Parlando della gestione del colore della stampa digitale di seta
Siamo una grande azienda di stampa a Shenzhen in Cina. Offriamo tutte le pubblicazioni di libri, stampa di libri cartonati, stampa di libri su carta, quaderno rilegato, stampa di libri di sprial, stampa di libri a sella, stampa di opuscoli, scatole di imballaggio, calendari, tutti i tipi di PVC, opuscoli di prodotti, note, libri per bambini, adesivi, tutti tipi di speciali prodotti di stampa a colori di carta, gioco di carte e così via.
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Negli anni '90, l'austriaca ZIMMER ha realizzato la tecnologia di stampa a getto d'inchiostro digitale su tappeti e nel 1992 ha esposto la prima generazione di stampanti a getto d'inchiostro digitali per tessuti. Con il continuo sviluppo e sviluppo della tecnologia di stampa a getto d'inchiostro digitale, con i suoi vantaggi flessibili e veloci, ha un posto nel mercato della stampa e la sua velocità di sviluppo è rapida. Hangzhou Wanshili Silk Digital Printing Co., Ltd. (di seguito denominata "Wanshili") è stata impegnata nel settore della tessitura della seta, della stampa e delle industrie culturali e creative dal 1976. Il centro di stampa digitale della seta istituito nel 2008 è il leader nel settore della seta digitale industria della stampa. Tuttavia, a causa della complessità dei processi, dei materiali e delle apparecchiature di stampa a getto d'inchiostro digitale, come garantire l'accuratezza, la prevedibilità e la ripetibilità degli effetti cromatici di stampa è un problema che affligge le stampanti a getto d'inchiostro digitali in seta. Pertanto, al fine di garantire alta qualità, alta affidabilità e ripetibilità della stampa a getto d'inchiostro digitale in seta, la gestione del colore per la stampa inkjet digitale di seta è fondamentale.
Obiettivi e significato della gestione del colore
La cosiddetta gestione del colore si riferisce all'uso della combinazione di software e hardware per gestire e regolare automaticamente il colore nel sistema di produzione per garantire la coerenza del colore lungo tutto il processo di produzione.
In considerazione dell'attuale processo di separazione del colore, del ciclo di regolazione del colore, della volatilità del colore del processo di produzione, della digitalizzazione del processo e del sistema di controllo del processo imperfetto nel processo di stampa digitale, Wanshili adotta metodi di test standardizzati e metodi colorimetrici avanzati internazionali. , correzione del colore di scanner, display e stampanti digitali e generazione di file ICC con caratteristiche cromatiche, attraverso il monitoraggio dell'intero processo di produzione, la costruzione di un sistema di gestione del colore, il sistema per risolvere i problemi di collo di bottiglia digitali della società. la migliore corrispondenza tra campione cliente e prodotti stampati - "ciò che vedi è ciò che ottieni", per ottenere il controllo di qualità digitale, per ottenere la coerenza cromatica dei prodotti stampati dalla scansione, separazione dei colori e mappatura ai prodotti finiti. Ridurre il tempo di lavoro e il materiale spreco di ciascun collegamento e migliorare l'efficienza produttiva e la competitività dell'impresa.
Condizioni necessarie per l'implementazione della gestione del colore
1. Garantire la stabilità e la coerenza del sistema di produzione
Sulla base della raccolta dei dati di base dei parametri standard di qualità di ciascun processo nel processo di produzione della stampa digitale, stabilendo un sistema digitale standard di controllo di processo di stampa digitale, standardizzando gli standard di qualità e i parametri del controllo del processo produttivo, concentrandosi sulla risoluzione del Problema tra multimateriale e multi-dispositivo Il metodo di separazione dei colori e il problema di corrispondenza dei dati migliorano la qualità e l'uniformità del prodotto e garantiscono la costruzione della piattaforma di gestione del colore.
2. Misurazione del colore ad alta precisione
MasterCard utilizza lo strumento di misurazione del colore avanzato a livello internazionale Color Eye XTH per raccogliere dati spettrali di vari modelli e inchiostri riprodotti su vari tessuti, migliorando notevolmente la precisione dei dati dei colori, conformandosi alla misurazione del colore standard, assicurando che la gestione del colore sia implementata senza problemi.
3. Costruisci una piattaforma di valutazione del colore
La piattaforma di valutazione del colore scientifica e ragionevole è una parte importante della gestione del colore. È composto principalmente da sorgente luminosa di osservazione, angolo e ambiente circostante, e la deviazione del colore viene valutata dalla differenza di colore. La piattaforma di valutazione scientifica e ragionevole risolve l'osservazione ambientale e la valutazione del campione, del materiale, del display e del colore del prodotto.
Elementi di implementazione della tecnologia di gestione del colore per la stampa digitale (4C)
La gestione del colore deve seguire una serie di procedure prescritte per ottenere i risultati desiderati.
1. Calibrazione dell'apparecchiatura (calibratura)
La calibrazione del dispositivo è il primo passo nella gestione del colore. La calibrazione dell'apparecchiatura è la base per la resa cromatica del dispositivo come descrizione di una funzione. La calibrazione dell'apparecchiatura deve essere effettuata prima della conversione dei dati cromatici di diversi dispositivi, inclusa la calibrazione del dispositivo di input, la calibrazione del display e la calibrazione del dispositivo di uscita. Attraverso la calibrazione, viene determinato che lo stesso dispositivo ha consistenza e ripetibilità nel processo di acquisizione e trasmissione di informazioni sul colore in tempi diversi, in modo che ciascun dispositivo nel sistema di immagine possa essere colorato secondo la sua colorazione corrispondente.
2. Caratterizzazione del dispositivo (elaborazione delle informazioni)
La caratterizzazione dei dispositivi è il cuore della gestione del colore. Quando tutti i dispositivi sono calibrati, è necessario registrare le caratteristiche del colore di ciascun dispositivo. Questo è il processo di caratterizzazione del dispositivo. Ogni dispositivo in un sistema desktop a colori ha le sue caratteristiche cromatiche e, per ottenere una conversione e un adattamento dello spazio colore accurati, il dispositivo deve essere caratterizzato. Per i dispositivi di input e i display, utilizzando una tabella di valori di cromaticità standard nota (come la scala di colori standard IT8), la curva di caratterizzazione cromatica del dispositivo viene eseguita in base ai valori di cromaticità della tabella e ai valori di cromaticità prodotti dal dispositivo di input. Per il dispositivo di uscita, la curva caratteristica della gamma cromatica di uscita del dispositivo viene creata utilizzando lo spazio colore. Sulla base della curva caratteristica del dispositivo di input, il file di descrizione del colore del dispositivo di input viene realizzato in base allo spazio colore indipendente dal dispositivo; allo stesso tempo, il file di descrizione del colore del dispositivo di output viene creato utilizzando la curva caratteristica gamma cromatica del dispositivo di output e vengono utilizzati questi file di descrizione. È un ponte dallo spazio colore del dispositivo allo spazio colore indipendente dalla periferica standard.
3. Corrispondenza conversione colore (versione Con)
La conversione dei colori tra diversi file di profilo del dispositivo è la chiave per la gestione del colore. In base alla calibrazione dei dispositivi nel sistema, il file di descrizione del dispositivo viene utilizzato per implementare la conversione corretta tra gli spazi colore di ciascun dispositivo utilizzando lo spazio colore indipendente dal dispositivo standard come supporto. Poiché la gamma di colori del dispositivo di output è più ristretta rispetto a quella dell'originale, dello scanner e del display, la gamma di colori deve essere compressa durante la conversione del colore. La compressione della gamma cromatica propone quattro metodi di intenti di riproduzione nel protocollo ICC: percepibili e saturi. Croma, croma relativo, croma assoluto.
4. Controllo corrispondenza colore (Controlla)
Dopo aver completato 3C (Calibrazione, Caratterizzazione, Conversione), la corrispondenza dei colori è l'indicatore principale di riferimento per giudicare se la gestione del colore ha avuto successo. Usiamo la differenza di colore comunemente usata nel mondo per verificare il risultato della corrispondenza cromatica.
Il controllo del processo digitale del processo di produzione è garantito
Il processo di stampa digitale su seta si riferisce alla catena di produzione che costituisce l'organizzazione del compito di produzione, la trasmissione delle informazioni sul lavoro, le attrezzature e i materiali dei prodotti di stampa digitale. La Figura 1 è un diagramma di flusso del processo di produzione di Wanshili. Il controllo del processo di produzione è l'analisi, la diagnosi e il monitoraggio della tecnologia operativa e del processo di produzione adottati per garantire che il processo di produzione sia in uno stato controllato, che influenza direttamente o indirettamente i processi di produzione, installazione e assistenza della qualità del prodotto.
Il sistema di stampa digitale presenta vari flussi di processo, processi complicati e scarsa stabilità delle apparecchiature, che spesso porta a una scarsa ripetibilità del colore e alla coerenza cromatica dei prodotti di stampa digitale. Questo è un problema tecnico della tecnologia di stampa digitale in patria e all'estero. In considerazione del problema di instabilità del colore nella stampa digitale su seta, è garantito il controllo digitale del processo produttivo. A tal fine, in base all'analisi del processo di produzione della stampa digitale su seta, Wanshili monitora l'intero processo operativo e ottimizza i nodi di controllo chiave stabilendo un sistema di controllo del processo di stampa digitale e il corrispondente database di base, realizzando così il controllo digitale standard dei processi e migliorando il prodotto colore. consistenza. La Figura 2 è un'analisi dei punti principali del controllo del processo di stampa digitale Wanshili.
Conclusione
La gestione del colore è il più grande problema nel processo di stampa digitale della seta. MasterCard utilizza metodi di test standardizzati e metodi di valutazione colorimetrici avanzati a livello internazionale per colorare scanner, monitor e stampanti digitali corretti e generare file ICC caratteristici del colore. Monitorando l'intero processo di produzione, viene immesso il colore digitale. La stabilità e la ripetibilità trasmesse tra il dispositivo di uscita e il metodo di prova digitale tradizionale vengono utilizzate per descrivere il processo tecnico e lo stato del processo della produzione di stampa digitale dell'azienda. I dati di base del processo digitale e i relativi metodi matematici sono utilizzati per l'analisi dinamica. Fornire supporto dati per l'ottimizzazione dei dati di base e dei dati di controllo e infine creare un sistema di controllo digitale che realizzi la riproduzione del colore stabilendo un sistema di gestione e controllo del colore a tre livelli per aziende, officine e gruppi con la prevenzione come nucleo.