Test e pulizia dell'elettricità statica in stampa
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La stampa viene eseguita sulla superficie dell'oggetto e il fenomeno dell'elettricità statica si manifesta principalmente sulla superficie dell'oggetto. Il rapporto tra i due è molto vicino. Durante il processo di stampa, quasi tutte le sostanze coinvolte nel processo di stampa generano elettricità statica a causa di attrito, impatto e contatto tra diverse sostanze. Tuttavia, l'impatto dell'elettricità statica nel processo di confezionamento e stampa non ha ricevuto sufficiente attenzione. L'autore combina anni di esperienza lavorativa per esplorare quanto segue:
Pericolo elettrostatico
1. Influisce sulla qualità della stampa del prodotto
Il primo è che la superficie del substrato viene caricata, come carta, polietilene, polipropilene, cellophane, ecc., Assorbiranno la polvere di carta o una grande quantità di polvere e impurità che galleggiano nell'aria, il che influenzerà il trasferimento dell'inchiostro , eseguire le stampe sulla stampa, ecc., con conseguente stampa. declino della qualità.
In secondo luogo, l'inchiostro è carico. Se l'inchiostro caricato viene scaricato durante il movimento, potrebbe apparire come "macchie di inchiostro elettrostatico" sul materiale stampato. Sembra che l'inchiostro abbia una scarsa fluidità e un caricamento non uniforme dell'inchiostro, il che è spesso il caso della stampa a strati. Nella stampa solida, se l'inchiostro caricato viene scaricato sul bordo della stampa, è facile avere "baffi d'inchiostro" sui bordi.
2. Influisce sulla produzione di sicurezza
A causa dell'attrito ad alta velocità durante il processo di stampa, il peeling genera un'elevata elettricità statica e, quando si accumula l'elettricità statica, è facile far scaricare l'aria, causando uno shock elettrico o un incendio. Quando la tensione è elevata, l'inchiostro caricato può causare l'inchiostro, il solvente può prendere fuoco o scuotere l'operatore attraverso l'inchiostro, minacciando direttamente la sicurezza dell'operatore.
Meccanismo di generazione elettrostatica
La causa principale dell'elettricità statica è l'attrito. Quando due materiali solidi entrano in contatto e si allontanano rapidamente, uno dei materiali ha una grande capacità di adsorbire gli elettroni per trasferire elettroni sulla superficie del materiale, la superficie dell'elettrone ottenuto mostra una carica negativa e l'altra a causa della perdita del superficie dell'elettrone, E con una carica positiva.
I principali fattori che generano elettricità statica:
1. Le proprietà del materiale includono la composizione chimica intrinseca del materiale, la struttura interna del materiale, le proprietà meccaniche di sollecitazione e deformazione, la forma del materiale e la conduttività elettrica.
La conduttività del materiale ha un duplice effetto sull'elettricità statica. Innanzitutto, se il materiale è un conduttore, la carica è libera di spostarsi sulla sua superficie e la carica viene distribuita uniformemente sulla sua superficie anziché rimanere in una posizione locale in cui viene generata la carica. Questa distribuzione sulla superficie della carica può solo causare una tensione inferiore. Qualsiasi parte del materiale conduttivo che entra in contatto con il terreno trasferirà immediatamente la carica a terra. Il materiale isolante è diverso dal conduttore. Come la carta o il film plastico nella maggior parte dei materiali di stampa, l'elettricità statica genera un'alta tensione e non può essere eliminata mediante messa a terra.
2. Le condizioni ambientali includono la composizione del gas che circonda l'oggetto (materiale) e la pressione, la temperatura, l'umidità, ecc.
3. L'azione meccanica include il tipo di contatto tra i due materiali, il tempo di contatto, l'area di contatto, la velocità di separazione e la natura della forza del materiale. In generale, più stretto è il contatto tra i due materiali o più veloce è la separazione, maggiore è la generazione statica.
4. L'attrito tra i materiali e i diversi materiali produrrà elettricità statica di diverse polarità. Diversi materiali sono collegati con diverse forze elettrostatiche.
Test statico
1. Lo scopo principale delle prove elettrostatiche negli impianti di imballaggio e stampa è quello di analizzare il grado di danno; studiare le misure preventive; per giudicare l'effetto dell'eliminazione statica. È necessario nominare personale speciale per effettuare test di elettricità statica su scarpe antistatiche, scarpe conduttive, tute antistatiche e varie posizioni regolarmente, ei risultati dei test verranno archiviati e segnalati ai servizi competenti ai livelli più alti.
2. Classificazione degli articoli di rilevamento dell'elettricità statica: previsione delle proprietà elettrostatiche degli oggetti con nuove materie prime; rilevamento di condizioni di vita durante la produzione effettiva; e giudizio sulle misure di sicurezza statiche.
(1) Il progetto con previsione delle prestazioni statiche per gli oggetti è il seguente:
Resistività superficiale dell'oggetto. Misurata con un misuratore ad alta resistenza o un misuratore ad altissima resistenza, la gamma è di 1,0-10 ohm.
(2) Gli elementi di rilevamento dell'elettricità statica di corpi carichi nel processo produttivo effettivo sono i seguenti:
Determinazione del potenziale elettrostatico del corpo carico, la gamma massima di strumenti di misurazione del potenziale elettrostatico è 100KV, la precisione è 5.0; la misurazione della temperatura dell'aria ambiente e dell'umidità relativa; la misurazione della velocità di marcia del corpo carico; la determinazione della concentrazione di gas infiammabile; messa a terra conduttiva Determinazione del valore di resistenza di terra; l'ACL-350 introdotto da Derui è il più piccolo misuratore elettrostatico digitale tascabile senza contatto. Lo strumento misura le tensioni statiche e statiche sulla superficie dell'oggetto.
(3) Misure di sicurezza L'uso dell'elemento del test di valutazione dell'effetto è lo stesso di (2) Il campo dello strumento di misurazione del potenziale elettrostatico è 0-10KV e la precisione dello strumento è 5.0, ma il punto di test deve essere selezionato dietro il dispositivo di sicurezza statico .
Metodi e misure per l'eliminazione statica durante la stampa
Metodo di eliminazione chimica
Il metodo di eliminazione chimica generalmente applica un agente antistatico sulla superficie del substrato per rendere il substrato conduttivo e diventare un isolante leggermente conduttivo. L'applicazione dell'eliminazione chimica è molto limitata nella pratica. Ad esempio, quando i componenti chimici vengono aggiunti alla carta stampata, è probabile che abbia effetti negativi sulla qualità della carta, come la riduzione della forza, l'adesione, la tenuta e la resistenza alla trazione della carta. Pertanto, i metodi chimici non sono ampiamente utilizzati.
2. Metodo di eliminazione fisica
Il metodo di eliminazione fisica è un metodo più frequentemente utilizzato nella tecnica anteriore, eliminando le caratteristiche intrinseche dell'elettricità statica senza modificare le proprietà del materiale.
(1) metodo di eliminazione "di messa a terra", che rende il metodo più semplice, utilizzando un conduttore metallico per collegare la sostanza da rimuovere elettrostaticamente a terra, in modo che sia collegato al potenziale terrestre e la carica non viene trapelata attraverso la terra , ma in questo modo per l'isolante Quasi nessun effetto.
(2) Metodo di eliminazione del controllo dell'umidità
La resistenza superficiale del materiale stampato diminuisce all'aumentare dell'umidità relativa dell'aria. Pertanto, aumentando l'umidità relativa dell'aria, la conduttività della superficie della carta può essere aumentata e la perdita di carico può essere accelerata. Le condizioni ambientali idonee per l'officina di stampa sono: la temperatura è di circa 20 gradi e l'umidità ambientale del corpo caricato è aumentata a oltre il 70% come misura di sicurezza elettrostatica.
(3) Principio di introduzione e selezione delle apparecchiature di eliminazione statica
L'apparecchiatura di eliminazione statica comunemente usata negli impianti di stampa è induttiva, scarica corona ad alta tensione, eliminatore statico di corrente ionica e radioisotopo. Tra questi, i primi due sono stati ampiamente utilizzati per il loro basso prezzo, l'installazione e l'uso convenienti e l'assenza di radiazioni atomiche. L'analisi è la seguente:
Barra di eliminazione statica induttiva: la spazzola di eliminazione statica induttiva, il principio è: quando la punta dell'eliminatore è vicina al corpo carico, la punta può percepire la polarità opposta della polarità elettrostatica sul corpo carico e spostarsi sulla punta. Ciò neutralizza l'elettricità statica. L'uso di questo metodo sta gradualmente diminuendo.
Eliminatore statico di tipo ad alta tensione: diviso in tipo elettronico e tipo di trasformatore ad alta tensione secondo la struttura, può essere diviso in unipolare e bipolare secondo la polarità di scarica, eliminatore statico unipolare agisce solo su un tipo di carica elettrica, bipolare Può eliminare qualsiasi tipo di carica. Inoltre, nel processo di stampa, la combinazione di spazzola di eliminazione statica e scarica ad alta pressione può eliminare completamente l'elettricità statica. La Jinan Derrick Company ha introdotto l'unità di alimentazione del tipo 969 con eliminatore statico ad alta efficienza DJ62, ampiamente utilizzato nell'industria della stampa e dell'imballaggio grazie al suo buon effetto di eliminazione statica.
In aree con rischio di esplosione, gli eliminatori statici a prova di esplosione devono essere selezionati per l'uso in gradi di area pericolosa, tipi di supporti e gruppi quando si utilizzano scaricatori a scarica ionica ad alta tensione e ionici a flusso ionico.
La lunghezza dell'eliminatore statico a corona induttiva e ad alta tensione dovrebbe essere 10-12 cm più ampia del corpo caricato. La forma e il numero degli ugelli ionici eliminatori di flusso ionico devono essere impostati in base alla distanza di installazione possibile e alla larghezza del corpo caricato.
L'eliminatore statico deve essere selezionato in base al livello del potenziale elettrostatico del corpo, ai requisiti di eliminazione, alle caratteristiche operative, all'area a rischio di esplosione, al livello medio e al gruppo.
Il principio della posizione di installazione dell'eliminatore statico: facile da elaborare l'operazione, l'effetto di eliminazione è buono; la parte successiva del solvente viene applicata per evitare lo sfondo metallico.
3. Misure per prevenire l'elettricità statica
Le misure per prevenire i rischi statici nell'officina di stampa sono raccomandate dai seguenti aspetti:
Nelle apparecchiature di processo e nei luoghi in cui vi è il rischio di scariche elettrostatiche, devono essere adottate le corrispondenti misure di sicurezza elettrostatiche; nelle aree in cui possono verificarsi gas esplosivi nell'ambiente circostante, le misure di ventilazione devono essere rafforzate per mantenere la concentrazione al di sotto del raggio di esplosione; impedire agli isolanti elettrostatici di provocare l'operatore In caso di shock elettrico, il potenziale elettrostatico dell'isolatore deve essere controllato al di sotto di 10KV. Nel caso in cui l'elettricità statica possa causare una scarica elettrica secondaria quando l'operatore colpisce una scossa elettrica, oltre a quanto sopra, devono essere prese le misure corrispondenti per l'apparecchiatura o il dispositivo.
Nelle aree in cui esiste il rischio di esplosioni e incendi, gli operatori devono indossare scarpe antistatiche e tute antistatiche. Il terreno conduttivo è posato nell'area operativa. La resistenza del pavimento conduttivo a terra deve essere inferiore a 10 ohm e le prestazioni conduttive devono essere mantenute frequentemente. È severamente vietato all'operatore di indossare indumenti in fibra sintetica (eccetto quelli che sono stati regolarmente trattati con una soluzione antistatica) per entrare nella zona sopra indicata. È severamente vietato spogliarsi nelle suddette aree.
In breve, i lavoratori dell'industria della stampa dovrebbero prestare sufficiente attenzione all'elettricità statica generata nel processo di produzione per garantire la sicurezza della produzione.