Diversi errori di offset
Siamo una grande azienda di stampa a Shenzhen in Cina. Offriamo tutte le pubblicazioni di libri, stampa di libri cartonati, stampa di libri su carta, quaderno rilegato, stampa di libri di sprial, stampa di libri a sella, stampa di opuscoli, scatole di imballaggio, calendari, tutti i tipi di PVC, opuscoli di prodotti, note, libri per bambini, adesivi, tutti tipi di speciali prodotti di stampa a colori di carta, gioco di carte e così via.
Per maggiori informazioni per favore visita
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I difetti causati dalla stampa offset sono principalmente la stampa imprecisa di prodotti stampati, il colore non uniforme dell'inchiostro, ecc. Nell'articolo precedente sono state citate le cause e le soluzioni di sovrastampa non accurata e non verranno discusse qui. Quanto segue descrive il guasto del sistema di alimentazione della carta e il colore dell'inchiostro non uniforme.
Doppi o multipli guasti nel sistema di alimentazione della carta
1. La carta non è piatta e i bordi sono rivolti verso l'alto. Quando il flusso d'aria soffiato dall'ugello di carta voluminosa tocca il bordo della carta, il bordo del foglio stampato si arriccia in un angolo d'arco e il flusso d'aria viene espulso in due parti: una parte del flusso d'aria solleva la carta e l'altra parte del flusso d'aria fa abbassare la carta. Premendo, le due parti del flusso d'aria rendono impossibile separare la carta, e anche il pennello ferma carta perde il suo effetto, provocando l'ingresso nel cartone di fogli doppi o multipli o persino di una pila di grandi dimensioni. Il metodo di trattamento generale consiste nel rimuovere la carta anti-maschiatura, in modo che la carta sia piatta e facilitare la separazione.
2. L'altezza di caricamento della carta supera l'altezza consentita dei denti della carta. In base all'esperienza di stampa passata, l'altezza del caricamento generale della carta dovrebbe essere inferiore a circa 5 mm della carta. Se la regolazione non è appropriata e supera l'intervallo consentito, verranno prodotti due o più fogli. Il trattamento generale consiste nell'utilizzare un cuneo di sughero per controllare la carta sullo stesso piano. Se si dispone di un modello di regolatore, è possibile utilizzare un regolatore per ridurre l'altezza della carta.
3. il piedino premistoffa e la spazzola ferma carta nella carta diventano troppo piccoli. Secondo la precedente esperienza operativa, la spazzola generale del fermo della carta sporge nel bordo della carta di circa 8 mm e il piedino di pressione di soffiaggio si estende nel bordo della carta di circa 10-15 mm. Se la regolazione non è corretta o la carta viene tagliata, appariranno due o più fogli. Generalmente, l'alimentatore di carta viene regolato in un tutt'uno, in modo che l'ugello di separazione della carta si trovi a circa 5 mm dal bordo della carta, e la spazzola del fermacarte e il piedino di pressione di soffiaggio siano regolati per risolvere il problema.
4. Quando la carta è troppo sottile, il volume dell'aria non è regolato correttamente. Quando si stampano 70 g / m2 di carta sottile, se il volume d'aria non è regolato correttamente, è facile produrre fogli doppi o multipli. Il metodo di trattamento generale ha i seguenti punti: (1) regolare il piede di salto verso il basso, aumentare la distanza tra il mucchio di carta e l'ugello di separazione della carta; (2) regolare il volume d'aria piccola in modo appropriato; (3) ridurre la separazione sull'ugello di separazione della carta Elastico o plastica trasparente per ridurre il vento; (4) Premere il pennello di carta verso il basso e aumentare la pressione per controllare.
5. La carta non è allentata o appiccicosa. Generalmente, quando la carta viene tagliata, quando il tagliente è unito, o quando la versione completa del semilavorato viene stampata a terra, la macchia d'acqua e la macchia d'inchiostro causano adesione, formando così due o più fogli. Pertanto, prima di stampare la carta, ovvero, quando la carta viene caricata nell'unità, deve essere scossa e mescolata. Per il prodotto semi-finito, una piccola pila di piccoli pezzi dovrebbe essere allentata. Quando si carica la macchina, è necessario installarla di meno, evitando forti pressioni e causando l'incollaggio. .
6. l'usura del soffiatore. Quando il piedino premistoffa viene usato per un certo periodo di tempo, si consuma. Quando si preme sulla carta, la carta sarà inclinata, la forza cambierà direzione e la carta si sposterà in avanti, causando la perdita del pennello di arresto della carta. La carta viene risucchiata nel bordo del foglio quando viene risucchiata e forma due o più fogli. Generalmente, viene sostituito da un nuovo piedino premistoffa. Se l'usura non è seria, può essere risolta saldando pezzi di rame e poi usando una spatola per appiattire.
Guasto all'irregolarità del colore del prodotto
Motivi per il colore dell'inchiostro non uniforme: (1) L'usura della cilindricità di ciascun rullo in gomma di trasferimento dell'acqua, trasferimento dell'inchiostro, inchiostro uniforme e inchiostro offset è scadente, la testata dell'albero del cuscinetto è usurata, la pelle del rullo di gomma sta invecchiando e la capacità di trasferimento dell'inchiostro è diminuita; (2) Lo strato del rullo separatore d'acqua si stacca, la cilindricità si consuma, la superficie ha un sottile strato di inchiostro e le due estremità si accrescono con le strisce di raccolta dell'inchiostro, facendo saltare il rullo in modo non uniforme; (3) supporto dell'inchiostro e dell'inchiostro della lastra Il blocco del rullo e della staffa oscillante sono gravemente usurati, provocando il salto del rullo di gomma contro la lastra, causando instabilità della pressione della lastra, con conseguente inchiostro sbilanciato, inchiostro non uniforme, piastra asciutta, barra d'inchiostro e vecchia versione (a causa della pressione del rullo di gomma) (4) il fenomeno che la pila di rulli d'acqua è invecchiata o di scarsa qualità, con conseguente diminuzione della capacità di trasferimento dell'acqua; (5) la pressione di ciascun rullo inchiostratore e cilindro della lastra e rullo inchiostrato non viene controllata regolarmente; (6) se l'ingranaggio conduttore del rullo L'usura è fuori tolleranza e vi è una normale "barra dell'inchiostro del cambio" con la stessa distanza della spaziatura dell'ingranaggio.