Ricerca sulla gestione del colore della stampa di imballaggi flessibili in plastica
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In primo luogo, l'importanza della gestione del colore
Il colore è una sensazione che occupa il 90% dell'aspetto visivo, ei consumatori usano il colore come fattore principale nell'acquisto di un particolare prodotto. Colore nella circolazione del mercato, aumento del riconoscimento del marchio dell'80%. A causa della crescente internazionalizzazione di marchi di fama mondiale, che influenza e guida i relativi servizi di progettazione di imballaggi e di stampa di imballaggi, la domanda di localizzazione per la stampa di imballaggi è più forte della progettazione di imballaggi. Molte delle nostre grandi e medie aziende di imballaggio e stampa in Cina hanno una parte considerevole delle loro attività da questi marchi globali.
A causa dei requisiti uniformi dell'immagine del marchio, i proprietari dei marchi prestano sempre più attenzione alla gestione dei sistemi di identità visiva, come i loro colori identificativi del marchio. Ciò ha anche generato un nuovo settore dei servizi: i servizi di gestione del colore. I proprietari di marchi globali hanno iniziato a assumere società di servizi di gestione del colore professionali per fornire servizi di gestione del colore per i loro marchi in tutto il mondo. In base ai requisiti del proprietario del marchio per la gestione e il controllo del colore della catena di approvvigionamento, la corretta riproduzione dei colori è uno dei contenuti più importanti e importanti della stampa di imballaggi flessibili in plastica. PantoneLIVE, una piattaforma di comunicazione basata sulla gestione del colore basata su cloud, ha preso in considerazione diversi substrati e metodi di stampa, superando le differenze di colore causate da diverse catene di approvvigionamento e processi diversi e ottenendo coerenza cromatica dal design alla stampa. Questa piattaforma riduce notevolmente il costo della comunicazione del colore del marchio su scala globale ed è lo strumento di contatto per l'intera catena di fornitura della stampa di marchi e imballaggi.
In secondo luogo, la definizione della stampa di imballaggi flessibili in plastica e la domanda del mercato
Nella terminologia generale degli imballaggi nazionali (GB4122-83), un pacchetto flessibile è definito come un pacchetto in cui è possibile modificare la forma del contenitore dopo aver riempito o rimosso il contenuto. Vari sacchetti, scatole, maniche, buste, ecc. Fatti di carta, fogli di alluminio, fibre, film plastico e materiali compositi sono tutti confezionati in modo soffice. È importante nella stampa di imballaggi flessibili basata su film plastico. La stampa di imballaggi flessibili in plastica si riferisce alla stampa speciale con film plastici o prodotti in plastica come materiale di stampa. Prende il nome dal substrato ed è un metodo di stampa che coinvolge una vasta gamma di processi, processi complessi e stili speciali. I materiali di stampa spaziano da film e materiali compositi per imballaggi flessibili a vari tipi di carta (etichette per vino, carta da biadesivo, carta decorativa, pacchetti di sigarette, stampa di cartone, ecc.). Il film plastico o il prodotto plastico utilizzato per la stampa di imballaggi in plastica ha un gene polare nella sua struttura molecolare, ha una buona stabilità chimica, è resistente alla maggior parte della corrosione acida e alcalina ed è insolubile in un comune solvente a temperatura normale. A causa dell'aggiunta di antiossidanti e stabilizzanti nel processo di produzione delle materie plastiche, l'affinità tra la plastica e l'inchiostro è scarsa e l'inchiostro non si asciuga facilmente dopo la stampa. Pertanto, il substrato di plastica deve essere elaborato prima della stampa per renderlo idoneo all'inchiostro. Inoltre, l'inchiostro viene ben assorbito durante la stampa e lo strato di inchiostro non viene separato dal substrato dopo la stampa.
Negli ultimi anni, con l'aumento della produzione di alimenti, bevande, prodotti lattiero-caseari, cosmetici, detergenti, birra e condimenti, l'imballaggio flessibile di materiali compositi in plastica e plastica è diventato sempre più esigente. Dal perseguimento della velocità di sviluppo allo sviluppo dell'economia circolare e allo sviluppo di imballaggi verdi incentrati sul miglioramento della qualità, sulla creazione di marchi, sul risparmio energetico e sulla riduzione dei consumi, l'industria della stampa di imballaggi flessibili si è sviluppata rapidamente.
In terzo luogo, le caratteristiche della gestione del colore di stampa in plastica
La deviazione dei colori tra l'immagine stampata e il campione e il cambiamento di colore durante il processo di stampa sono una delle manifestazioni più comuni dei difetti di qualità di stampa. Come valutare veramente il colore oggettivamente, le variabili misurate oggettivamente e i metodi di misurazione appropriati sono molto necessari. A causa dell'esclusivo processo di lastra e stampa, la gestione del colore della stampa di plastica è diversa dal comune metodo di stampa del substrato, che si riflette principalmente nei seguenti aspetti.
1. Caratteristiche di crescita del punto: la stampa di plastica è diversa dalla stampa offset e lo spessore dello strato di inchiostro della stampa offset è difficile da controllare. Tuttavia, la dimensione del punto può essere controllata all'interno dell'intervallo specificato dalla curva di compensazione del punto pre-press, quindi la coerenza del colore solido della stampa offset è scarsa e la riduzione dell'area del punto è buona e la stampa l'imballaggio flessibile in plastica è morbido grazie al materiale della lastra di stampa. La dimensione dei punti aumenta ed è grave sotto la pressione di stampa. Un piccolo cambiamento nella pressione di stampa causerà un cambiamento significativo nell'intera immagine stampata; quando aumenta la densità dell'inchiostro nel campo, aumenta il guadagno del punto, che ha una grande influenza sul colore dell'immagine nell'immagine.
2. Caratteristiche di riproduzione tonale: la capacità di riprodurre i toni della stampa di plastica non è buona quanto la stampa offset. Il minimo del 3% di negozio online riproducibile sul piatto si espanderà generalmente a più del 10% e il punto verrà incollato a circa il 90%. Meno del 10% dei punti vendita è facile da perdere, rendendo la stampa di imballaggi flessibili in plastica molto limitata a livello del tono, ma la consistenza dei colori è migliore, adatta per la stampa a colori spot. Il contrasto relativo, detto anche contrasto di stampa, indicato come il valore K, è un parametro importante per il controllo del tono dell'immagine.
3. Inchiostro di plastica: nella riproduzione delle immagini stampate, la viscosità dell'inchiostro è un parametro molto importante. La stampa plastica generale utilizza inchiostri a base d'acqua, la vernice meno viscosa, spray-like, contiene molti solventi e ha una buona fluidità e trasferibilità del fluido colloidale. Offset e goffratura generalmente usano inchiostri viscosi, che sono molto viscosi. La viscosità dell'inchiostro di plastica è piccola e non vi è alcuna distribuzione di inchiostro e meccanismo di spremitura dell'inchiostro nel dispositivo di inchiostrazione. La quantità di inchiostro trasmessa alla superficie della carta viene ridotta dal movimento del rullo inchiostrato, determinando una modifica del tono e del tono dell'immagine stampata, una saturazione del colore insufficiente e la stampa. Gli effetti visivi spesso non sono abbastanza brillanti.
4. Trasferimento del rullo Anilox: il rullo anilox deve essere pulito nel tempo e le sue prestazioni di trasferimento dell'inchiostro sono stabili, il che è utile per il controllo del volume dell'inchiostro.
5. Stampa dell'idoneità del supporto: la stampa plastica, la tensione superficiale del substrato è il primo fattore da considerare. I film plastici non trattati hanno una tensione superficiale estremamente bassa e generalmente richiedono un trattamento corona per aumentare la tensione superficiale del substrato di plastica. L'idoneità alla stampa della stampa plastica risiede nella superficie di plastica. La superficie di plastica è liscia, chimicamente inerte, non idrofila e non facilmente bagnabile da inchiostro e solvente. Più bassa è l'energia superficiale del polimero, più piccola è la tensione superficiale, più difficile sarà essere. Il liquido viene infiltrato. L'energia superficiale influenza anche l'adesione dell'inchiostro al substrato e il grado di diffusione dell'inchiostro sulla superficie del film plastico, influenzando così la riproduzione del colore.
In quarto luogo, l'attuazione della gestione del colore di stampa in plastica
La gestione del colore è coerente con il colore dell'intero processo, dall'immissione del dispositivo alla stampa del prodotto, riproducendo correttamente il tono e il colore dell'originale e raggiungendo veramente l'effetto WYSIWYG. Sulla base della gestione del colore di stampa plastica di queste funzionalità, i principali punti di implementazione sono i seguenti.
1. Il problema di aumentare il valore del punto. Il processo RIP può essere opportunamente compensato dall'appropriata curva di compensazione dell'espansione del guadagno del punto nel processo di prestampa, in modo che l'espansione finale dalla lastra alla stampa sia entro un intervallo ragionevole. La produzione della curva di compensazione del guadagno del punto può essere eseguita in vari modi, a mano o tramite software. C'è una curva matura che crea software sul mercato. L'hub colori Alwan ColorHub utilizza un server di conversione del colore completamente automatico per aiutare diversi processi di stampa a migliorare la corrispondenza dei colori, la qualità di stampa e l'efficienza produttiva. Il suo potente software per la realizzazione di curve di lastra automatizzate richiede solo semplici impostazioni numeriche e può emettere rapidamente e facilmente la curva di espansione del dot gain della maggior parte dei software RIP sul mercato.
2. Per il problema della copia dei toni.
(1) Eseguire una compensazione pre-stampa ragionevole per i file di immagine durante la progettazione della pre-stampa e regolare il tono per luci o ombre.
(2) Utilizzando due diverse tecnologie di screening in combinazione, la rete di modulazione di ampiezza viene utilizzata per la parte dell'intervallo di toni dal 10% al 90% e l'altra parte può essere regolata dal punto di rete della modulazione di frequenza, in modo che la piccola rete il punto viene ripristinato e riprodotto e l'area di regolazione scura viene sollevata. Il livello di tono migliora il contrasto di stampa.
(3) La progettazione pre-stampa richiede la previsione di piccole aree di punti facili da perdere e migliora la prevedibilità del colore. Utilizzando un software di progettazione come la funzione plug-in di Photoshop, come il software GMGColorplugin, è possibile impostare liberamente il punto di partenza della rete persa, prevedendo l'effetto di rete perso dopo la stampa.
3. Per il problema della saturazione del colore dell'inchiostro insufficiente. Il display utilizza il colore RGB a tre colori e l'aggiunta di luce, e la macchina da stampa utilizza il principio di formazione del colore di sottrazione a quattro colori CMYK. Lo spazio cromatico che il display può visualizzare è generalmente più grande dello spazio colore che può essere stampato, cioè, ciò che viene visto. Molti designer preferiscono utilizzare colori ad alta saturazione, che sono luminosi e belli sul display, ma le stampe sono disattivate, il che non è l'ideale. Pertanto, nella progettazione del colore, i progettisti possono utilizzare le schede colori standard e il software di ottimizzazione del colore come PANTONE per completare la conversione da standard a standard, da standard a standard, da standard a personalizzato, il software stesso ha molte funzioni integrate, come Gao Bao True la separazione dei colori, la riproduzione dei colori spot, l'ottimizzazione dell'inchiostro e altre funzioni, per la stampa di processo, possono migliorare notevolmente la reale riproduzione del colore e migliorare la coerenza dei risultati previsti.
4. Per il problema del trasferimento dell'inchiostro sul rullo anilox. Poiché l'attuale colore di produzione del marchio viene in definitiva presentato al consumatore attraverso il packaging del marchio, la stampa finale è la base dell'intero processo di gestione del colore. Che si tratti di un pre-display o di un dispositivo di stampa intermedio o di un dispositivo di stampa, la stampa finale viene utilizzata come base del colore. Pertanto, la stabilità del colore degli stampati come base dell'intero colore del processo è molto importante. Al fine di ottenere una stampa a colori stabile, il core è la gestione del processo di stampa standardizzata e la strategia è il pensiero completo del processo e l'implementazione passo-passo. Nel processo di controllo dell'inchiostro, la premessa è garantire la stabilità e la coerenza di diversi lotti di inchiostro.
5. Per una varietà di substrati diversi, impostare un pacchetto, includendo informazioni specifiche sui parametri, come colore del metallo, effetto opaco, goffratura e altre informazioni sulla gamma di capacità di stampa, selezione inchiostro, contrasto di stampa, colore ICC, colore Informazioni su obiettivi e materiali . Capire il processo di stampa è molto significativo, può avvicinare i risultati dei prodotti stampati a "ciò che vedi è ciò che ottieni", ridurre i costi di produzione dell'azienda e migliorare l'efficienza produttiva dell'officina di stampa.
La scelta dei materiali è un fattore importante che influenza il colore. La stampa è spesso un campione di prove colore da schermo e questo non riflette la scelta del substrato. L'emergere dell'ultimo Pantone Live ha appena risolto questo collo di bottiglia. Pantone Live è un servizio a colori basato su cloud che memorizza l'intero spettro di dati in un "cloud" basato sulla sicurezza, fornendo anche l'accesso agli standard di colore del marchio. Lo standard dei colori del marchio è una parte importante di Pantone Live. Questi standard di colore sono derivati da inchiostri reali su substrati reali che utilizzano un vero processo di stampa. Ciò consente ai proprietari di marchi di prevedere in che modo i colori proprietari dell'azienda saranno riprodotti su un'ampia varietà di substrati e di condividerli con il packaging design globale e la catena di fornitura di stampa.