Diversi fattori che dovrebbero essere considerati nella regolazione della concentrazione della soluzione di fontana nella stampa offset
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La soluzione della fontana ha una grande influenza sulla stabilità della qualità di stampa del prodotto di stampa offset. Per rendere il colore grafico stampato brillante e chiaro, il layout vuoto non è sporco e la concentrazione della soluzione di bagnatura deve essere regolata correttamente in base alle condizioni di stampa specifiche per garantire la stampa di materiale stampato di alta qualità.
1, proprietà della carta e concentrazione della soluzione della fontana
Quando la carta stampata è allentata o contiene polvere nella carta, l'inchiostro di stampa ha spesso carta e polvere di carta sulla coperta a causa dell'alta viscosità dell'inchiostro di stampa, che aumenterà l'attrito dello strato di stampa e faciliterà la stampa della lastra di stampa . Sporco, in questo caso, la concentrazione della soluzione di bagnatura dovrebbe essere aumentata in modo appropriato; quando si stampa su carta bianca e dura, specialmente quando si stampa su carta patinata e carta di vetro, la concentrazione della soluzione di bagnatura deve essere ridotta in modo appropriato.
2, proprietà dell'inchiostro e concentrazione della soluzione della fontana
A causa delle diverse proprietà degli inchiostri da stampa, anche le proprietà di viscosità, fluidità e resistenza agli acidi sono diverse e la reazione alla concentrazione della soluzione di bagnatura sarà diversa. Pertanto, la concentrazione della soluzione di bagnatura deve essere regolata come appropriato. In generale, la concentrazione della soluzione di bagnatura si basa sul principio che la concentrazione dell'inchiostro rosso stampato è maggiore della densità dell'inchiostro nero stampato; la concentrazione quando si stampa l'inchiostro nero è maggiore della densità dell'inchiostro ciano stampato; e la concentrazione quando si stampa l'inchiostro scuro è maggiore della densità dell'inchiostro leggero stampato.
3, la quantità di disidratante
Quando si stampa un prodotto a piastre colorate sovrapposte, per accelerare l'asciugatura dell'inchiostro, è necessario aggiungere olio secco all'inchiostro, il che rende anche le particelle dell'inchiostro più spesse e aumenta la viscosità, in modo che la grassezza della porzione vuota della lastra di stampa è aumentata, in modo che la pasta sia facilmente generata. La versione del malato. In base a questa situazione, la quantità di soluzione madre deve essere aumentata come appropriato.
4, piastra di stampa e concentrazione della soluzione della fontana
I prodotti stampati sono disponibili in una vasta gamma di layout, dal solido al mesh e al strutturato e strutturato. Se il layout si basa principalmente su linee e parole solide, poiché l'area dell'inchiostro è piccola, la concentrazione della soluzione di bagnatura deve essere regolata in modo appropriato, in modo che il layout vuoto non sia facile da sporcare: se l'intera piastra è tutta a punto, quindi utilizzare una bassa concentrazione di soluzione di bagnatura; per la stampa di lastre che coesistono sul campo e il punto, è necessario adottare un principio sfaccettato per garantire la qualità del prodotto stampato.
5, temperatura dell'officina e concentrazione della soluzione di bagnatura
Quando la temperatura dell'ambiente di stampa sale, il movimento molecolare della sostanza inevitabilmente accelera, la fluidità dell'inchiostro aumenta e allo stesso tempo, più acidi grassi liberi possono essere decomposti, in modo che la piastra di stampa sia soggetta a sporcarsi fenomeno. Pertanto, quando la temperatura è alta, la soluzione di bagnatura dovrebbe essere aumentata in modo appropriato. concentrazione.
6, velocità di stampa e concentrazione della soluzione della fontana
Poiché l'inchiostro ha caratteristiche tixotropiche, quando la velocità di stampa è elevata, il rullo inchiostratore della stampante ha un grande coefficiente di attrito, ed è facile generare calore per rendere l'inchiostro sottile, in modo che la potenza colorante si abbassi e il colore dell'inchiostro è leggero e la quantità di inchiostro deve essere aumentata di conseguenza per approfondire. Inchiostro da stampa, quindi la piastra è soggetta a sporcizia. Pertanto, quando la velocità di stampa è alta, la concentrazione della soluzione di fontana deve essere aumentata in modo appropriato.
In aggiunta a quanto sopra, se la pressione di stampa è grande e la trama della coperta e della fodera è dura, la concentrazione della soluzione della fontana deve essere aumentata in modo appropriato per ottenere un migliore effetto anti-sporco. Quanto sopra indica che la concentrazione della soluzione di bagnatura dovrebbe essere considerata in modo completo in base a varie condizioni specifiche.