Stampa domande e risposte su vetri
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Nella moderna stampa di imballaggi, la finitura superficiale dei materiali stampati sta diventando sempre più importante nella fase successiva. Il più diffuso è il rivestimento e la smaltatura e la vetratura è più unica per i suoi vantaggi unici (protezione ambientale, ciclo di produzione breve, costo di produzione). Basso), e gradualmente mostra uno slancio più forte, svolgendo un ruolo insostituibile nel campo dell'elaborazione post-stampa.
Perché è sulla superficie della stampa?
In primo luogo, la glasura sulla superficie del materiale stampato può aumentare notevolmente la lucentezza superficiale degli stampati, e anche la levigatezza superficiale degli stampati è migliorata, migliorando così il grado di progettazione degli stampati; in secondo luogo, la resistenza all'usura della superficie stampata può essere migliorata. Proteggi la grafica degli stampati. Pertanto, il processo di smaltatura può essere ampiamente applicato nei settori della decorazione dell'imballaggio, copertina del libro, marchio, pubblicità, calendario e simili.
Quali sono i processi di smaltatura?
Il processo di smaltatura dei materiali stampati consiste generalmente in due fasi di rivestimento e calandratura del rivestimento in vetro. La classificazione del rivestimento per vetratura può essere suddivisa in normali vetri per macchine da stampa, vetri speciali per vetrature (online e offline); secondo il tipo di rivestimento per vetratura, rivestimento per polimerizzazione ossidativa Lucidatura, vetratura per rivestimento volatilizzante con solvente, vetratura per rivestimento fotopolimerizzabile, vetratura per rivestimento termoindurente; in base alla forma del prodotto rivestito, può essere suddiviso in vetrate intere, vetri parziali, estinzione, vetri artistici, ecc.
La vetratura e la calandratura sono la stessa cosa?
Se non è secondo il termine più generale, generalmente ci riferiamo al processo di rivestimento della vernice per vetri come vetratura in produzione. La calandratura è un processo successivo di rivestimento per vetri, che viene generalmente elaborato in base alle esigenze del cliente. Si tratta di un processo di produzione speciale effettuato su un'attrezzatura speciale per vetri dopo l'essiccazione del rivestimento per vetri. La calandratura avviene principalmente attraverso l'alta temperatura e la pressione fornite dalla calandra, che rende la superficie più liscia e la sensazione visiva è più luminosa.
Quali sono le vernici per vetri più popolari nelle tipografie? Introdurre le caratteristiche del processo.
Oggigiorno, i rivestimenti per vetri relativamente popolari hanno vetri UV e vetri per verniciatura ad acqua, mentre i rivestimenti per vetri ai solventi vengono gradualmente eliminati a causa dei loro effetti ambientali e pericolosi. Quanto segue descrive le caratteristiche di ciascuna vernice UV e acqua.
Vetri UV
La vetratura UV è una vetratura per fotopolimerizzazione a raggi ultravioletti, che è una specie di vetrata fotopolimerizzabile. La vernice è composta principalmente da un prepolimero di resina fotosensibile, un solvente reattivo, un fotoiniziatore e altri agenti ausiliari. Il meccanismo di reazione è che il doppio legame insaturo nel prepolimero assorbe l'energia dell'emissione di luce ultravioletta e quindi apre il doppio legame. Sotto l'azione dell'iniziatore, il monomero viene reticolato e polimerizzato per formare un film. Grazie alla polimerizzazione istantanea, la vernice UV ha una velocità di smaltatura rapida e una lucentezza totale e la resistenza superficiale dopo la formazione del film è notevolmente migliorata. Inoltre, la vernice UV ha buone prestazioni di adsorbimento su superfici diverse e ha poca influenza sull'ambiente, quindi è generalmente favorita.
Condizioni delle attrezzature per vetrature UV
Rullo di gomma: rullo inchiostratore che può resistere alla corrosione della vernice UV, come EPDM, gomma nitrilica, ecc.
Sorgente luminosa: vengono selezionate lampade UV con una gamma di potenza da 80 a 120 W / cm e uno spettro di lunghezze d'onda da 200 a 450 nm. Se è necessario aumentare la velocità di vetratura, la potenza della lampada UV deve essere aumentata di conseguenza (o aumentare il numero di lampade).
Specchi: è importante mantenere lo specchio pulito e intatto. Se non è pulito o danneggiato, influenzerà la velocità di polimerizzazione della vetratura.
Uso di vernice UV
1 vernice UV va conservata nella stanza a 15 ~ 20 ° C
2 Mescolare prima dell'uso e fare i test necessari (ci saranno alcune differenze nella capacità di adsorbimento di diverse vernici UV per diverse superfici di stampa)
3 Durante il processo di smaltatura, deve essere evidenziato uno spessore ragionevole del film. Sebbene sia solido ai raggi UV, può causare problemi come la polimerizzazione incompleta, l'odore residuo e la deformazione del substrato per un film troppo spesso.
4 Per carte con diversa levigatezza superficiale, prestare attenzione alla scelta della vernice con diversa viscosità e livellamento. Per carta con superficie ruvida, scegliere vernice con bassa viscosità e buon livellamento.
5 vernici UV per prodotti speciali devono considerare le prestazioni di vernice corrispondenti. Se viene utilizzato per l'imballaggio esterno dei detergenti, la vernice UV deve scegliere la resistenza chimica, in particolare la resistenza agli alcali.
6 Nella produzione di stampa, dovremmo anche prestare attenzione al cambiamento del colore dell'inchiostro della vernice UV. Per i pigmenti sensibili dell'inchiostro (blu chiaro, rosso chiaro dorato, ecc.), Deve essere applicato con cautela.
Vernice all'acqua
La vernice a base d'acqua è composta principalmente da resina polimerica idrosolubile e una piccola quantità di additivi. Il suo principale solvente è l'acqua, che ha un alto contenuto di solidi, incolore, inodore, buona trasparenza ed è atossica e priva di sostanze organiche volatili.
Condizioni dell'apparecchiatura di vernice all'acqua
Lastra: la vetratura a base d'acqua è solitamente realizzata in vetro flessografico, quindi è possibile utilizzare una varietà di lastre in resina flessografica, ma non è possibile utilizzare una lastra in resina lavata con acqua. Per il rivestimento possono anche essere utilizzati vari rulli per vetri.
Uso di vernice all'acqua
1 Conservare a 15 ~ 20 ° C, in particolare evitare di conservare o trasportare al di sotto di 0 ° C.
2 L'uso di vernici a base d'acqua è fondamentalmente uguale a quello dell'inchiostro a base d'acqua. Il valore del pH del processo di smaltatura dovrebbe essere controllato stabilmente tra 8,5 e 9,5, altrimenti l'intensità della vetratura sarà influenzata.
3 Nel processo di rivestimento, assicurarsi che la viscosità sia nell'intervallo 25 ~ 35 S, altrimenti ci saranno problemi di qualità.
Quale è più vantaggioso per la vernice a base d'acqua e la vernice UV?
In termini di qualità ed efficienza produttiva, la vernice UV presenta evidenti vantaggi, principalmente nella superficie del prodotto con elevata brillantezza, buona resistenza superficiale e ciclo di produzione breve.
Dal punto di vista dei costi e della protezione ambientale, la vernice a base d'acqua ha grandi vantaggi. Il rivestimento di vernici a base d'acqua non richiede attrezzature speciali come il rivestimento con vernice UV (rullo inchiostratore speciale, sistema di asciugatura speciale, ecc.) Ed è gratuito. La più grande vernice all'acqua stessa è più economica della vernice UV senza alcun inquinamento ambientale.
Dal punto di vista sopra, UV e vernice a base d'acqua che è più vantaggiosa, e non può trarre conclusioni arbitrarie, ma abbiamo anche scoperto che con il continuo miglioramento della vernice a base d'acqua stessa, lo sviluppo di vernici a base d'acqua è un buona tendenza Inoltre, la vernice UV è saldamente presente sul mercato grazie alle sue caratteristiche uniche e insostituibili.
Quali sono i dispositivi di smaltatura più comuni?
Sopra abbiamo accennato che ci sono diversi tipi di attrezzature per la verniciatura del vetro, tra cui la smaltatura della vetreria, la vetratura con l'unità di stampa e la vetratura in linea.
Come usare la vetratura dell'unità?
Ci sono generalmente due modi per usare l'unità per la glassatura, una è usare il dispositivo di bagnatura per la glassatura e l'altra è usare la parte inchiostrante della macchina da stampa per velare attraverso la piastra o la coperta. Di seguito presentiamo:
Lubrificazione con un dispositivo di bagnatura
Questo tipo di metodo di smaltatura è più tipico della macchina da stampa multicolografica litografica a foglio RAPIDA di KBA, che può essere dotata di un dispositivo di conversione di bagnatura e smaltatura. L'operatore può rapidamente bagnare l'operazione con una semplice operazione manuale. Lo stato passa allo stato dei lavori di smaltatura. Quando vengono attivate le funzioni di bagnatura e glasura, il liquido di bagnatura viene convertito in un liquido per vetratura, nel qual caso il dispositivo di bagnatura e di smaltatura può essere impostato per funzionare nella direzione in avanti.
1. Cilindro a piastre 2. Rullo di misurazione; 3. Rullo liquido (acqua); 4. rullo di trasferimento del liquido (acqua); 5. Rullo della benna liquido (acqua); 6. Rullo liquido (acqua); 7. Rullo di gomma
Lo stato del grafico a può anche essere selezionato nella transizione. Come mostrato nella precedente figura a, la velocità di rotazione del rullo della fontanella viene fatta funzionare con una velocità di rotazione da 1/3 a 2/3 della velocità di rotazione del rullo di trasferimento dell'acqua, in modo che la pre-glasatura sia formata dal differenza di velocità di rotazione, e il vero vetro è ancora passato attraverso il rullo della fontana. La velocità è regolata.
Se è regolato come mostrato nella Figura b, può ottenere un migliore effetto di glasura e meglio eliminare l'effetto ghosting.
Utilizzo della vetratura dell'unità di inchiostrazione
L'operazione di utilizzo della macchina da stampa per l'iniezione di vetrature è la stessa di una comune stampa a inchiostro, tranne per il fatto che il rullo dell'acqua della macchina da stampa offset non funziona quando si esegue la vetratura completa. Inoltre, le macchine per serigrafia, macchine da stampa flessografica, macchine da stampa rotocalco e macchine da stampa in resina possono essere utilizzate per vetrature, e questi tipi di macchine sono comunemente usati per vetrature parziali. Inoltre, per i vetri parziali che richiedono meno precisione, le macchine da stampa offset litografiche possono essere utilizzate anche per incidere direttamente le coperte. In particolare, le macchine a foglio (sia piane, concave, convesse o stencil) vengono spesso utilizzate per vetrature off-line di vari prodotti, il che è molto pratico e pratico per le piccole tipografie che non possono essere ingrandite e grandi. di.
Quanti vetri in linea? Quali sono le caratteristiche dell'organizzazione? Quali sono i vantaggi?
Vetrate in linea più comuni, vetri a rullo e vetri delle pale. La seguente è una introduzione separata alle due forme di vetratura online:
Vetri a rullo
L'Heidelberg Speedmaster 102-4 CD, ROLAND700, Mitsubishi DIAMOND 3000 e Komori Lithrone 40 sono tutte unità di verniciatura a rullo.
Dispositivo per vetri a rullo 1. secchio liquido; 2. secchio liquido; 3. rullo liquido; 4. rullo di rivestimento per vetri; 5. rullo goffratore;
Il meccanismo di vetratura a rullo di questi tipi di macchine ha fondamentalmente lo stesso principio. Come mostrato nella figura sopra, la quantità di vetri e la pressione dell'unità di smaltatura in linea di tale macchina da stampa è controllata dal centro di controllo della macchina da stampa, come il dispositivo di smaltatura della macchina da stampa di Heidelberg. Il meccanismo di fornitura del vetro controlla l'intero processo di smaltatura. Il liquido per vetratura viene pompato dal serbatoio di stoccaggio del liquido attraverso il tubo fino alla vaschetta del liquido per vetri. Il livello del liquido e la circolazione del liquido per vetratura vengono monitorati dal ciclo del potenziometro per garantire un'alimentazione uniforme del liquido di vetratura. Il monitoraggio ultrasonico può essere eseguito in qualsiasi momento. Monitora la quantità di vetri del rivestimento.
Vetrinetta KBA KBA Rapida 105
KBA Rapida 105 può essere utilizzato come sistema a due rulli per il funzionamento in avanti o come sistema a tre rulli per il funzionamento in retromarcia. Come mostrato in (b) e (c) sopra, quando il rullo a due rulli viene azionato nella direzione in avanti, il rullo dosatore 6 viene disimpegnato e il liquido di rivestimento viene fatto passare attraverso la regolazione di pressione tra il rullo di rivestimento 2 e il rullo di liquidizzazione 3 in questo momento. La quantità di luce è semplice. Quando si esegue l'operazione di inversione a tre rulli, il rullo di lucidatura e il rullo del liquido vengono azionati in modo inverso per ottenere una buona lucentezza e, allo stesso tempo, non è necessario aumentare eccessivamente la pressione tra i rulli per ottenere un sottile e uniforme rivestimento quando si utilizza un liquido di rivestimento ad alta viscosità. scopo.
I vantaggi di questo tipo di vetri a rullo sono:
Il percorso di trasferimento del liquido di levigatura dalla vaschetta del liquido al rullo di lucidatura è molto breve e il punto di contatto è relativamente piccolo e viene trasmesso direttamente dal rullo della benna al rullo di rivestimento, in modo che il liquido di lucidatura non si asciughi facilmente all'interno dell'unità di rivestimento, utilizzare uno smalto ad asciugatura rapida.
Anche se il punto di contatto è piccolo, il liquido di rivestimento spesso può essere trasferito in modo uniforme. Il film umido più denso può raggiungere 8 g / m2 e lo spessore del liquido per vetratura può raggiungere 3 ~ 4 g / m2.
L'operazione di sostituire il lavoro o di cambiare il liquido liquido è semplice e conveniente.
Raschietto per vetri
I dispositivi di smaltatura del tipo a raschietti stanno diventando sempre più utilizzati nelle moderne apparecchiature di stampa. Di solito è costituito da due raschietti per vetri
La scatola a lama chiusa è composta da un rullo anilox in ceramica che funge da rullo dosatore. I raschietti superiori e inferiori e il rullo anilox formano una "vetrata" chiusa e il liquido per vetratura viene immesso attraverso la tubazione. L'Heidelberg SM102-4CD, ROLAND700, KBA RAPIDA105, Mitsubishi DIAMOND 3000, Komori Lithrone 40, ecc. Sono tutti dotati di un dispositivo per vetratura di tipo raschietto. Le loro istituzioni sono fondamentalmente le stesse, come mostrato nella figura sottostante, il dispositivo di raschiatura di tipo raschietto della macchina SM102-4 di Heidelberg.
Smerigliatrice per vetri raschiatori Heidelberg SM102-4 1. rullo di rivestimento per verniciatura 2. rullo anilox 3. raschiatore superiore 4. raschiatore inferiore
Questo tipo di dispositivo per vetratura presenta molti vantaggi insostituibili:
1 Qualità di vetratura stabile e eccellente. Le lame superiori e inferiori nella struttura della vetrata sono dotate di un innesto pneumatico con rullo anilox. A causa dell'azione del raschiatore superiore, la quantità di rivestimento del liquido di rivestimento può essere uniforme e uniforme e non è influenzata dal cambiamento della velocità di stampa. Anche nell'operazione di stampa continua per molti giorni, l'effetto di smaltatura può essere mantenuto costante. Nella struttura di luce convenzionale, il cambiamento di tonalità del colore dovuto al cambiamento dello spessore del rivestimento non esiste in questo meccanismo.
2 Favorevole alla protezione dell'ambiente. La struttura della vetrata a lama è una struttura chiusa, che richiede solo una piccola quantità di circolazione di fosgene, e non vi è alcun problema di emissione di odore, e anche i rifiuti da pulire sono ridotti al minimo.
3 L'economia dei vetri è più forte. Generalmente, durante l'operazione di cambio lastra, il liquido di lucidatura può essere pulito direttamente con un detergente, e la pulizia manuale del sistema di lame è richiesta solo quando si converte dalla smaltatura ordinaria in vetro oro o argento. Se invece si utilizza una pluralità di dispositivi di vetratura di tipo a lama, il tempo di cambio della piastra e di pulizia può essere ulteriormente ridotto. L'uso di dispositivi di pulizia automatica qualificati può anche migliorare notevolmente l'efficienza del lavoro.
4 Questa struttura è un sistema chiuso che consente la vetratura ad alte velocità anche con rivestimenti a viscosità molto bassa.
5 È proprio a causa dell'uso del rullo anilox che lo spessore dello strato liquido di rivestimento può essere impostato accuratamente sull'intera larghezza della carta per la vetratura, garantendo un effetto di vetratura stabile sui materiali stampati, in particolare per la vetratura durante il diradamento del vetro carta. La quantità di rivestimento è la gamma più bassa pur essendo uniformemente rivestita. La modifica dello spessore del rivestimento è determinata dalla densità dello schermo del rullo anilox.
Oro lucido Il dispositivo di smaltatura può essere adattato a vetri dorati e argentati con diverse composizioni elementali per ottenere una resistenza all'usura relativamente elevata.