, nessun inquinamento ambientale, nessuna volatilizzazione del solvente (basso odore residuo), può migliorare l'ambiente di produzione, è favorevole alla salute degli operatori; e può soddisfare gli standard di importazione ambientale di Europa e Stati Uniti. La vernice a base d'acqua è veloce, ha una buona resistenza all'abrasione, non è facile da ingiallire e ha una lucentezza elevata. È ampiamente usato in vari tipi di carta. Le vernici a base d'acqua appositamente formulate possono essere utilizzate in materiali non assorbenti come oro, argento, PET, PP, PVC, ecc.
Le vernici a base acquosa sono generalmente composte con resina acquosa all'80-90% e altri additivi al 10-20%. Dopo il rivestimento con vetro, sulla superficie del substrato viene lasciato uno strato sottile di polimero, che conferisce al rivestimento proprietà diverse a causa delle diverse combinazioni di formulazione. Come alta luce, opaca, abrasione e così via.
La resina a base acquosa è il componente più importante nella vernice all'acqua. Determina e influenza le caratteristiche della vernice a base d'acqua, come la lucentezza, l'adesione, la resistenza all'abrasione, la secchezza, ecc., Quindi la corretta selezione della resina a base d'acqua è la chiave del successo della vernice a base d'acqua.
Esistono molti tipi di resina, come la resina di acido maleico a base di resina a base di acqua, la resina di uretano a base di acqua, la resina acrilica a base d'acqua, la resina alchidica a base d'acqua e la resina amminica a base d'acqua. Per la vernice a base d'acqua, la resina selezionata dovrebbe avere le caratteristiche del sale facile da sciogliere, buon rilascio di acqua, buona lucentezza dopo la formazione del film, resistenza al calore, buona resistenza chimica, velocità di asciugatura rapida ecc. E resina acrilica copolimerica a base d'acqua . Può soddisfare i requisiti della stampa vetrata nella massima misura. Pertanto, durante la formulazione di vernici a base d'acqua, la resina copolimerica del sistema acrilico a base d'acqua è la nostra scelta migliore.
La resina acquosa di copolimero acrilico può essere classificata in una soluzione di resina acrilica acquosa, una dispersione acquosa acrilica e un'emulsione acrilica. Le emulsioni acriliche possono essere suddivise in emulsioni acriliche filmogene e emulsioni acriliche non filmogene. Le proprietà della resina acquosa del copolimero acrilico sono composte da monomeri. Le prestazioni e l'impatto dei processi sintetici variano. Alcuni monomeri possono migliorare la lucentezza e la durezza, mentre altri forniscono resistenza chimica e adesione. Un gran numero di esperimenti ha dimostrato che la selezione di una soluzione acquosa di acido acrilico e di un'emulsione acrilica è ideale per le prestazioni della vernice a base d'acqua che è scientificamente composta.
Anche altri additivi svolgono un ruolo importante nel migliorare e migliorare le prestazioni delle vernici all'acqua. Come agenti livellanti, agenti bagnanti, antischiuma, agenti antiusura. L'agente livellante migliora la fluidità, prolunga il tempo di livellamento e aiuta il rivestimento a formare un film di rivestimento piatto dopo l'essiccazione per evitare ondulazioni e striature dell'acqua. L'agente bagnante riduce principalmente la tensione superficiale del sistema di vernice acquosa e migliora la capacità di bagnatura del rivestimento sulla superficie del substrato. L'antischiuma inibisce ed elimina la formazione di schiuma della vernice acquosa nel sistema di circolazione, evitando l'eccessiva formazione di schiuma che influenza l'operazione. Gli agenti anti-usura possono migliorare l'anti-attrito, la resistenza ai graffi e la levigatezza della vernice a base d'acqua. Inoltre, una piccola quantità di solvente ausiliario viene aggiunta in modo appropriato alla formulazione, in modo che i componenti della vernice acquosa possano essere più miscibili l'uno con l'altro, la forza coesiva del sistema si abbassi e l'adattabilità dei vetri sia migliorata.
La vernice a base d'acqua è idonea per unità di illuminazione speciale per linee di collegamento, vetrocamera per rivestimento a rullo fuori linea, vetratura flessografica, vetratura per rotocalco, ecc. E l'applicazione principale è più leggera collegata (come KBA KBA104, KBA105), offline Il rullo è ricoperto di luce In particolare, la connessione della luce, oltre a meno e senza spolverare, può anche migliorare notevolmente l'efficienza di stampa (distanziatore ridotto), riducendo i tempi di attesa per la post-elaborazione. Dopo che la luce è stata stampata sulla linea, la fustellatura e l'altra post-elaborazione possono essere eseguite dopo 2 o 6 ore.
Tuttavia, indipendentemente dal modo in cui scegli di glassare, se vuoi ottenere un effetto di saturazione soddisfacente. Deve padroneggiare l'uso della vernice a base d'acqua. Pertanto, nell'uso della vernice a base d'acqua, raccomandiamo di cogliere attentamente i seguenti tre fattori:
1) Quantità di rivestimento: dopo che è stata formata una quantità uniforme del film di rivestimento, la lucentezza è buona e la resistenza all'abrasione è elevata. Se la quantità di rivestimento è piccola, la vernice acquosa non può formare un film di rivestimento continuo completo, con conseguente scarsa lucentezza e in mancanza di fornire gli effetti protettivi e decorativi. Tuttavia, se la quantità di rivestimento è grande, il film di rivestimento è spesso, il che aumenta il costo della vetratura e influisce anche sulla velocità di asciugatura e potrebbe verificarsi un serio rivestimento. Generalmente raccomandiamo che il film umido sia da 4 a 10 g / m2, la quantità di rivestimento specifica deve essere diversa a seconda delle caratteristiche della carta e dell'apparecchiatura.
2) Viscosità: la viscosità del rullo superiore è generalmente consigliata tra 18 e 25 secondi (DIN 4, 25 ° C). La viscosità del filo (come Roland 705) è generalmente consigliata da 40 a 70 secondi (DIN4, 25 ° C). La viscosità è troppo bassa e non si ottiene la funzione di protezione e decorazione; se la viscosità è elevata, potrebbe esserci un fenomeno per cui il livellamento non è buono e l'asciugatura è lenta. La vernice acquosa e il diluente sono generalmente acqua e una miscela di alcol isopropilico: l'acqua 1: 1 può essere utilizzata come diluente in base a condizioni specifiche. La viscosità specifica deve essere regolata in base alla carta e alle caratteristiche dell'apparecchiatura.
3) Temperatura e tempo di essiccazione: la vernice acquosa si basa principalmente sull'essiccamento per permeazione e sulla reticolazione per reticolazione. I dispositivi di essiccazione comuni sono l'essiccazione ad aria calda e l'essiccazione a infrarossi. Generalmente, l'essiccazione a infrarossi è la migliore. Poiché il solvente principale della vernice a base d'acqua è l'acqua, e il calore della fluidizzazione dell'acqua è relativamente alto, la velocità di essiccazione è più lenta di quella dell'olio. Allo stesso modo, è più alta nella temperatura di essiccazione della vernice oleosa. Generalmente raccomandato a 80 ~ 100 ° C, il tunnel di asciugatura è di circa 2m. Se la temperatura non è sufficiente, il tunnel di asciugatura è troppo corto, il film di rivestimento non si asciuga e la parte posteriore appiccicosa e la pulizia si verificano seriamente, ma se la temperatura è troppo alta, il tempo di asciugatura è lungo, la fibra di carta perde troppa acqua, la carta diventa fragile, ed è facile da rompere e si verifica uno scoppio durante l'elaborazione.
Quanto sopra è solo una breve descrizione dei tre punti chiave nell'utilizzo di vernici a base d'acqua, ma l'uso di vernici a base d'acqua si basa anche su diversi metodi di stampa, attrezzature di stampa, tipo di carta, caratteristiche dell'inchiostro e apparecchiature di smaltatura per fare acqua- vernice base L'eccellenza della performance.
La vernice a base d'acqua ha gradualmente sostituito la vernice a base di solvente e la vernice a base di olio grazie ai suoi vantaggi di protezione ambientale e facilità d'uso. In futuro, sarà adottato da un numero sempre maggiore di produttori di stampa.