Motivi per la stampa imprecisa di materiali e soluzioni stampati
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Quando si valuta la qualità degli stampati, di solito i due standard che usiamo più spesso sono un colore e uno sovrastampa. Si può vedere quanto sia importante ottenere una sovrastampa buona e accurata per la stampa di buoni prodotti.
Sovrastampa generalmente significa che ogni grafico a colori viene trasferito nella posizione geometrica specificata dal supporto di stampa e la precisione di contornitura di ciascuna grafica a colori è conforme ai requisiti di base dello standard di settore. Per alcuni materiali stampati (ad esempio, bordi precisi, mappe di navigazione, ecc.), La sovrastampa di base non include solo i requisiti sopra, ma richiede anche che la grafica sia conforme alle dimensioni originali.
In generale, i requisiti esatti per la sovrastampa non sono limitati a colori diversi sullo stesso materiale stampato, e i lati anteriore e posteriore dello stesso prodotto stampato devono soddisfare gli standard equivalenti tra i fogli stampati dello stesso lotto di prodotti.
Esistono molte ragioni per cui la sovrastampa non è consentita nel lavoro effettivo:
Dal punto di vista del flusso di lavoro, quasi tutti i collegamenti (preparazione del materiale, produzione di lastre, stampa) diventeranno la causa principale di una sovrastampa inaccurata e le ragioni di questo sono anche diverse.
Di seguito facciamo alcune semplici analisi di questi motivi e proponiamo alcune soluzioni di riferimento.
Innanzitutto, la produzione di lastre:
1. Imposizione (a causa del crescente uso di CTFilm, il problema di sovrastampa causato dall'imposizione è diventato sempre meno, ma è ancora molto comune nell'imposizione manuale). I problemi che si presentano possono essere solo reimposti e stampati. Generalmente si può evitare un attento trattamento.
2. Il film è deformato durante la conservazione.
3. Il piatto di stampa conduce a
Generalmente non si vede in una singola stampa, spesso visto in due o più stampe. Si consiglia di utilizzare la carta per prima quando è necessario stampare molte volte. Se la società ha la condizione di utilizzare la macchina per l'asciugatura continua, può garantire meglio l'accuratezza della stampa.
4. Cuocia la versione
Nella versione da forno, se la versione PS della piastra di cottura è troppo lunga o la temperatura non è uniforme, si otterrà facilmente il rammollimento del materiale della piastra e la resistenza a trazione diminuirà. Quando viene applicato alla macchina da stampa, sarà facilmente deformato dalla tensione. Portare a problemi di sovrastampa
In secondo luogo, il materiale:
Il materiale qui menzionato è principalmente di carta.
I componenti principali della carta sono cellulosa ed emicellulosa, che contengono una grande quantità di gruppi OH. Con la struttura porosa della carta, l'acqua può facilmente entrare in carta attraverso il legame chimico, l'adsorbimento e la penetrazione della struttura, quindi la carta ha una forte capacità di assorbimento dell'acqua. A causa della rapida espansione della fibra dopo che assorbe acqua, determina la forma e le dimensioni della carta ed è instabile.
1. La stampa offset è diversa dalle altre stampanti. L'acqua è utilizzata nella stampa, se la carta presenta un basso grado di appesantimento o polpa di paglia (la polpa dell'erba contiene molta emicellulosa e il contenuto di ossidrile nell'emicellulosa è maggiore di quello con un alto contenuto di cellulosa ha una scarsa stabilità della forma e sarà gravemente deformato durante la stampa, con conseguente sovrastampa imprecisa (dal primo colore al colore finale della porzione dell'immagine).
· Il modo più fondamentale per incontrare questo tipo di carta nella stampa è sostituire la carta.
· Inoltre, quando stampiamo carta di scarsa qualità, a volte usiamo la carta per stampare l'acqua prima della stampa ufficiale, aumentiamo artificialmente il contenuto di umidità della carta (che comunemente chiamiamo "acqua corrente"), in modo che la carta abbia un -deformazione. Il processo è tale che la carta è molto meno deformata durante la stampa ufficiale.
2. La carta ha bordi stretti o volant
La carta è condizionata per uniformare il contenuto di acqua sul bordo e al centro della carta, e il contenuto di acqua della carta è leggermente superiore all'umidità relativa dell'officina (si consiglia il controllo dell'umidità forzata).
3. Carta con elettricità statica
La carta si sfrega facilmente l'una contro l'altra durante il trasporto o dopo i propri cambi di volume. Le conseguenze della ricarica della carta spesso causano problemi di alimentazione della carta e la sovrastampa non è garantita. La soluzione è aumentare l'umidità relativa dell'officina (solitamente l'umidità deve essere mantenuta al 55% -65% a 20 ° C). Cerca di garantire che la temperatura e l'umidità costanti nell'officina siano anche un mezzo efficace per prevenire l'elettricità statica.
In terzo luogo, le ragioni meccaniche:
Esistono molte ragioni per l'inaccuratezza della sovrastampa causata da motivi meccanici, ma in genere esistono due categorie:
Un tipo è il limite di precisione di sovrastampa che può essere raggiunto dalla macchina stessa. Le restrizioni cinesi sull'errore di sovrastampa delle macchine da stampa importate devono raggiungere 0,01 mm e il limite per le macchine da stampa domestiche è di 0,02 mm. Quando l'errore di sovrastampa supera 0,07 mm, le prestazioni della macchina stessa sono estremamente ridotte e non è possibile stampare un prodotto sovrastampato. Di fronte a una macchina che non soddisfa i requisiti per la precisione di sovrastampa, l'operatore è generalmente impotente, quindi la dimensione dell'errore di sovrastampa della macchina stessa è un prerequisito per la stampa di un materiale stampato accurato.
L'altro tipo è l'operazione impropria nel processo di produzione, il debugging della macchina non corretto o il problema di sovrastampa causato dall'usura della macchina. Successivamente, impieghiamo più tempo per analizzare questi problemi in base al processo in corso di carta nella macchina. E dare una certa soluzione:
Problemi che possono verificarsi durante il processo di alimentazione della carta dell'alimentatore di carta:
L'alimentazione regolare e corretta della carta è il primo passo per garantire un'accurata stampa della sovrastampa, in particolare per le macchine da stampa a un colore.
A In genere, il fenomeno che non abbiamo raggiunto la linea di bit predefinita quando la carta inizia a essere posizionata nell'indicatore laterale è denominata "carta in esaurimento".
Ci sono probabilmente molte ragioni per cui la carta è lenta. Facciamo qualche analisi su alcuni dei difetti più comuni nella produzione effettiva.
1. L'ugello di alimentazione della carta e l'ugello di alimentazione della carta non hanno un'aspirazione sufficiente, in modo che la carta non possa essere inviata ragionevolmente.
Raccomandazione: aumentare adeguatamente il volume inspiratorio (o ridurre la pressione dell'aria)
Pulire regolarmente il circuito dell'aria (in particolare la camera di separazione dell'aria inspiratoria e il tubo dell'aria sono molto probabilmente bloccati) per assicurare un flusso d'aria regolare.
Manutenzione regolare della pompa dell'aria.
2. L'elastico dell'ugello di carta dell'alimentatore è troppo piccolo o troppo sottile
3. Premere il piedino carta e l'ugello di separazione carta (il piedino premistoffa è calpestato sulla carta che è già stata separata). La posizione di A nell'illustrazione è grande e questa è la situazione più probabile. Questo perché il piede di carta è calpestato su questa depressione. Se è sopra, equivale alla posizione dell'ugello di separazione della carta dal mucchio di carta, ed è impossibile appiattire la coda della carta, il che farà salire il piede di pressione sulla coda quando cade.
Suggerimento: utilizzare prima il cuneo o il pad per appiattire la carta, quindi regolare l'altezza dell'alimentatore.
• L'altezza relativa del piedino della piastra e dell'ugello di separazione è troppo bassa.
Raccomandazione: aumentare correttamente l'altezza dell'ugello di separazione o abbassare l'altezza del piedino premistoffa.
4. La risma di carta è troppo bassa al di sotto del fermo della carta anteriore
· La carta consegnata è bloccata, causando il rallentamento della carta
Raccomandazione: non lasciare che la risma di carta sia più bassa dell'asse dell'asse oscillante del blocco di carta anteriore. Il requisito di posizione generale è 5 ~ 10 mm sotto la parte superiore del blocco di carta anteriore. Quando ciò accade, l'alimentatore può essere sollevato in modo appropriato (in realtà, il dispositivo di rilevamento dell'altezza viene sollevato).
5. Il rotolo di carta anteriore sta cadendo in ritardo o si usura male
· Quando il rotolo viene inviato all'ugello di alimentazione della carta, la carta smetterà di aspirare. Quando l'aspirazione non viene interrotta, la carta cadrà e la pressione si sentirà quando la pressione si fermerà. (In effetti, è più ragionevole regolare in base alla posizione angolare della macchina, poiché il tempo di trasmissione dell'alimentazione della carta Feida deve essere regolato in base al rullo oscillante e non deve essere invertito. Ne discuteremo più dettagliatamente in seguito Inoltre, è necessario prestare attenzione alla regolazione accurata delle varie parti del rotolo, poiché i diversi meccanismi della macchina sono diversi e non si lamentano più.
· Se l'usura è seria, dovrebbe essere sostituita in tempo.
6.Il tempo di alimentazione della carta di Fida è troppo tardi (rispetto al rotolo di carta)
· Regolare il tempo di volo dell'alimentatore in base al momento in cui il tempo di rotolamento è corretto (BEIREN's PZ4880-01 e Heidelberg's SM hanno una ruota dentata che può regolare la posizione relativa nella scatola del cambio dell'alimentatore.
7. a La tensione del nastro è piccola o la pressione del rullo di pressione è troppo leggera. Soluzione: stringere il nastro di carta o aumentare la pressione sul rullo di pressione.
b La macchina che utilizza il nastro di alimentazione della carta sottovuoto è caratterizzata da una grande pressione dell'aria e la pressione del rullo di pressione deve essere aumentata in modo appropriato.
8.
un. Il transfer pad è troppo basso o l'altezza del misuratore anteriore è troppo bassa o l'indicatore di copertura sull'orlo dell'orlo è troppo vicino al tavolo di trasferimento.
· Regolare la posizione corretta (la distanza tra il pad del tipo a pendolo superiore, il calibro anteriore del tipo a pendolo e il tipo di orlo del calibro anteriore sulla piastra anteriore devono essere: spessore carta sottile * 3 o spessore carta Spessore + 0,2 mm).
b. Il tipo di orlo di carta transfer è superiore al transfer board.
• Regolare nella posizione corretta (il pad deve essere orizzontale o leggermente inferiore all'altezza del pallet).
a, b Il motivo della registrazione errata è che la regolazione errata della macchina impedisce il posizionamento accurato della carta.
* Inoltre, è necessario notare che sia il tipo di oscillazione che il tipo di orlo dovrebbero regolare l'altezza del piano di cartone in base all'altezza dell'aletta di alimentazione della carta, quindi regolare l'altezza del misuratore anteriore in base alla altezza del tavolo di cartone. .
9. Il tempo di alimentazione della carta dell'alimentatore della carta e il tempo di discesa dell'indicatore anteriore non sono stati adattati correttamente.
· Quando viene raggiunto il passaggio precedente, la carta sul cartone deve essere compresa tra 3 e 5 mm dalla linea specificata in avanti.