Ingegneria superficiale di imballaggi in cartone con vernice UV
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Negli ultimi anni, l'industria del packaging e della stampa, nota come "industria urbana", ha raggiunto una crescita continua dal 10% al 12%, rendendola una delle industrie con il maggior spazio di crescita. Con il continuo sviluppo della tecnologia di stampa, tutti i ceti sociali hanno requisiti sempre più elevati per l'aspetto dell'imballaggio. Tuttavia, l'imballaggio in cartone spesso soffre di graffi e sbavature sulla linea di produzione della piega della cartella o durante il processo di movimentazione, che compromette seriamente il valore delle merci all'interno. Pertanto, la superficie della confezione in cartone deve presentare una buona resistenza all'usura, resistenza ai graffi e resistenza all'acqua. Resistente a sporco e altre proprietà. Allo stesso tempo, al fine di migliorare la qualità dei prodotti, è spesso necessario eseguire la lavorazione della finitura superficiale sulla confezione in cartone. La finitura superficiale degli imballaggi in cartone viene elaborata in vari modi, tra cui vetri UV, calandratura e laminazione. Tra questi, il processo di verniciatura UV è più comune e le prestazioni di costo sono più elevate. La vernice UV non solo soddisfa i requisiti di protezione ambientale, ma ha anche i vantaggi di una rapida velocità di polimerizzazione, una macchina stabile, una facile pulizia, tempi di attesa ridotti, ecc. E la confezione in cartone ha una buona resistenza all'usura e ai graffi dopo la verniciatura UV. E alta lucentezza. In questo articolo, l'autore si concentrerà sull'applicazione del rivestimento con vernice UV sulle confezioni di cartone per riferimento industriale.
Selezione di vernici UV
Esistono molti tipi di vernice UV, che sono suddivisi in vernice UV flessibile, vernice UV resistente all'usura, vernice UV riverniciabile, vernice UV resistente all'ingiallimento, vernice UV ad alta adesione e bassa volatilità in base alla qualità del prodotto e ai requisiti funzionali. Vernice UV. Ogni vernice UV ha un prodotto adatto, ma ha anche alcuni limiti di applicazione. In generale, le aziende di stampa hanno l'incomprensione che le vernici UV sono necessarie per avere tutte le proprietà, sia la flessibilità che la resistenza all'usura; sia la superficie che ricopre e la resistenza ai graffi. Ovviamente, tutti i fornitori di inchiostri desiderano trovare un prodotto che abbia tutte le proprietà, ma poiché la struttura delle materie prime determina la flessibilità e la resistenza all'usura della vernice UV è contraddittoria, la resistenza al rivestimento e ai graffi sono in conflitto. Pertanto, è impossibile avere una vernice UV versatile, solo la vernice UV più adatta.
Pertanto, è necessario che la tipografia scelga razionalmente la vernice UV. Alcuni prodotti hanno elaborazioni post-stampa complicate. Dopo il rivestimento UV, è necessario eseguire più fasi di lavorazione come fustellatura e indentazione. A questo punto, è necessario selezionare una vernice UV flessibile. Tuttavia, va notato che la vernice UV flessibile utilizza un monomero con una lunghezza di segmento flessibile e un prepolimero. A causa del suo piccolo grado di reticolazione del polimero, lo strato di film indurito ha una buona flessibilità, ma la velocità di reazione della formazione del film indurito è relativamente più lenta, poiché aumenta il grado di reticolazione del polimero, la resistenza meccanica e la durezza della vernice UV aumenterà, alla fine perdendo flessibilità e diventando fragile. Pertanto, migliore è la flessibilità della vernice UV, minore è la velocità di polimerizzazione e minore è la durezza superficiale, il che può causare una cattiva polimerizzazione dopo la stampa, l'adesione sulla superficie del prodotto stampato e un facile graffio nella confezione della pasta.
Inoltre, alcuni prodotti stampati devono essere sottoposti a processi di finitura più fini, come la stampa a caldo e la scatola di pasta dopo la verniciatura UV. A questo punto, è possibile selezionare la vernice UV riverniciabile. Il motivo per cui la stampa a caldo può essere ottenuta sulla superficie della vernice UV riverniciata è perché la resina utilizzata è accoppiata con l'adesivo hot melt nell'alluminio elettrochimico e la velocità di reazione della resina è lenta, il tasso di restringimento dopo la polimerizzazione in un film è piccolo e la tensione superficiale è bassa. Alto, la superficie è morbida. Pertanto, migliore è l'effetto di stampa a caldo, migliore è la flessibilità, ma peggiore è la resistenza all'usura e alla resistenza ai graffi, minore è la velocità di polimerizzazione, scarsa polimerizzazione dopo la stampa, adesione della superficie stampata, Rischio di graffi durante l'incollatura la scatola.
La vernice UV resistente all'usura utilizza una resina con un'elevata densità di reticolazione e un'alta velocità di reazione, e quindi ha i vantaggi di elevata durezza superficiale e buona resistenza all'usura, e tali resine hanno una velocità di polimerizzazione rapida e un elevato tasso di ritiro dopo la formazione del film . La tensione superficiale è bassa e la durezza superficiale è elevata. Pertanto, migliore è la resistenza all'abrasione, maggiore è la durezza superficiale della vernice UV, ma peggiore è la ricopritura della superficie e la flessibilità, e il rischio di scarsa colorazione e adesione può verificarsi nella scatola di pasta.
Poiché la vernice UV ha diversa durezza superficiale e flessibilità in diverse condizioni di luce-solido e temperature, è necessario selezionare una vernice UV adatta in combinazione con il processo di stampa.
Precauzioni per l'uso della vernice UV
(1) Viscosità. Generalmente controllato in circa 20 secondi o meno (3 # Zahn Cup), l'effetto di stampa è migliore. Tuttavia, la vernice UV non ha un diluente a bassa viscosità come solvente o acqua. È difficile regolare la viscosità durante il funzionamento. Generalmente, la viscosità della vernice UV viene regolata controllando la temperatura del contenitore di vernice.
(2) Salva. Evitare la luce solare diretta durante l'uso di vernici UV e conservare in un luogo fresco al di sotto dei 30 ° C. Durante il riscaldamento e la regolazione della viscosità della vernice UV, fare attenzione ad evitare alte temperature o lunghi periodi di riscaldamento, in modo da non provocare la gelificazione o il deterioramento della vernice UV.
(3) Protezione del lavoro. La vernice UV è irritante per la pelle e non è volatile. Nell'ambiente ad alta temperatura in estate, se la vernice UV viene a contatto con la pelle o gli indumenti, può entrare nella pelle con il sudore e causare infiammazioni. Pertanto, se la pelle è macchiata con vernice UV, deve essere pulita il prima possibile e gli abiti da lavoro devono essere sostituiti in tempo.
Problema di vernice UV da risolvere
(1) Odore. Sebbene la vernice UV si stia gradualmente spostando verso un odore basso, il problema degli odori esiste ancora. In futuro, è necessario aumentare il peso molecolare e la reattività dei prepolimeri e dei monomeri e sviluppare materiali inodori compresi i fotoiniziatori.
(2) Sicurezza. La vernice UV è inferiore alla vernice acquosa in termini di odore e igiene alimentare, ei rivestimenti UV non sono approvati dalla FDA (Food and Drug Administration) e non possono essere a diretto contatto con il cibo.
(3) Ridurre i costi. Negli ultimi anni, anche se il costo della vernice UV è diminuito molto, è ancora troppo alto rispetto agli inchiostri generici, e sono necessarie ulteriori riduzioni, principalmente i costi operativi di attrezzature come vetri UV e dispositivi di polimerizzazione UV.
In generale, sebbene la vernice UV abbia i problemi sopra citati, ha grandi vantaggi nella protezione dell'ambiente, nel risparmio energetico, nella semplificazione delle operazioni e nell'aumento del valore aggiunto dei prodotti. Si ritiene che con il continuo progresso della tecnologia di polimerizzazione UV, la vernice UV abbia più spazio per lo sviluppo.