Preparazione della concentrazione della soluzione di fontana nella stampa offset
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La soluzione della fontana ha una grande influenza sulla stabilità della qualità di stampa dei prodotti di stampa offset. Al fine di rendere l'immagine stampata luminosa e chiara, il layout del bianco non è sporco e la concentrazione della soluzione della fontana deve essere regolata correttamente in base alle condizioni di stampa specifiche per garantire la stampa di materiale stampato di alta qualità.
1 Proprietà della carta e concentrazione della soluzione di fontana
Quando la carta stampata è allentata o contiene polvere nella carta, l'inchiostro di stampa spesso ha carta e polvere di carta depositate sulla coperta a causa dell'alta viscosità dell'inchiostro di stampa, che aumenterà l'attrito dello strato di stampa e renderà la lastra di stampa facile. Sporco, in questo caso, la concentrazione della soluzione di smorzamento dovrebbe essere aumentata in modo appropriato; quando si stampa su carta dura e bianca, soprattutto quando si stampa su carta patinata e carta di vetro, la concentrazione della soluzione di smorzamento dovrebbe essere opportunamente ridotta.
2 proprietà dell'inchiostro e concentrazione della soluzione di fontana
A causa delle diverse proprietà degli inchiostri da stampa, anche le proprietà di viscosità, fluidità e resistenza agli acidi sono diverse e la risposta alla concentrazione della soluzione di smorzamento sarà diversa. Pertanto, la concentrazione della soluzione di smorzamento deve essere regolata in modo appropriato. In generale, la concentrazione della soluzione di fontana si basa sul principio secondo cui la concentrazione dell'inchiostro rosso stampato è maggiore della concentrazione dell'inchiostro nero stampato; la concentrazione durante la stampa dell'inchiostro nero è maggiore della concentrazione dell'inchiostro ciano stampato; e la concentrazione durante la stampa dell'inchiostro scuro è maggiore della densità dell'inchiostro chiaro stampato.
3 quantità di essiccante
Quando si stampa il prodotto in lastre colorate impilate, al fine di accelerare l'essiccazione dell'inchiostro, è necessario aggiungere olio secco all'inchiostro, il che rende anche le particelle dell'inchiostro più spesse e la viscosità aumenta, in modo che la grassa della parte bianca del piano di stampa viene aumentato, in modo che la pasta venga facilmente generata. La versione del malato. Sulla base di questa situazione, la quantità di soluzione madre dovrebbe essere aumentata a seconda dei casi.
Concentrazione della soluzione di 4 piatti e fontana
I prodotti stampati sono disponibili in una vasta gamma di layout, dai solidi alle maglie, alle texture e alle texture. Se il layout si basa principalmente su linee e parole solide, poiché l'area dell'inchiostro è piccola, la concentrazione della soluzione di smorzamento deve essere regolata in modo appropriato, in modo che il layout del bianco non sia facile da sporcare; se l'intera piastra ha una struttura a punti, utilizzare una bassa concentrazione di soluzione di smorzamento; per le lastre da stampa che coesistono nel campo e nel punto, è necessario adottare un principio poliedrico per garantire la qualità del prodotto stampato.
5 Temperatura dell'officina e concentrazione della soluzione della fontana
Quando la temperatura dell'ambiente di stampa aumenta, il movimento molecolare della sostanza accelererà, la fluidità dell'inchiostro aumenterà e allo stesso tempo verranno decomposti più acidi grassi liberi, il che renderà la lastra di stampa facile da produrre sporco . Pertanto, quando la temperatura è alta, la soluzione di smorzamento dovrebbe essere opportunamente aumentata. concentrazione.
6 Velocità di stampa e concentrazione della soluzione di fontana
Poiché l'inchiostro ha caratteristiche tixotropiche, quando la velocità di stampa è elevata, il rullo di inchiostro della macchina da stampa ha un coefficiente di attrito elevato ed è facile generare calore per rendere sottile l'inchiostro, in modo da ridurre il potere colorante e il colore dell'inchiostro è chiaro e la quantità di inchiostro deve essere aumentata di conseguenza per approfondire. Inchiostro da stampa, quindi la piastra è soggetta a sporco. Pertanto, quando la velocità di stampa è elevata, la concentrazione della soluzione di fontana dovrebbe essere opportunamente aumentata.
Oltre a quanto sopra, se la pressione di stampa è elevata e la consistenza della coperta e del rivestimento è dura, la concentrazione della soluzione di fontana dovrebbe essere opportunamente aumentata per ottenere un migliore effetto anti-sporco. Quanto sopra indica che la concentrazione della soluzione di smorzamento deve essere considerata in modo esaustivo in base a varie condizioni specifiche.