Diversi fattori importanti che influenzano il declino della resistenza all'usura della piastra
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Se il processo di stampa non è standardizzato, causerà una durata di stampa insufficiente della lastra di stampa. Durante il processo di stampa, sarà influenzato da molti fattori, che danneggeranno la lastra di stampa e ne ridurranno la durata di stampa:
1. Pressione di stampa: la pressione di stampa si riferisce alla forza reciproca tra i corpi di goffratura durante il processo di stampa, che inevitabilmente causa deformazioni di compressione, differenza di velocità e attrito e distrugge la struttura originale e le prestazioni di adsorbimento della lastra di stampa. Il primo è la pressione del rullo, cioè la pressione tra il cilindro della piastra e il cilindro del caucciù. Se la pressione è troppo grande, l'attrito tra la piastra e la gomma sarà aggravato e la sabbia sulla superficie della piastra si consumerà gradualmente, in modo che i punti della porzione di piastra della piastra siano parzialmente consumati. Danneggiato, con conseguente diminuzione della durabilità della stampa. Di nuovo, la pressione tra i rulli inchiostratori, cioè la pressione tra il rullo inchiostratore e il rullo dell'acqua, in particolare la pressione tra il rullo inchiostratore e il rullo dell'acqua e la piastra di stampa, se la pressione tra loro e la piastra di stampa è troppo grande, aumenterà l'attrito e danneggerà i punti della lastra di stampa, causando "scomparsa".
2. Soluzione di smorzamento: lo scopo della soluzione di bagnatura è di mantenere l'equilibrio tra la parte vuota e la parte grafica, per proteggere la porzione vuota della piastra di stampa dall'invasione dell'inchiostro e per estenderla alla porzione grafica. Nella stampa, quando il film d'inchiostro della lastra di stampa è di 3 pm, il film d'acqua è di 1 litro, che impedisce completamente l'espansione dell'inchiostro nella porzione vuota. Se la quantità di soluzione di smorzamento della lastra di stampa è troppo grande, è probabile che si verifichi il fenomeno di emulsionamento dell'inchiostro, la densità dell'inchiostro stampato non è all'altezza del requisito e il grado di corrosione della base della piastra di stampa viene approfondito; la lastra di stampa "lastra di pasta" e "inchiostro impilabile" influenzano la qualità del prodotto stampato.
3. La superficie del supporto è ruvida, in polvere e tirata e la sabbia rimane intrappolata nella carta. Questi materiali aumentano la pressione durante il processo di stampa, accelerano l'usura della parte grafica della lastra di stampa e riducono la durata della stampa della lastra di stampa.
4. Alcune particelle di pigmento dell'inchiostro sono più ruvide, come l'inchiostro in polvere d'argento oro e l'inchiostro bianco. Durante il processo di trasferimento dell'inchiostro, il coefficiente di attrito tra la piastra di stampa e la coperta viene aumentato e l'usura della porzione grafica viene accelerata per produrre una "piastra di fiore".
5. La parte restante della lastra di stampa mantiene uno strato di inchiostro residuo sufficiente a impedire che la grafica venga a contatto diretto con la soluzione di bagnatura e proteggendo la parte grafica della lastra di stampa. Se lo strato di inchiostro rimanente nella parte grafica è insufficiente per lungo tempo, lo strato fotosensibile viene direttamente sottoposto all'erosione da abrasione o acido, il che è facile da provocare un fenomeno di "fiore piatto", che riduce notevolmente la durata di stampa del piatto di stampa
6. L'impatto delle macchine da stampa sulla resistenza alla stampa: alcuni dei motivi sono strettamente correlati al funzionamento improprio dell'apparecchiatura. Ad esempio, a causa di un'installazione impropria della macchina, la velocità di stampa è troppo elevata, la pressione di stampa è troppo grande, causando la vibrazione della macchina e la lastra di stampa si usura più rapidamente durante la stampa. Le boccole su entrambe le estremità del cilindro di coperta sono seriamente usurate, causando il salto del cilindro di copertura durante la stampa, il che inevitabilmente causa l'usura della lastra di stampa e ne riduce la durata.
7. La coperta viene utilizzata per un lungo periodo di invecchiamento, la gomma diventa dura e perde elasticità, la capacità di rilevamento del grasso si abbassa, le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro sono scadenti, l'inchiostro del prodotto stampato è leggero e l'usura della piastra di stampa è accelerata.