Parlando delle capacità applicative dell'inchiostro a specchio nella serigrafia
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Gli inchiostri a specchio sono stampati su fogli di plastica trasparente, come PC, PET, PVC e PMMA, stampati sul retro di questi fogli trasparenti, e appaiono dalla parte anteriore del foglio trasparente come levigati con una superficie specchiata o abbronzante. Quindi è chiamato inchiostro speculare. Gli inchiostri a specchio sono ampiamente utilizzati nei pannelli operativi di lavatrici, frigoriferi e forni a microonde. Attualmente, gli inchiostri a specchio sono utilizzati nella tecnologia IMD, come telefoni cellulari, cruscotti dell'auto e vari pannelli e pannelli di strumenti decorativi. Si può vedere che l'inchiostro a specchio è penetrato in molti settori per aggiungere colore a questi prodotti. Tuttavia, rispetto agli inchiostri standard per serigrafia, gli inchiostri per stampa speculare richiedono un'elevata tecnologia di stampa e devono possedere determinate capacità di stampa e esperienza di stampa. La persona stampa in base ai parametri di processo dell'inchiostro specchio e può ottenere un soddisfacente effetto specchio dopo la stampa serigrafica. Ecco alcuni suggerimenti su come schermare l'inchiostro dello specchio:
Innanzitutto, le caratteristiche dell'inchiostro mirror:
1. L'inchiostro a specchio è costituito da polvere metallica speciale e resina come materiale di base. Dopo la serigrafia, può ottenere l'effetto specchio metallico. Poiché l'inchiostro è necessario per mantenere la massima fluidità, l'inchiostro viene aggiunto con una grande quantità di solvente speciale, quindi la viscosità dell'inchiostro dello specchio è molto bassa, tanto bassa quanto l'acqua. Pertanto, la serigrafia è difficile e la stampa a livello di stampa high-tech è necessaria. In caso contrario, (1) Quando non si stampa, l'inchiostro dello specchio è filtrato attraverso lo schermo ed è contaminato dal substrato. (2) Nel processo di stampa, l'inchiostro dello specchio è molto facile da asciugare. Oltre a bloccare la rete, l'inchiostro a specchio secco viene depositato sulla rete, che diventa "argento residuo" e riduce l'effetto specchio degli stampati.
2. L'inchiostro a specchio utilizza le prestazioni uniformi della superficie del materiale del substrato, in modo che il pigmento di metallo in polvere nell'inchiostro stampato sia disposto in parallelo sulla superficie del substrato piano per ottenere un effetto a specchio. Poiché l'inchiostro speculare ha una tale proprietà, il materiale che presenta una scarsa planarità superficiale sulla superficie del substrato trasparente (foglio trasparente) non è rifinito a specchio. (2) Se il materiale del substrato trasparente non resiste al solvente nell'inchiostro dello specchio, non otterrà un buon effetto specchio. (3) Dopo che l'inchiostro dello specchio è stato serigrafato, l'effetto specchio è correlato al metodo di asciugatura. (4), le abilità di operazione serigrafica influenzeranno l'effetto specchio.
In secondo luogo, i tipi di inchiostri a specchio fine giapponesi e la gamma di materiali applicabili:
1, specchio argento B, solo per la stampa di pellicole PET.
2, specchio argento NO.2, può stampare PET, PC, PVC, PMMA.
3, specchio argento NO.2BS è ridotto del 30% del solvente NO.2
4, inchiostro a specchio colorato NO.3, con oro medio, oro rosso e oro verde, è un inchiostro a specchio colorato ad alta viscosità, che può stampare PET, PC, PVC, PMMA.
In terzo luogo, le capacità di stampa di inchiostro a specchio:
1. Prima di tutto, si dovrebbe capire che l'inchiostro dello specchio è sottile come l'acqua. La tecnica di stampa è la chiave. Quando la velocità di stampa è lenta, da un lato, l'inchiostro speculare simile ad acqua colerà sotto lo schermo. D'altra parte, l'inchiostro dello specchio può facilmente assorbire l'umidità nell'aria. Dopo la stampa, l'effetto specchio ottenuto non è buono. Per questo motivo, nella stampa, l'inchiostro dello specchio deve essere stampato in modo continuo e rapido dopo essere stato versato sullo schermo, in modo che la stampa possa essere eseguita senza problemi. Anche se il pezzo viene ispezionato durante la stampa, la velocità influisce sull'effetto di stampa, ad esempio il blocco. Net, l'inchiostro non può essere stampato, gruppo scorie sullo schermo.
2. La temperatura ambiente e l'umidità durante la stampa dell'inchiostro a specchio è molto importante. Poiché l'inchiostro è facile da asciugare sullo schermo, non può essere serigrafato in un ambiente con ampia circolazione d'aria, altrimenti è molto facile bloccare la rete e diventare agar-like, e quando l'umidità dell'aria è alta, lo specchio l'effetto è scadente, pertanto, quando si stampa sullo schermo, per quanto possibile per evitare il flusso d'aria e l'umidità, l'ambiente serigrafico dovrebbe essere migliorato per la deumidificazione. Se l'inchiostro dello specchio è conservato a 20 ° C e lo schermo è stampato a 20 ° C, la stampabilità sarà migliore.
3. Poiché l'inchiostro è sottile come l'acqua, è necessario scegliere uno schermo a maglie alte, non solo quello, la durezza del tergipavimento dovrebbe essere più dura, può essere superiore a 80 °.
4. L'inchiostro dello specchio deve essere completamente mescolato prima dell'uso, in modo che la polvere metallica e la resina siano miscelate uniformemente per garantire l'aspetto dell'effetto specchio. In caso contrario, l'effetto specchio sarà interessato.
5. La tensione dello schermo è leggermente inferiore, la distanza della maglia viene anche regolata più vicino e la pressione di raschiamento del raschietto viene ridotta in modo appropriato, in modo da produrre l'effetto specchio.
6. Durante la stampa meccanica, il coltello di ritorno dell'inchiostro utilizzato non può utilizzare alluminio duro o acciaio inossidabile, ma utilizzare il coltello di ritorno dell'inchiostro colloidale per garantire un rivestimento uniforme dell'inchiostro serigrafico, in modo che l'effetto specchio sia coerente.
7. L'effetto specchio dell'inchiostro specchio è correlato al metodo di asciugatura. In termini di effetto specchio, l'essiccazione naturale non è buona come riscaldamento e asciugatura. Si noti che la temperatura di riscaldamento e il tempo di asciugatura devono essere uguali, altrimenti le prestazioni dello specchio e la saturazione del colore saranno uguali. C'è una differenza. In quarto luogo, i parametri del processo di stampa dello schermo consigliati dall'inchiostro specchio, sul giapponese Seiko diversi inchiostro a specchio, i parametri di stampa sono:
1. La versione dello schermo utilizza la schermata 270 ~ 300 mesh / IN.
2. Il rivestimento fotosensibile è selezionato per essere resistente ai solventi, come l'adesivo fotosensibile CP2 di Sanhe Kemeilai o l'adesivo fotosensibile PLUSII di British Ketutai o il film sottile di capillare.
3. Il tergipavimento (raschietto) è 80 ~ 85 °.
4. Diluente: non è richiesto in condizioni normali. Se necessario, è possibile aggiungere il diluente T-1000. Mescolare bene prima dell'uso.
5. Ambiente schermo Tilk: bassa temperatura, bassa umidità, serigrafia continua, ambiente di stampa non richiede la circolazione dell'aria.
6. Asciugatura: 80 ° C 10 ~ 15 minuti, 60 ° C 15 ~ 20 minuti, da 20 a 30 minuti a temperatura ambiente.
Cinque, l'uso di note di inchiostro a specchio:
1. Se è necessario coprire altre serie di inchiostri sull'inchiostro speculare, è necessario scegliere una serie di inchiostri che non vengano erosi dall'inchiostro speculare. Altrimenti, l'effetto specchio sarà distrutto.
2. L'inchiostro dello specchio di stampa deve essere sottile e uniforme, allo stesso tempo, l'inchiostro dello specchio stesso non può sovrapporsi alla stampa, si avrà una sovrapposizione tra la polvere di metallo nell'inchiostro dello specchio. Se l'inchiostro speculare viene utilizzato sull'IMD, l'inchiostro dello specchio deve essere> 0,5 mm dal tagliente per evitare di danneggiare il bordo dell'inchiostro dello specchio durante il taglio del PC.
3. Per i fogli trasparenti trasparenti PC e PMMA, ci sono spesso tensioni interne. Quando si stampa, prestare attenzione all'erosione di questi materiali con il solvente, non solo perde l'effetto specchio, ma causa anche lo stress del materiale da rilasciare sotto l'azione del solvente. Il cracking, quindi, prima della serigrafia, deve essere testato prima della produzione o tali fogli devono essere stagionati e trattati anti-cracking.
4. Dopo aver stampato l'inchiostro speculare sul vetro inorganico, non può essere asciugato con metodo di asciugatura naturale oa bassa temperatura. Deve essere asciugato sopra i 100 ° C, in modo che l'inchiostro dello specchio possa avere una buona adesione sul vetro e abbia anche un buon effetto specchio.
5. L'inchiostro a specchio è raro come l'acqua, di solito, non più sottile. Vale la pena notare che quando la viscosità diventa elevata, può essere diluita con un diluente speciale e stampata dopo il ripristino della viscosità, ma se l'olio dello specchio è agglomerato, il diluente non può essere usato.
6. L'inchiostro dello specchio deve essere conservato in un contenitore sigillato, la temperatura ambiente <25 °="" c,="" altrimenti="" si="" deteriorerà,="" o="" il="" tempo="" di="" conservazione="" si="" deteriorerà="" naturalmente,="" una="" volta="" che="" la="" viscosità="" diventa="" più="" alta,="" l'inchiostro="" diventa="" duro="" e="" scolorito,="" indicando="" che="" non="" può="" essere="">