Comprensione dell'estremità anteriore della realizzazione di piastre rotocalco
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Dai vari stili e confezioni colorate, possiamo constatare che l'attuale confezione di merci non ha solo perseguito la praticità e la commercializzazione, ma anche la sua natura artistica non può essere ignorata. Come tecnologia principale della stampa di imballaggi, la stampa rotocalco, in particolare la stampa rotocalco, dovrebbe anche rafforzare la comunicazione e svilupparsi parallelamente al packaging. Questo articolo condivide solo alcune delle esperienze che ho riassunto nella produzione di prestampa della stampa rotocalco e condivide e apprende con i miei colleghi.
Classificazione del sacchetto di plastica
Esistono molti tipi di sacchetti per imballaggi in plastica e le specifiche sono incerte. Pertanto, il personale di progettazione e produzione spesso trascura il metodo di fabbricazione delle borse. Di conseguenza, sebbene la bozza del progetto sia squisita, l'imballaggio finito è insoddisfacente e diventa persino un prodotto di scarto. L'esperienza ci dice che solo comprendendo i tipi di prodotti di imballaggio di uso comune possiamo sfruttare appieno le idee di progettazione, eliminare le opere di progettazione che non sono conformi al processo di fabbricazione delle borse e progettare imballaggi finiti pratici e perfetti.
I sacchetti di imballaggi in plastica possono essere divisi in tre tipi: sigillo a tre lati, sigillo a metà inferiore, sigillo centrale tridimensionale e materiale in fogli secondo il metodo di fabbricazione del sacco.
Il sigillo a tre lati è sigillato attorno alla confezione. Le dimensioni del fronte e del retro sono prodotti finiti, che hanno un certo senso generale. Il design non è vincolato e i design anteriore e posteriore hanno una certa coerenza. Poiché le dimensioni anteriore e posteriore sono le stesse, è possibile progettare il lato anteriore in modo che corrisponda a quello posteriore e anteriore. Quando si realizzano le lastre, la parte anteriore e quella posteriore devono essere disposte sullo stesso set di rulli.
La guarnizione dell'intersuola è sigillata sul retro, la dimensione anteriore è la dimensione finita, la parte posteriore è divisa in due parti uguali e la somma delle larghezze è uguale alla larghezza del lato anteriore. Di solito, i lati anteriore e posteriore sono aperti durante la progettazione e il design è integrato. Viene aggiunto ogni bordo di 1 cm e anche la parte anteriore e quella posteriore si trovano sullo stesso set di rulli.
La guarnizione centrale tridimensionale si basa sulla guarnizione inferiore centrale e il lato tridimensionale viene aggiunto su entrambi i lati e anche il retro anteriore e i tre lati laterali si trovano sullo stesso gruppo di cilindri.
A causa della limitazione dei materiali stampati, i lati anteriore e posteriore del foglio devono essere progettati separatamente e separatamente e non possono essere visualizzati contemporaneamente sullo stesso set di cilindri.
Base di progettazione del colore e specifica del colore
Poiché la stampa in plastica è diversa dalla stampa su carta, al fine di stampare un pacchetto luminoso ed elegante, è necessario comprendere le caratteristiche di colore della stampa in plastica quando si progetta il colore del front-end. Prima di tutto, dobbiamo vedere l'elenco dei processi, comprendere l'intenzione del cliente e i suoi requisiti di colore e chiarire i requisiti di stampa del post-processo.
(1) Substrato
Per capire se il substrato è un film, un film in nylon PA o un film termosaldante, impostare un valore di tono adatto. Va notato che il colore e il livello della stampa sono migliori della superficie.
(2) Caratteristiche dell'inchiostro
La sequenza di colori di stampa dell'inchiostro di stampa è prima profonda e superficiale e l'inchiostro di stampa è superficiale e profondo. Per padroneggiare le prestazioni di vari inchiostri, vengono chiarite le caratteristiche di spostamento del colore di vari inchiostri. In generale, l'inchiostro magenta ha una buona resa cromatica; l'inchiostro blu ha un colore magenta; l'inchiostro giallo ha una buona luminosità, ma è facile da incollare e il valore di gradazione viene generalmente ridotto dal 5% all'8%.
Punti di elaborazione del colore
Versione di linea
Una parte considerevole della stampa rotocalco è la stampa in linea e la versione in linea è composta da linee e blocchi in tinta unita per ottenere la forma e creare un impatto visivo sul campo (colore speciale) per evidenziare i vantaggi della versione in linea. In base alle caratteristiche della macchina rotocalco, la lastra di stampa generalmente non supera i 6 colori e il colore spot deve essere usato il più possibile e il codice colore deve essere abbinato per facilitare la corrispondenza dei colori durante la stampa.
È possibile utilizzare una serie di versioni di linea per formare una serie di prodotti con combinazioni diverse. Durante la progettazione, è possibile progettare uno schema di corrispondenza dei colori che gli utenti possano scegliere. Poiché la versione della linea non presenta stratificazioni, è necessario prestare attenzione al trattamento da colore a colore per soddisfare i requisiti di sovrastampa causati dall'allungamento del supporto.
2. Regolazione della versione netta
La versione a rete ha un livello estremamente ricco e un colore in continua evoluzione, ma non importa quanto sia complicato il livello è composto da quattro colori di ciano, magenta, giallo e nero (caso speciale è necessario aggiungere il colore spot), il livello di tono dell'immagine è diviso in Luci, toni scuri e toni medi.
Pertanto, dobbiamo prima conoscere i dati di bilanciamento del grigio dell'inchiostro a quattro colori e la stampabilità di ciascun livello, padroneggiare le regole di modifica del punto e sintetizzare il metodo di elaborazione del livello dell'immagine per fare in modo che il prodotto ottenga il miglior effetto visivo.
(1) Regolazione del bilanciamento del grigio
(2) Impostazione del valore del tono dell'area di regolazione chiara e luminosa
Per la parte evidenziata, si regolano i tre colori primari della luce estremamente alta su 0, che è la parte più luminosa della tonalità dell'immagine e, se necessario, è possibile aumentare l'intervallo della parte evidenziata; il secondo è di regolare l'area bianca ad alta luminosità del livello richiesto al livello minimo stampabile. Il valore viene determinato in base a più prove di prova e il valore punto minimo è C6%, M5% e Y5%.
(3) Elaborazione a livello intermedio
Il mezzitoni è la massima priorità dell'intera immagine. Il livello del mezzitoni dovrebbe essere la migliore luminosità visiva, per la quale è possibile approfondire la sua saturazione complessiva o ridurre la saturazione in base alla situazione, ma cercare di non influenzare il bilanciamento del grigio dell'immagine, solo la regolazione locale dell'immagine. Come un piatto di frutta di colore brillante, il colore principale di diversi frutti può essere colto durante il trattamento, le foglie verdi sono opportunamente arrossate, i frutti rossi sono opportunamente rossi e i frutti gialli sono ridotti in blu e rosso. Tuttavia, la parte deve essere bloccata, quindi verrà eseguita la microregolazione del livello e del colore per rendere il colore del prodotto pulito, liscio e gradevole.
(4) Elaborazione del livello di tonalità scura
In generale, la rotocalco è molto scarsa all'80% del livello dell'area di accesso a Internet. In questo modo, è necessario aprire il livello della parte più scura e la seconda parte profonda del tono scuro e ridurre il livello della seconda parte profonda a circa il 60%.
Sovrastampa tra lastre di colore
Poiché i materiali in film plastico sono più flessibili della carta, il processo di sovrastampa tra le lastre colorate è un must nella produzione di estremità frontali per rotocalco. Lo standard per l'elaborazione della sovrastampa è il seguente.
(1) La versione del testo è in genere nera e, quando è sovrastampata, non può essere scavata. Se la versione del testo è di altri colori, come il magenta, puoi considerare se sovrastampare lo sfondo in base alle dimensioni della parola. Quando la parola è inferiore a 12 libbre, deve essere sovrastampata con il colore di sfondo, ma è ancora necessario considerare se il colore del testo dopo la combinazione di colori è evidente. Se l'effetto del riconoscimento è interessato, è possibile prendere in considerazione il cambio di colore.
(2) Quando il colore chiaro è collegato al colore scuro, il valore del bordo espanso di colore chiaro è generalmente impostato da 1 a 2 PIXS. Layout più grandi possono essere opportunamente aumentati di valore.
(3) Quando la versione di tinte piatte è collegata all'immagine, la versione di tinte piatte può essere espansa senza influire sui pixel dei bordi dell'immagine. Il valore dell'espansione è in genere 1 ~ 2 pixel.
(4) Se si stampano inchiostri opachi, come l'inchiostro dorato, l'ordine di stampa dell'inchiostro deve essere considerato per primo, altrimenti l'inchiostro dorato coprirà i colori pertinenti. Se devi eseguire la sovrastampa, dovresti anche considerare il problema di scurire e non schiarire quando l'inchiostro dorato e altri inchiostri a colori sono sovrastampati.
(5) L'inchiostro d'argento è anche un inchiostro speciale, l'argento chiaro ha una certa trasparenza. Pertanto, quando si utilizza l'inchiostro argento, è necessario determinare in base alla progettazione in base alle esigenze del cliente se il colore di sfondo o il colore correlato è sovrastampato o svuotato.
Conclusione
La fabbricazione di piastre per rotocalco in plastica è più complessa della produzione di piastre per rotocalco in carta e ci sono molti fattori che influenzano. Il personale addetto alla progettazione e alla produzione dovrebbe avere una certa conoscenza del colore, comprendere il processo di stampa e cogliere le caratteristiche di fabbricazione delle lastre, al fine di progettare imballaggi di prodotti di alta qualità rapidamente e bene.