La differenza e il ruolo dell'impostazione del rullo intermedio sulla macchina da stampa offset multicolore
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Innanzitutto, il bilancio dell'inchiostro litografico
Sappiamo tutti che la litografia si basa sul principio di base che olio e acqua sono incompatibili (tranne la stampa offset senza acqua), in modo che la parte vuota assorbe prima l'acqua sulla superficie della lastra per resistere all'inchiostro. La parte dell'immagine viene quindi adsorbita per formare una stampa litografica. Pertanto, il controllo del bilanciamento dell'inchiostro del layout è un aspetto chiave della litografia, che è direttamente correlato all'operazione: la qualità intrinseca del processo e del prodotto.
Qual è il bilancio di inchiostro e acqua? Il concetto di elettricità statica è che l'acqua nella parte vuota della lastra di stampa e l'inchiostro nella parte grafica non vengono infiltrati. Ma in realtà questo è impossibile. Poiché l'incompatibilità olio-acqua è relativa solo, a determinate condizioni, ad esempio l'agitazione della forza e l'azione del tensioattivo, l'olio e l'acqua si dissolveranno in un'emulsione. Nel processo di trasferimento dell'acqua e inchiostrazione della stampa litografica, l'inchiostro e la soluzione di smorzamento sono sempre nel processo di estrusione forzata. Il rullo di inchiostrazione e la parte bianca della lastra di stampa vengono reciprocamente schiacciati, in modo che l'inchiostro sul rullo di inchiostrazione contenga acqua. . Il rullo dell'acqua e la porzione dell'immagine della lastra di stampa sono reciprocamente schiacciati, in modo che lo strato di inchiostro nella porzione grafica della lastra di stampa contenga anche acqua. Maggiore è il numero di parti vuote della stampa e maggiore è la quantità di acqua sul rullo dell'acqua, maggiore è la quantità di acqua che viene spremuta nell'inchiostro. Inoltre, una varietà di sostanze tensioattive sono presenti anche in soluzioni e inchiostri per fontane. Si può vedere che l'emulsificazione dell'inchiostro nella litografia è inevitabile e il problema è come controllare la dimensione del valore di emulsificazione e la stabilità del valore di emulsificazione. Poiché il bilancio inchiostro e inchiostro della stampa litografica dovrebbe essere inteso come regolazione di vari fattori, la quantità minima di acqua viene utilizzata per competere con l'inchiostro nella porzione vuota della lastra di stampa per formare un inchiostro micro-emulsionato e l'emulsionato il valore dell'inchiostro è stabilizzato. La quantità di inchiostro sulla piastra è piccola e il contenuto di acqua è piccolo; Ciò si tradurrà in un inchiostro di emulsione leggermente stabile. È difficile misurare l'attuale valore di emulsificazione nella produzione effettiva, ma una cosa è ovvia: maggiore è il valore di emulsificazione, maggiori sono gli svantaggi. Ad esempio, gli sbocchi sono notevolmente ingranditi, il piatto di pasta, il colore del prodotto è instabile, il retro del prodotto è sporco e la stampa non è facile da asciugare.
In secondo luogo, controllo del bilanciamento dell'inchiostro
Il processo di stampa, che controlla il bilancio di inchiostro e acqua, è legato a molti aspetti. Ad esempio: il rapporto tra la quantità di inchiostro e la quantità di acqua, la natura della soluzione di fontana stessa, la concentrazione e la temperatura della soluzione di fontana, la natura dell'inchiostro stesso, la pressione del rullo di inchiostro, la temperatura e umidità dell'ambiente e simili. Su macchine vecchio stile, il controllo di questi aspetti si basa fondamentalmente sui sentimenti. Sulla base dell'esperienza, ci sono grandi variabili. Nella stampa reale, se l'acqua è piccola, è più facile da trovare. Poiché il layout è così basso che l'acqua è troppo piccola, il layout sarà sporco. Pertanto, si verifica lo squilibrio di inchiostro e lavaggio e la maggior parte dell'acqua è troppo grande. Se non viene regolato in tempo, causerà una grave emulsificazione dell'inchiostro. Negli ultimi due anni, i lavoratori di una tipografia hanno affermato che i loro lotti di prodotti stampati (macchina vecchio stile) avevano solo circa 20 lettere nere sull'intero layout (quattro aperti) e hanno regolato la quantità di inchiostro al minimo (Il rullo del secchio e il rullo della fontana dell'inchiostro si sono quasi arrestati. Tuttavia, quando vengono stampati più di 2.000 fogli, l'inchiostro viene gravemente emulsionato, facendo sì che il retro del foglio sia gravemente viscoso. È necessario solo lavare il rullo dell'inchiostro e inseriscilo nel nuovo inchiostro, ma il problema fondamentale non è stato risolto. Dopo oltre 2.000, il vecchio problema si ripete. Il motivo dell'analisi è che in questo caso non hanno regolato il bilanciamento inchiostro e lavaggio. d'altra parte, anche le condizioni per l'esistenza oggettiva sono molto importanti. Le moderne macchine da stampa offset, anche se il percorso dell'inchiostro è impostato su uno stato separato, la situazione reale è molto diversa. Ci sono molte differenze tra il sistema di infusione del vecchio stile stampa offset e il sistema di erogazione dell'acqua della pressa offset Heidelberg CP2000:
1. Il sistema di smorzamento della macchina da stampa offset Heidelberg CP2000 è caricato con una fornitura d'acqua continua. Il rullo dell'acqua e il rullo dosatore sono componenti di trasmissione indipendenti. La quantità di approvvigionamento idrico può essere regolata dalla velocità continua del rullo della fontana e del rullo dosatore, e la dimensione dell'acqua viene regolata dallo spazio tra il rullo della fontana e il rullo dosatore.
2. Questa macchina utilizza generalmente una soluzione di smorzamento dell'alcool. La tensione superficiale della soluzione di smorzamento dell'alcool è relativamente bassa e la spalmabilità è buona. Una piccola quantità di acqua nella parte vuota della lastra di stampa può formare un film d'acqua uniforme, che riduce notevolmente la quantità di acqua fornita alla lastra. Solo -
Radicato in un rullo d'acqua, non è necessario utilizzare una copertura in tessuto spazzato con acqua.
3. La macchina è dotata di una circolazione di espettorato (che deve essere dotata di una soluzione per alcool) e di un sistema di controllo automatico. La tensione superficiale e il pH della soluzione di smorzamento possono essere controllati controllando rigorosamente la concentrazione di alcol, la concentrazione della soluzione madre e la temperatura della soluzione di smorzamento.
4. Rispetto a ciascuna zona di inchiostro, è previsto un soffiaggio assiale nel sistema di smorzamento per consentire l'evaporazione rapida del fluido di smorzamento in eccesso in una determinata area.
5. Il rullo a getto d'inchiostro della macchina è dotato di un fluido di ricircolo che può controllare la temperatura per controllare la temperatura dell'inchiostro dell'intero sistema di distribuzione dell'inchiostro e ridurre la variazione di viscosità dell'inchiostro durante il processo di stampa.
6. Dotato di una potente console CP, che può pre-bagnare e mettere a punto il volume dell'inchiostro; pre-inumidire la soluzione di smorzamento, post-umido e impostare lo smorzamento del tracking, impostare il volume di inchiostro e la curva caratteristica della velocità, e così via.
Questi fattori sono direttamente correlati al problema dell'inchiostro e del bilancio idrico. Pertanto, la moderna macchina da stampa offset, anche se è impostata per separare il percorso dell'inchiostro, la macchina da stampa offset tradizionale non può essere confrontata con essa. Vale a dire, è relativamente facile per le moderne macchine da stampa offset controllare il bilanciamento di inchiostro e acqua.
In terzo luogo, le caratteristiche della strada dell'inchiostro
È stato menzionato sopra che il bilancio di inchiostro della litografia deve formare un inchiostro di emulsione leggermente stabile. Se il percorso dell'inchiostro è separato, ci vorrà un certo tempo (stampa) per raggiungere questo equilibrio. Maggiore è la quantità di inchiostro, più tempo impiega di solito. Vale a dire, il colore dell'inchiostro è instabile durante questo periodo. Se il percorso dell'inchiostro è impostato per comunicare, la stampa viene avviata e il primo rullo di inchiostro viene fornito con un inchiostro a emulsione. Se i fattori che influenzano il bilanciamento di inchiostro e acqua sono stati controllati in modo efficace, il bilancio dell'inchiostro può essere raggiunto e stabilizzato in un numero relativamente breve di stampe, in modo che il colore dell'inchiostro del prodotto sia uniforme e uniforme.
Ulteriori analisi, utilizzando una soluzione di smorzamento dell'alcool, il film d'acqua sul rotolo di carta igienica può essere sottile. Pertanto, mentre il rullo ad acqua trasferisce acqua alla porzione vuota della lastra di stampa, l'inchiostro della porzione della lastra da stampa viene più o meno trasferito al rullo ad acqua. Se i percorsi di inchiostro sono collegati, una parte considerevole dell'inchiostro erogato al rullo dell'acqua viene restituita al rullo dell'inchiostro. Maggiore è la quantità di inchiostro sulla lastra, più inchiostro viene restituito al rullo di inchiostro. In questo modo, se la macchina viene ristampata dopo una certa operazione nel mezzo della stampa, non è facile far sì che l'inchiostro dei primi pochi fogli sia particolarmente scuro o rendere il colore dell'inchiostro relativamente normale.
E se è impostato per separare il percorso dell'inchiostro, la situazione è diversa. Poiché lo spessore dello strato di inchiostro del rullo di inchiostro viene rapidamente ridistribuito mentre la macchina è vuota, lo spessore dello strato di inchiostro viene aumentato. Dopo la goffratura, l'inchiostro consegnato alla lastra di stampa viene improvvisamente aumentato, specialmente per i prodotti con una grande quantità di inchiostro. Di solito ci sono due casi: uno è che il rullo dell'acqua ha più umidità e l'inchiostro sulla lastra di stampa non può essere trasferito sul rullo dell'acqua. Pertanto, lo spessore dello strato di inchiostro sul rullo di inchiostro torna alla normalità e il colore dell'inchiostro sul foglio di stampa è solo Ritorna alla normalità (il numero specifico di fogli è correlato al disegno del percorso di inchiostro). No .: In entrambi i casi, l'acqua sul rullo dell'acqua è inferiore e l'inchiostro sulla piastra viene parzialmente trasferito sul rullo dell'acqua. Se la pressione del rullo di inchiostro è relativamente corretta, il controllo del bilanciamento dell'inchiostro è migliore e l'inchiostro sul rullo dell'acqua viene lentamente rimosso dalla lastra di stampa, parte della quale rende stabile il colore dell'inchiostro. Se la pressione del rullo di inchiostro non è buona e il bilanciamento dell'inchiostro non è l'ideale, l'inchiostro sul rullo dell'acqua formerà un "inchiostro morto", e ancora di più, a volte è necessario arrestarsi, lavare l'inchiostro sul rullo dell'acqua e quindi Aperto. Osservare la macchina a quattro colori di alcuni produttori. Se è impostato sullo stato di separazione dell'inchiostro, la maggior parte di essi è il primo caso, ovvero il rullo dell'acqua ha più umidità e il rullo dell'acqua non è sostanzialmente inchiostrato.