L'effetto della versione PS dello stato della sabbia sulla durabilità della stampa della lastra di stampa
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Lo stato dell'occhio di sabbia sulla base della piastra PS si riferisce alla caratteristica della rete di sabbia formata dall'irrazione della superficie della piastra di alluminio. La versione PS della struttura a sabbia determina molte delle proprietà della lastra, in particolare per la durabilità della stampa della lastra. Per studiare la relazione tra lo stato PS e la durabilità della stampa della lastra di stampa, abbiamo progettato il test dell'abrasione per levigatura PS, che è stato studiato in profondità.
Esperienza di utilizzo dell'occhio di sabbia versione PS
1. Contenuto sperimentale
(1) Utilizzo dello strumento di misurazione della rugosità superficiale per misurare il valore di rugosità della sabbia superficiale di alcune lastre PS del marchio domestico e analizzarne le caratteristiche.
(2) Il valore di rugosità della sabbia della piastra PS prima e dopo la stampa è stato misurato da uno strumento di misurazione della rugosità superficiale e il cambiamento della ruvidità della sabbia prima e dopo la stampa è stato analizzato.
(3) Utilizzo dello strumento di misurazione della rugosità della superficie per stampare la curva del profilo della sabbia della piastra PS prima e dopo la stampa e analizzare il cambiamento della curva del contorno della sabbia.
(4) Lo stato della struttura a sabbia della piastra PS prima e dopo la stampa è stato fotografato mediante microscopia elettronica e l'usura della microstruttura è stata analizzata.
2. Attrezzatura sperimentale
(1) Strumento di misurazione della rugosità superficiale
1 Precisione dello strumento: ≤ 10%.
2 Metodo di misurazione: la misurazione viene eseguita in diverse posizioni della piastra PS prima e dopo la stampa e ogni posizione viene misurata a tre angoli di 45 °, 90 ° e 135 ° e il valore medio aritmetico viene preso come valore di rugosità finale .
(2) Microscopio elettronico a scansione AMRAY-1000B
1 ingrandimento: 20.000 volte.
2 risoluzione: 6 nm.
3 Strumento di misura PlateDot X-RiteDot (ccDot)
Processo sperimentale e analisi dei risultati
1. Misurare la ruvidità e la stessa differenza di placca di alcune marche di sabbia PS
Vedere la Tabella 1 per il confronto della rugosità della sabbia e la stessa differenza di placca di alcune lastre PS del marchio nazionale. Dalla tabella 1 si può vedere che la rugosità della rete di sabbia di ciascuna versione di PS del marchio è molto diversa. La stessa versione del grande impianto di produzione di lastre PS ha un buon controllo, soprattutto perché la sua linea di produzione è una linea di produzione di bobine con una stabilità relativamente buona.
2. Misurazione della rugosità della sabbia della piastra PS prima e dopo la stampa
Il tasso di usura della sabbia è stato calcolato misurando la rugosità della sabbia prima e dopo la stampa di una determinata piastra PS, come mostrato nella Tabella 2. La curva del profilo della sabbia della piastra PS prima e dopo la stampa misurata da una superficie a tre parametri il misuratore della rugosità è mostrato in Fig. 1. Combinando i dati e la curva del contorno della sabbia e analizzando il cambiamento della curva del contorno della sabbia prima e dopo la stampa, si possono ottenere le seguenti conclusioni.
(1) Prima della stampa, la curva del profilo d'onda della piastra PS ha un ampio intervallo di fluttuazione e la curva del contorno della superficie a sabbia fine della superficie di sabbia è chiara e i picchi e le depressioni sono più evidenti.
(2) Dopo la stampa, il profilo PS ha un profilo del contorno più liscio e l'usura al picco è più grave. L'arenaria superiore è soggetta a una maggiore usura e il numero di picchi è ridotto rispetto a quello prima della stampa.
3. Esperimenti di microscopia elettronica per analizzare lo stato della versione PS prima e dopo la stampa
L'immagine mostrata in Fig. 2 è stata ottenuta riprendendo un'immagine dello stato della sabbia della piastra PS prima e dopo la stampa con un microscopio elettronico a scansione.
Viene eseguita un'analisi comparativa delle due micrografie elettroniche in Fig. 2, e le conclusioni sono le seguenti.
(1) La struttura dell'occhiello sulla placca PS prima della stampa mostra una ovatta forma a nido d'ape, e le strutture spesse e fini dell'occhio-sabbia si sovrappongono l'una all'altra, alta e bassa, e le cime e gli angoli sono distinti. Il fondo della sabbia è anche composto da pori fini, che aumenta notevolmente la superficie specifica.
(2) Dopo la stampa, la struttura complessiva della sabbia della piastra PS è stata notevolmente consumata, il picco della sabbia è stato smantellato e persino alcune sabbie fini al picco sono state levigate e l'intera superficie della sabbia è diventata relativamente liscio.
La struttura di sabbia-occhio prima della stampa ha generalmente sabbia sia grossolana che sabbia media e sabbia fine. La sabbia ruvida ha una buona proprietà di ritenzione idrica, il che rende la stampa non facile da sporcare durante la stampa. La rete di sabbia media non può solo migliorare le prestazioni di sviluppo della lastra di stampa durante il processo di stampa, ma anche garantire la resistenza all'usura della lastra di stampa durante la stampa e migliorare la durata della stampa della lastra di stampa. Sulla base di non modificare i parametri di rugosità superficiale della lastra di stampa, la rete di sabbia fine migliora notevolmente l'idrofilia e le prestazioni di ritenzione idrica della lastra di stampa e può mantenere un inchiostro di grandi dimensioni anche quando la quantità della lastra di stampa è piccola. La quantità garantisce il bilanciamento di inchiostro e acqua durante la stampa, in modo che la lastra di stampa abbia una buona stampabilità.
Analizzando e confrontando la rugosità della sabbia prima e dopo la stampa, il cambio della curva del contorno della sabbia e le foto della sabbia prima e dopo la stampa, si può concludere che dopo la stampa, la sabbia è soggetta ad usura e l'intera struttura della sabbia è danneggiata. L'usura del picco di sabbia grossa è più pesante, la superficie superiore della sabbia diventa più liscia, la sabbia fine è seriamente indossata e la sabbia centrale indossa una parte. L'idrofilicità e le prestazioni di ritenzione idrica della sabbia sono ridotte, il che influisce sull'idoneità della stampa della lastra di stampa. Durante la stampa, è facile produrre problemi di stampa come pasta e sporco.
4. Modifica dei punti sulla piastra prima e dopo la stampa
Il misuratore PlateDot X-RiteDot (ccDot) è stato utilizzato per misurare il punto sulla piastra PS prima e dopo la stampa (prendi il 20% dei punti come esempio), come mostrato in Figura 3. Lo strato fotosensibile sulla piastra PS prima e dopo dopo che la stampa è stata fotografata da un microscopio elettronico a scansione per ottenere un'immagine come mostrato in FIG.
Dalla figura 3 e dalla figura 4 si può vedere che la forma del punto dello strato fotosensibile prima della stampa è relativamente completa e il bordo è relativamente chiaro. I bordi dello strato fotosensibile non sono strettamente attaccati al substrato, in modo che i bordi dello strato fotosensibile siano facilmente soggetti all'abrasione. Dopo la stampa, lo strato fotosensibile sulla piastra PS si usura e l'usura si verifica principalmente nella porzione di bordo del punto, in modo che il bordo del punto sia relativamente sfocato e non vi sia alcuna linea di confine evidente con la sabbia, che influisce sul affinità dell'inchiostro dello strato fotosensibile, risultante in un'immagine stampata. La densità del testo diminuisce. Pertanto, l'adesione tra lo strato fotosensibile sul bordo del punto e il substrato deve essere rafforzata per ridurre l'usura del bordo dello strato fotosensibile della piastra PS. La struttura dell'occhio di sabbia ha una grande influenza sull'adesione dello strato fotosensibile. È meglio creare una struttura composita dell'occhiello di sabbia durante l'irruvidimento della rete di sabbia per migliorare l'adesione dello strato fotosensibile alla base della placca e migliorare la durata della stampa della lastra di stampa.
Inoltre, attraverso la struttura microscopica della rete di sabbia prelevata mediante microscopia elettronica, l'analisi e il confronto delle strutture di carta vetrata a maglia PS di diverse marche può essere concluso come segue.
(1) La variazione della struttura della sabbia della piastra PS prodotta da diversi produttori è molto ampia, principalmente a causa delle diverse linee di produzione. Le lastre di "Huaguang" e "Zhuguang" sono prodotte dalla linea di produzione di bobine, che è più stabile della produzione continua di fogli singoli.
(2) La struttura a occhio di sabbia di Huaguang e di altri piatti appartiene alla struttura composita dell'occhiello, che può essere combinata con lo strato fotosensibile, migliorare la durata della stampa della lastra PS e migliorare efficacemente la risoluzione della lastra. Alcune delle strutture a maglia fine della piastra non sono così ovvie, ei picchi della struttura della sabbia sono nitidi e i picchi sono facilmente indossabili al momento della stampa, con una conseguente riduzione dell'area di contatto tra lo strato fotosensibile e il piastra di base, causando in tal modo una diminuzione della durata di stampa della lastra di stampa. Pertanto, è necessario migliorare il processo di fabbricazione, eliminare la struttura della piattaforma della sabbia e promuovere il miglioramento del processo della struttura fine della sabbia.

