Indicatori di controllo tecnico che devono essere annotati nell'applicazione dell'inchiostro flessografico
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La stampa flessografica si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni. Ha rotto il tradizionale sistema di stampa offset del "mondo non convenzionale", che può essere "a tre punte" con la stampa offset e la stampa rotocalco, ed è stato riconosciuto come uno dei "migliori e più Il modo per sviluppare il futuro. Non è esagerato affermare che questi sono principalmente i crediti dell'inchiostro flexo. Poiché sostituisce il tradizionale inchiostro a base di solvente, oltre alla sua esclusiva scelta nella scelta di leganti e solventi, ha anche una vasta gamma di stampabilità e caratteristiche economiche in termini di prestazioni e, cosa ancora più importante, è eccellente per la protezione dell'ambiente. Le prestazioni, nel pieno rispetto del trend di sviluppo della stampa moderna, diventeranno una parte importante dei futuri prodotti di imballaggio cinesi nel mercato internazionale.
In Cina, poiché la stampa flessografica è emersa solo di recente, gli stampatori sono abituati al controllo degli inchiostri tradizionali a base di solvente. Quando controllano l'inchiostro, usano il pensiero inerziale o non sanno da dove iniziare. Spesso è uno spreco di manodopera, risorse materiali e risorse finanziarie, e la perdita è pesante. Pertanto, per chi è impegnato nella stampa flessografica, è particolarmente importante comprendere gli indicatori tecnici di controllo dell'inchiostro.
A causa dello spazio limitato, questo documento tratta solo i principali indicatori tecnici come la viscosità, il valore del pH, lo spessore e la secchezza dell'inchiostro flessografico.
1. Viscosità
La viscosità è una proprietà che impedisce il flusso del fluido. È una misura dell'interazione tra le molecole fluide che produce la capacità di bloccare il movimento relativo delle molecole, cioè la resistenza del flusso del fluido.
La viscosità è l'indicatore di controllo primario nelle applicazioni di inchiostro perché influisce direttamente sulle proprietà di trasferimento dell'inchiostro e sulla qualità della stampa flessografica. La viscosità è legata alla viscosità e alla densità della resina nel legante e anche al tipo e alla dimensione delle particelle del pigmento. Nella stampa, la viscosità è bassa e il trasferimento dell'inchiostro è rapido, il che causerà difetti come il colore della luce, l'allargamento di un punto grande, la deformazione del punto ad alta luce, il trasferimento irregolare di inchiostro, ecc .; l'elevata viscosità e il lento trasferimento dell'inchiostro influiscono sulle prestazioni di trasferimento del rotolo anilox e producono colore dell'inchiostro. Non uniforme, a volte il colore non viene stampato e i mali come lastre e paste sporche.
La viscosità è bassa e può essere regolata miscelando con nuovo inchiostro. Quando la viscosità è elevata, può essere diluita con acqua o acqua ed etanolo (50% ciascuno) e può anche essere regolata utilizzando lo stabilizzatore dell'inchiostro. Inoltre, nel processo di stampa, la temperatura ha anche una grande influenza sulla viscosità dell'inchiostro, e generalmente la viscosità viene abbassata dall'aumento di temperatura, e viceversa, la viscosità viene aumentata. Pertanto, al fine di mantenere la densità di stampa costante durante il processo di stampa, la temperatura nella tipografia deve essere mantenuta costante.
2. Valore pH
Il legante utilizzato nell'inchiostro è principalmente una resina acida solubile in alcali, quindi il controllo del pH è molto importante. Di solito il pH dovrebbe essere controllato tra 8,5 e 9,5. In questo momento, le prestazioni di stampa dell'inchiostro sono le migliori e la qualità del prodotto stampato è la più stabile.
Poiché l'ammina viene costantemente sottoposta a volatilizzazione durante il processo di stampa, l'operatore aggiunge di volta in volta nuovi inchiostri e vari additivi, in modo che il pH dell'inchiostro cambi in qualsiasi momento. Quando il pH dell'inchiostro è superiore a 9,5, l'alcalinità è troppo forte, la viscosità dell'inchiostro diminuirà, con una velocità di essiccazione più lenta e una scarsa resistenza all'acqua; quando il pH è inferiore a 8,5, l'alcalinità è troppo debole e la viscosità dell'inchiostro aumenterà. Alto, con conseguente velocità di asciugatura più rapida, facile da bloccare la piastra di stampa e il rullo anilox, causando sporcizia sulla superficie e bolle.
Poiché l'influenza del valore pH e della viscosità sono direttamente correlate, si consiglia di controllare i due nella stampa effettiva, specialmente nel caso della stampa a colori. Oltre alla tazza di viscosità, un semplice indicatore di pH dovrebbe essere preparato per il test in qualsiasi momento. Quando il valore pH dell'inchiostro è basso, è possibile aggiungere uno stabilizzatore del pH o una piccola quantità di sostanza alcalina. Quando il pH è alto, può essere aggiunto un solvente o un diluente per la diluizione.
3. Spessore
Lo spessore dell'inchiostro si riferisce alla misura in cui la sostanza solida in polvere come un pigmento o un riempitivo miscelato nel gruppo collegato viene dispersa.
Lo spessore dell'inchiostro è anche un importante indicatore di qualità perché non si riferisce solo alle proprietà di applicazione dell'inchiostro (comprese tinture, tinta, stabilità, ecc.), Ma anche alle proprietà reologiche e ai benefici economici dell'inchiostro. Se l'inchiostro è troppo spesso, causerà difetti come l'accumulo e l'incollatura dell'inchiostro e anche la colorazione e la tinta dell'inchiostro si deterioreranno. Se l'inchiostro è troppo fine, la fluidità sarà ottima e fluirà dopo la stampa. Questo flusso causerà l'espansione e l'effetto del punto. Qualità di stampa. Inoltre, lo spessore dell'inchiostro influisce anche sulla sua dispersibilità. Quando la dispersibilità dell'inchiostro non è l'ideale, anche le sue prestazioni di stampa sono insoddisfacenti, il che si manifesta nel fatto che la superficie del materiale stampato non è liscia, liscia, morbida e ha una sensazione di "blocco", quindi molto riducendo l'effetto di stampa.
Nella stampa effettiva, è possibile selezionare diversi spessori di inchiostro in base alle esigenze specifiche. Quando il cavo di rete stampato è relativamente sottile e la precisione è relativamente elevata, la finezza dell'inchiostro è relativamente elevata; quando la stampa non è una stampa ad altissima precisione o una stampa solida, lo spessore dell'inchiostro può essere opportunamente ridotto, il che è anche per ridurre i costi e aumentare l'efficienza economica.
4. Secchezza
La secchezza dell'inchiostro è un importante indicatore tecnico. Oltre alle prestazioni dell'inchiostro stesso, la velocità di asciugatura dell'inchiostro è legata alla velocità di stampa, alla capacità di asciugatura dell'apparecchiatura di asciugatura e alle prestazioni del materiale di stampa. Questo documento considera solo i fattori dell'inchiostro stesso.
Il principio di selezionare le proprietà di essiccazione dell'inchiostro è solitamente che l'inchiostro debba essere sufficientemente asciugato nelle condizioni esistenti della macchina da stampa prima della stampa successiva e prima di riavvolgere o impilare, ma non sulla lastra di stampa.
L'inchiostro usa l'acqua come solvente e una resina acida solubile in alcali viene usata come legante. Viene utilizzato principalmente per la stampa di scatole e sacchetti di carta corrugati, pertanto la forma secca è principalmente l'essiccazione osmotica e una piccola quantità di essiccazione volatile. Poiché l'acqua viene utilizzata come solvente, la sua velocità di volatilizzazione è inferiore a quella di altri solventi, pertanto l'essiccamento dell'inchiostro è più lento di quello dell'inchiostro a base di solvente. Pertanto, di solito è necessario aggiungere una piccola quantità di alcol al solvente per aumentare la velocità di asciugatura dell'inchiostro. Inoltre, nelle condizioni determinate dal solvente, vengono selezionati diversi tipi di resina, che influisce anche sulla proprietà di essiccazione dell'inchiostro. Poiché la velocità di indurimento di diverse resine sul substrato è diversa e anche le caratteristiche di rilascio del solvente sono diverse, anche la proprietà di essiccamento dell'inchiostro è diversa.
Nelle applicazioni pratiche, le proprietà di essiccazione dell'inchiostro sono anche correlate alla sua viscosità e pH. L'inchiostro è secco ma può essere troppo viscoso e può essere risolto con ulteriore diluizione; l'inchiostro si asciuga rapidamente, possibilmente con un pH inferiore a 8,5, e può essere regolato aggiungendo uno stabilizzatore. Inoltre, un agente ad asciugatura rapida o un agente ad asciugatura lenta possono essere aggiunti all'inchiostro in base alla velocità di stampa effettiva e la velocità di essiccamento dell'inchiostro può essere opportunamente cambiata per ottenere un effetto di stampa stabile. La quantità dell'agente ad asciugatura rapida o dell'agente ad asciugatura lenta è generalmente compresa tra 1% e 2% della quantità totale di inchiostro.
5. conclusione
Ci sono ancora molti indicatori di qualità che devono essere controllati nell'applicazione dell'inchiostro. Oltre ai principali indicatori menzionati in questo articolo, include anche: colore, lucentezza, adesione, stabilità. Nella stampa vera e propria, al fine di migliorare la qualità della stampa in modo completo, dovremmo considerare in modo completo vari articoli. indice.