L'effetto della qualità dell'acqua sulla stampa offset e la sua soluzione
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Con lo sviluppo del settore della stampa, la società ha costantemente aumentato i requisiti sempre più elevati per la qualità dei materiali stampati, dalle attrezzature di stampa, materiali di stampa, materiali di consumo di stampa, alle capacità operative degli operatori. Questo articolo esaminerà l'impatto della qualità dell'acqua sulla stampa e il miglioramento dell'acqua dalla valutazione della qualità dell'acqua di stampa offset.
1. Durezza dell'acqua
Quando la durezza del calcio supera i 200 PPM, provoca la formazione di saponificazione di calcio al contatto con la resina nell'inchiostro e, quando viene a contatto con una soluzione acida, si producono sali come citrato di calcio e fosfato di calcio.
Il calcio saponificato è lipofilo, il che fa sì che l'inchiostro si depositi in aree indesiderate, come i rulli dell'acqua e le superfici bagnate con acqua. Il sale di calcio ha una buona idrofilia, che impedisce il trasferimento dell'inchiostro e fa sì che il rullo inchiostratore si disintegra.
Inoltre, se il contenuto di ioni di calcio nell'acqua supera lo standard, influirà direttamente sulla durata del rullo di gomma, che farà cristallizzare la superficie del rullo di gomma.
Conclusione 1: L'acqua eccessiva aggraverà il processo di emulsificazione dell'inchiostro, che porterà alla deposizione di inchiostro sul percorso dell'acqua, il che aggraverà l'invecchiamento del rullo di gomma (cristallizzazione superficiale).
2. Fluttuazione della conduttività quando si entra in acqua
La tensione superficiale dinamica della soluzione della fontana dipende dalla concentrazione della soluzione di bagnatura. Maggiore è la concentrazione, minore è la tensione superficiale.
Alcuni dispositivi di trasporto automatico commerciale possono controllare la concentrazione della soluzione di bagnatura per ottenere una conduttività predeterminata. Quando la conduttività dell'acqua influente è troppo grande, causerà un cambiamento nella concentrazione della soluzione di bagnatura. Di conseguenza, il rapporto tra olio e acqua è sbilanciato, causando un errore di offset.
Se la proporzione della soluzione di bagnatura è tanto quantitativa e precisa quanto le altre unità, il problema potrebbe essere piccolo, ma quando la conduttività dell'acqua fornita varia notevolmente, l'interazione tra l'olio e l'acqua può ancora essere sbilanciata.
Conclusione 2: Quando la conduttività dell'acqua fluttua, influenzerà il controllo automatico e il rilevamento della soluzione di bagnatura nel processo di stampa.
3. Per le grandi aziende con più filiali
Alcune aziende hanno filiali in diverse città e devono essere standardizzate per ottenere una qualità più uniforme. Ciò pone anche maggiori esigenze sulla qualità dell'acqua utilizzata. Ad esempio, la durezza dell'acqua in diverse città e il tasso di impurità dell'acqua in diverse città. Questi sono tutti problemi che devono essere considerati.
Conclusione 3: quando la qualità dell'acqua nelle diverse regioni è diversa, avrà un certo impatto sulla standardizzazione della qualità dei materiali stampati.
Attraverso l'analisi di cui sopra, abbiamo scoperto che la qualità dell'acqua stessa ha un impatto sul processo di stampa entro un certo intervallo, quindi il trattamento dell'acqua non è una cosa irrilevante. La capacità delle imprese di gestire l'acqua di stampa è necessaria per la qualità dell'acqua. Il trattamento dell'acqua in zone pericolose è d'obbligo.
Metodo di trattamento delle acque:
Si può dire che il trattamento dell'acqua sia effettuato in vari modi, come: distillazione, trattamento con acqua addolcita, filtrazione a carbone attivo, microfiltrazione, ultrafiltrazione, filtrazione ad osmosi inversa.
1. Trattamento dell'acqua addolcita:
L'acqua viene filtrata usando una resina impregnata di cloruro di sodio. Quando gli ioni di sodio che sono stati combinati con la resina incontrano ioni di calcio, magnesio e manganese nell'acqua, vengono sostituiti da questi ioni, cioè gli ioni nano entrano nell'acqua mentre il calcio è il plasma di magnesio che viene adsorbito sulla resina.
Questo trattamento può ridurre efficacemente la durezza dell'acqua (cioè, ridurre il contenuto di ioni di calcio e magnesio nell'acqua), ma vale la pena notare che la conduttività dell'acqua stessa non cambia perché la concentrazione di ioni contenuti nell'acqua non cambia .
2. Rimozione ionica
Questo metodo utilizza uno scambiatore di resina cationico e uno scambiatore di resina anionica per scambiare rispettivamente l'anione e il catione in acqua. Quando l'acqua pressurizzata passa attraverso il sistema di scambio, gli ioni nell'acqua vengono adsorbiti dalla resina, e gli ioni idrogeno o gli ioni idrossido nella resina vengono spostati nell'acqua e anche la resina caricata viene consumata. Quando la resina fallisce, la resina può essere ridotta con un acido forte e una base forte.
Esistono due tipi principali di attrezzature per il trattamento dell'acqua in questo modo:
1 scambiatore di resina a letto matrimoniale. Questo tipo di apparecchiatura ha in genere due contenitori di resina (yin e yang).
2 tipi misti. La resina anionico-cationica viene miscelata in un determinato rapporto e utilizzata allo stesso tempo. Se il rapporto di miscelazione è corretto, la qualità dell'acqua ottenuta dopo il trattamento è molto buona.
3. Metodo di osmosi inversa:
In condizioni normali, la diffusione dell'acqua si diffonde da una bassa concentrazione ad una alta concentrazione. Il metodo dell'osmosi inversa utilizza un determinato materiale e mezzi per invertire il processo. Sotto pressione, l'acqua ha una bassa concentrazione da un'alta concentrazione. Il posto si diffonde. L'osmosi inversa è una tecnologia di rimozione delle impurità relativamente completa che rimuove dal 90 al 95% delle impurità nella nostra acqua potabile in condizioni normali. I materiali filtranti più comunemente usati sono: film di acetato di cellulosa, film di poliammide e film composito.
Allegato: la misurazione della conducibilità dell'acqua è un metodo per caratterizzare il contenuto di elettrolita nell'acqua. L'unità è S, che è il reciproco della resistenza all'acqua. Ci sono anche unità più piccole usate in μS. La conducibilità della soluzione di bagnatura richiesta durante il processo di stampa è generalmente compresa tra 500 e 1500 μS.