Visualizzazione della qualità del legame perfetto dal cambiamento delle dinamiche di legame
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L'uso della tecnologia di incollaggio per legare i libri è una tecnica vecchia e pratica. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, i prodotti naturali (colla ossea, amido, ecc.) Sono stati usati come adesivi per entrare in un nuovo periodo di sviluppo di miscelazione e polimerizzazione del polimero per formare adesivi sintetici multicomponente. La sostituzione del binding piatto con il binding wireless ha sostanzialmente modificato lo stato arretrato del processo di post-pressatura, garantendo il rapido sviluppo del settore della stampa nel suo complesso.
Nelle prime fasi dell'aggiornamento alternativo del collegamento wireless e della nuova tecnologia, ci saranno inevitabilmente alcuni problemi. La prestazione principale è che dopo l'associazione a un libro utilizzando la tecnologia di rilegatura, ci sono problemi come il droppage discontinuo, la caduta della cornice, la difficoltà di dispiegamento e la deformazione della colonna vertebrale dopo la rotazione. Persino i leader senior erano allarmati, così che i vecchi predecessori dell'industria della stampa pubblicarono il consiglio "adesivo senza passare". Le autorità del settore hanno anche proposto la disposizione generale dell'anno 2000 come qualità del legame.
Perché si verificano questi problemi? Persino la linea di produzione di leveraggio Martini di classe mondiale non è immune?
La chiave sta nelle caratteristiche e nei vantaggi esclusivi del corpo adesivo (blocco e coperchio del libro), del materiale adesivo (adesivo hot melt adesivo) e dell'adesivo (legante adesivo), che non possono essere interpretati in modo completo nel processo di produzione vincolante. Nuovi cambiamenti dinamici nelle condizioni di produzione limitano i danni.
Innanzitutto, il corpo del legame (blocco del libro e copertina)
Il rapido sviluppo dell'economia di mercato ha favorito la prosperità delle notizie e dell'industria editoriale, e la qualità e la quantità dell'industria cartaria cinese e dei suoi prodotti hanno costantemente raggiunto livelli record. Al fine di migliorare la qualità della carta in Cina, speciale agente collante, agente disperdente, agente flocculante, agente antischiuma, lubrificante, adesivo, agente impermeabilizzante, agente antiaderente, agente idratante, distaccante, ammorbidente, agente antimuffa, ritenzione L'applicazione di prodotti chimici ausiliari come agenti e mezzi di filtraggio apre un'ampia prospettiva per migliorare il processo di produzione e le caratteristiche del prodotto di polpa, carta e cartone. La padronanza delle caratteristiche e dei requisiti tecnici della soda caustica, della candeggina, dei riempitivi, dei rivestimenti e del controllo accurato della quantità utilizzata è una parte importante del processo di spappolamento e fabbricazione della carta stabile.
Essendo la rilegatura e la copertina del corpo legante adesivo senza fili, sebbene sia sviluppato nella direzione della carta patinata (carta adesiva, carta patinata), è ancora polarizzato sulla copertina per un gran numero di libri di testo delle scuole primarie e secondarie e di libri. La distinzione tra carta patinata (carta offset, carta patinata) e carta comune (carta per profili, carta offset).
La principale fonte della carta grezza è la fibra di cellulosa. La pasta di legno utilizzata nella carta di base ha tre categorie: pasta di legno dolce, pasta di legno duro e pasta di legno meccanica. In generale, il "legno duro" ha 10 volte più fibre per unità di volume rispetto a "legno tenero"; il legno settentrionale ha una fibra più piccola del legno meridionale; la fibra di legno dolce è più lunga e più resistente. Tuttavia, la specie di legno ha anche il pino giallo meridionale della fibra di legno tenero, l'albero di gomma rossa della cicuta occidentale e fibra di legno duro, betulla, cedro bianco, quercia, eucalipto e simili. La differenza nella dimensione delle fibre, le "fini" prodotte dopo essere state battute o affinate, colmerà le lacune nello strato di fibre e determinerà la levigatezza, l'uniformità, l'opacità, ecc. Della carta di base.
Nel metodo chimico, lignina e resina e simili insieme alle fibre vengono sciolte nel processo di cottura e separate dalle fibre mediante lavaggio, e infine sbiancate per ottenere un impasto sbiancante. I sistemi alcalini hanno il potenziale per sostituire le fibre con i riempitivi. Anche la quantità di carta fornita dal filler riduce la forza della carta.
Le fibre che costituiscono la carta di base hanno un diametro da 20 um a 65 um anche dopo il processo di spappolamento di semi-prep (o battitura), pressatura ed essiccazione, e la carta di base è sottoposta a gonfiore e cellulosa-decomposizione nella produzione della carta processi. Ogni ciclo di "bagnato" e "asciutto" aumenta la ruvidità della superficie della carta originale.
Il processo di macinazione fine della carta di base in una poltiglia, quando le fibre vengono tagliate eccessivamente, il risultato è che la lunghezza della fibra diventa breve.
La percentuale di aree forestali in Cina è molto piccola. La pasta di legno per la fabbricazione della carta è fondamentalmente importata. Al fine di proteggere le risorse forestali e ridurre il costo della fabbricazione della carta, negli ultimi 20 anni le foreste in rapida crescita non sono state raggruppate prima e per la protezione dell'ambiente ecologico. La polpa non legnosa è mescolata con la carta di base, la carta di base rivestita e il cartone grezzo patinato, che è stato adottato e continuerà ad essere adottato. Il rapporto e il processo essenziali sono implementati nell'industria cartaria cinese.
Ciò significa che, sia che si tratti di carta per copertine o di carta testuale nell'adesivo di rilegatura perfetto, rispetto a paesi stranieri avanzati, ci sono difetti come superficie ruvida, bassa resistenza, facile estrazione e così via. Con le nuove condizioni di pre-stampa, la popolare separazione elettronica dei colori, l'allineamento laser e l'attrezzatura multi-colore ad alta velocità per le applicazioni di stampa, il ciclo di stampa è notevolmente ridotto ei requisiti per il binding sono buoni e veloci. La nuova dinamica reazione sul legame è:
1. Il nucleo interno della superficie è ruvido, la resistenza è bassa e la polvere è facile da estrarre. La superficie di taglio della fresa non è un'interfaccia liscia e liscia, ma la superficie di rivestimento della colonna vertebrale e il bordo dello slot di fresatura sono fluffati. Ostacolo velluto convesso. Non solo riduce la geometria di lavorazione del legame, ma modifica anche lo stato dell'interfaccia di legame, bloccando al tempo stesso il bagnamento e il riempimento della superficie del legame con il fluido hot melt.
2, stampa veloce sul processo di rilegatura senza i lunghi intervalli di intervallo di tempo richiesto, la carta, in particolare la parte cresta del libro di rilegatura non testuale dell'umidità assorbita dall'esterno non può essere distribuita all'esterno, in modo che l'album interno nell'alto contenuto di umidità nella linea di produzione vincolante. Ci saranno tre nuovi fenomeni in atto:
2.1 Dopo che il libro è stato incollato in un libro, il contenuto di acqua dell'album interno viene gradualmente volatilizzato, provocando il restringimento e il restringimento della carta nella stessa proporzione con il solco di fresatura. Separazione del "grande intaglio a fessura" che è legamente attaccato all'adesivo hot melt incollato;
2.2 L'album interno è a contatto con l'adesivo hot melt incollato. Il colloide hot melt ad alta temperatura (170 ° C) favorisce l'evaporazione dell'umidità sulla superficie dell'album. Allo stesso tempo, l'adesivo hot melt applicato non consente al vapore acqueo che fuoriesce dall'atmosfera circostante di premere contro l'interfaccia di incollaggio del libro. Molecole volatili e contenute di vapore acqueo, che sono uno strato di separazione disperso di nuova formazione tra il colloide e il legame e provocano la gelificazione sulla superficie dell'adesivo hot melt fuso. La fluidità complessiva è cambiata e distrutta e la colonna vertebrale è ridotta. Bagnatura e riempimento della gola di fresatura. In particolare, la scanalatura di fresatura viene bloccata più severamente dalla lanuggine di fibra prodotta dal taglio.
In secondo luogo, materiali di incollaggio (adesivo hot melt adesivo)
La superficie posteriore del blocco di libri che è stata sottoposta alla superficie della scanalatura posteriore è uniformemente rivestita con un certo spessore (larghezza) del materiale adesivo attraverso il rullo di colla della perfetta rilegatrice - l'adesivo hot melt viene quindi trasportato automaticamente . Incollaggio copertina La polimerizzazione avviene quando l'adesivo si diffonde, reologico, si infiltra, si fonde e cade in temperatura. Quando la distanza tra la macromolecola dell'adesivo e la superficie dell'aderente è inferiore a 5A, si attrarranno l'un l'altra, generano la forza di van der Waals o formano legami di idrogeno, legami covalenti, legami di coordinazione, legami ionici, ecc. E inseriscono il colloide del cuneo nella scanalatura di fresatura. Il processo di legatura è completato dall'infiltrazione dell'adesivo che penetra nei pori per creare una miriade di piccoli "ganci per colla".
A causa della realtà oggettiva della struttura e dello stato superficiale del precedente autoadesivo, della scarsa resistenza all'invecchiamento della sintesi del materiale legante e dell'inevitabile invecchiamento del processo di rivestimento, la resistenza al peeling e l'irregolarità dello strato adesivo vengono staccate. Resistenza, resistenza all'impatto e tenacità alle basse temperature sono bassi. Al momento, l'industria non dispone di efficaci metodi di prova non distruttivi e di standard tecnici adattivi per il controllo della qualità dei materiali leganti, in modo che le imprese leganti possano difficilmente distinguere i materiali leganti degli adesivi hot-melt e pagare dopo la costruzione vincolante. Al fine di verificare l'ottimo costo della qualità.
Il problema sta nel processo di produzione e nella selezione e configurazione delle materie prime per la sintesi e l'uso.
I metodi convenzionali di produzione del bollitore possono causare l'invecchiamento del legante durante il processo di sintesi a causa di errori che non possono essere controllati con precisione dal controllo della temperatura e dalla conduzione.
Il metodo di produzione dell'estrusione di barre avanzate ha un'elevata viscosità e diversi punti di rammollimento a causa dell'oggetto di lavorazione, e spesso si verifica un'unione irregolare.
Per migliorare l'affinità della spina dorsale attaccata alla carta dopo il trattamento superficiale, è necessario aumentare la quantità di resina adesiva, che è un gene che influenza la forza dell'impatto e l'auto invecchiamento.
Per garantire un riempimento rapido e completo della scanalatura di fresatura, è necessario aumentare la sua fluidità. La qualità e la quantità del modificatore usato a sua volta influiscono sulla sua resistenza alla pelatura e sulla sua resistenza alle basse temperature.
I produttori di adesivi hot melt con contenuti tecnici estremamente diversi conquistano il mercato a prezzi bassi e si impegnano in una concorrenza sleale. Le imprese vincolanti e di trasformazione acquistano a un prezzo piuttosto che una qualità e spingono l'adesivo hot melt per far progredire l'incomprensione della produzione sia dalla domanda che dall'offerta.
In terzo luogo, l'adesivo (macchina adesiva)
Ogni anno, il processo di legatoria di 7 miliardi di libri (compresi 3,6 miliardi di libri di testo) ha promosso lo sviluppo di macchine per legatoria. Allo stato attuale, la società impegnata utilizza 480 ~ 600 copie / ora macchina vincolante tipo striscia, 900 ~ 4000 copie / ora del pacchetto originale e la maggior parte di esse non è dotata di un sistema di conversione di frequenza. È difficile garantire la coerenza della profondità e della spaziatura della scanalatura di fresatura nel processo di produzione effettivo. Il pallet della fresa per legature di collegamento è seriamente consumato durante la lavorazione della carta stampata domestica e la sostituzione è più diligente. Dopo la sostituzione, anche la deviazione della parte anteriore, posteriore, sinistra e destra è facile da verificarsi, il che influisce sullo standard di fresatura della scanalatura posteriore.
Un problema serio è la struttura aperta dell'apertura superiore del serbatoio di colla e il volume del rivestimento che è più di 2 ore.
La scanalatura della colla e la ruota in gomma del rullo rotante, facili da applicare e da aprire, aumentano l'area di contatto dell'adesivo hot melt con aria per favorire un'ossidazione sufficiente. Per garantire un rivestimento uniforme, la riserva di una grande quantità di adesivo hot melt e la temperatura di riscaldamento che è stata conservata al momento della conservazione, è la fonte del rapido invecchiamento dell'adesivo hot melt e della riduzione della resistenza. Il disegno della colla sulla perfetta rilegatrice è il segno di invecchiamento della colla patinata o non patinata.
Inoltre, la qualità dell'elemento riscaldante stesso e la differenza sensibile fanno sì che l'errore del display della temperatura del serbatoio di colla sia superiore a 100oC, il che non solo è difficile da controllare l'invecchiamento del colloide, ma anche per garantire il totale buona fluidità quando si aggiunge una nuova mescola di gomma.
In quarto luogo, adattarsi per migliorare
Sulla base dello stato attuale del legame e dei progressi nella tecnologia di stampa, il legame e il bonder dovrebbero essere modificati tecnicamente per adattarsi al legame. Fondamentalmente, la base per determinare la qualità del legame è la qualità dell'adesivo hot melt incollato e la stabilità del processo di produzione del legame adesivo.
1. Come materiale legante, il processo sintetico di adesivo hot melt legante dovrebbe essere basato sull'assicurare la stabilità della modificazione della miscelazione.
La selezione delle materie prime per i componenti di polimerizzazione dovrebbe essere basata sull'assicurazione della qualità. Attraverso l'uso di materiali nuovi ed eccellenti, la contraddizione tra viscosità e forza, forza e punto di rammollimento, punto di rammollimento e fluidità, fluidità e tenacità sono reciprocamente influenzate e reciprocamente influenzate.
È necessario modificare il pensiero progettuale che semplicemente modifica la temperatura per modificare la fluidità e garantire l'effetto collante. Stabilita una tecnologia innovativa per lo sviluppo di adesivo hot melt adesivo universale a bassa temperatura (≤130oC) e gomma di bordo. Risolve completamente il deterioramento della massa dovuto alla fusione ad alta temperatura (≥170 ° C). Il nuovo tipo di adesivo hot melt incollato dovrebbe avere i vantaggi del piccolo peso specifico (≤0,95), del consumo (0,5 ~ 1,3 mm per il rivestimento piatto della colonna vertebrale), buona compatibilità con lanugine di fibra di carta e affinità.
2. La fresa della rilegatrice deve essere sostituita regolarmente per mantenere la nitidezza e una buona interfaccia di lavoro.
Il pallet deve essere calibrato per garantire che la superficie di lavoro sia coerente.
Controllare la precisione dell'elemento riscaldante elettrico di fusione colloidale, controllare l'errore di base e cambiare il serbatoio di colla sotto la premessa di assicurare un rivestimento uniforme. Cerca di ridurre la quantità di colla nel serbatoio del fuso. Allo stesso tempo, è equipaggiato con un dispositivo di alimentazione secondaria della cisterna di pre-fusione (≤100oC) che viene fornito quantitativamente in base ai requisiti di rivestimento.
Pulire il lettore di spazzole in tempo, manutenere e riparare con cura il dispositivo di aspirazione per assicurarsi che lo sfrido di carta sia completamente separato dall'album del blocco libro.
3. Svolgere una formazione tecnica per la gestione della produzione e gli operatori per migliorare il loro livello teorico e le capacità operative. Può gestire meglio i problemi nel processo di produzione.
4. Non appena possibile, formulare lo "Standard di tecnologia adesivo hot melt fisso" per garantire la qualità della rilegatura e il "Metodo di ispezione standard di qualità dell'adesivo hot melt" per la convenienza delle imprese vincolanti, standardizzare la produzione e l'uso di hot melt adesivi e impedire la quotazione e l'uso di prodotti non standard.