Cosa devo fare se c'è un'ombra fantasma durante la stampa flessografica? Condividi alcune misure fattibili

Negli ultimi anni, APR ha condiviso molti articoli che analizzano le cause dei problemi di stampa flessografici e fornendo metodi di miglioramento, come la stampa sporca, lo smuding dell'inchiostro e il fantasma. Con il continuo sviluppo di tecnologia e attrezzatura, nonché il continuo miglioramento del livello operativo dei professionisti, abbiamo trovato necessario ri -- esaminare questi problemi che affliggono ancora molte aziende di stampa oggi.

Quando ricordo la mia esperienza di iniziare a risolvere vari problemi di stampa flessografici, spesso ricordo il tempo e il luogo esatti quando ho riscontrato per la prima volta un problema specifico. Nel 1982, quando ho ricevuto la formazione come operatore di stampa appena assunto, la mia comprensione del sistema di inchiostro flessografiche era solo uno - il sistema di alimentazione a inchiostro a quattro roll. A quel tempo, la stampa di stampa aveva un rullo di raschietto in gomma immerso in un vassoio per trasferire l'inchiostro sul rullo web. In quegli anni, nella mia memoria non è mai stata menzionata la memoria di alimentazione a inchiostro insufficiente dalla piastra di stampa al materiale di stampa. Naturalmente, anche se c'erano, non avevo concetto di densità del terreno e del termine "fantasma" nella stampa flessografica.
Negli anni '80, le macchine per la stampa flessografica hanno iniziato a utilizzare un nuovo componente, ora comunemente noto come sistema di raschiatura a inchiostro chiuso. Questo componente svolge un ruolo molto importante nel migliorare la qualità della stampa, nell'aumentare la velocità di stampa e nella riduzione del consumo di inchiostro, e ho scoperto per la prima volta il fenomeno del "fantasma" con questo nuovo componente. In questo articolo, introdurrò come viene generato "Ghosting" e come eliminarlo o ridurlo.

01Cos'è "Ghost Shadow"
Il termine "fantasma" è preso in prestito dalla stampa offset e nel campo della stampa flessografica, si riferisce al difetto di stampa del "foro stenopeico meccanico". Tuttavia, in realtà, la maggior parte delle persone tende a concordare con un'altra teoria, cioè "Ghosting" si riferisce all'aspetto ripetuto di schemi fiocchi in altre parti del materiale stampato in luoghi inappropriati. Questo tipo di "fantasma" appare di solito nell'area del modello di stampa del substrato, specialmente in ampie aree di stampa solida. L'incidenza del fenomeno "fantasma" è diventata sempre più comune dopo l'emergere di sistemi di raschiatura a inchiostro chiusi.

02La ragione per "Ghost Shadow"
Nella maggior parte dei casi, l'aspetto del "ghosting" è spesso dovuta a insufficiente riempimento dell'inchiostro nei fori a rete del rullo a rete per fornire una densità di colore stabile per il materiale stampato. Il problema del "fantasma" potrebbe non solo verificarsi solo quando si stampano colori scuri, ma è davvero più probabile che si verifichi quando si stampano colori scuri come marrone, rosso, blu e verde. La questione fondamentale nell'eliminazione o nel miglioramento del fenomeno del "fantasma" è come migliorare la capacità del rullo in mesh di ricaricare e trasferire l'inchiostro dai fori della mesh.
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Come eliminare "Ghosting"
La porosità e la profondità della mesh della parete della rete a rulli a rete influiscono notevolmente sulla capacità di trasferimento dell'inchiostro al substrato. Quando la velocità di stampa aumenta, diventa estremamente impegnativa ricaricare stabilmente ed efficacemente l'inchiostro nella rete per fornire uno spessore di strato di inchiostro uniforme alla piastra di stampa. La profondità di apertura della mesh è cruciale. Una maglia più profonda di solito significa una maggiore capacità di caricamento dell'inchiostro. Tuttavia, se la tensione superficiale della piastra di stampa è troppo bassa per rimuovere le particelle di inchiostro all'interno della mesh, il cattivo trasferimento di inchiostro può portare al verificarsi di fenomeno "fantasma". Allo stesso modo, se la tensione superficiale del rullo a rete è troppo alta, il rullo a rete può essere in grado di riempire facilmente l'inchiostro dal rullo di inchiostro o dalla camera di inchiostro, ma potrebbe non essere in grado di trasferire correttamente l'inchiostro sulla piastra di stampa, con conseguente fenomeno "fantasma".
Inoltre, a causa della struttura topologica della superficie del rullo a rete, è quasi impossibile misurare accuratamente la sua energia superficiale o il valore della dyne. Tuttavia, è possibile testare la velocità di trasferimento delle piastre di stampa all'interno di una vasta gamma di valori di dyne. Inoltre, sia che si utilizzino inchiostro solvente, inchiostro UV o acqua - a base di inchiostro a base di inchiostro, la viscosità dell'inchiostro appropriata è anche molto importante per migliorare il fenomeno del fantasma.

深度正常的网孔

Buchi in rete profondamente scolpiti
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Misure fattibili per ridurre al minimo il fenomeno del fantasma
Per ridurre la possibilità di un fenomeno "fantasma", è possibile provare i seguenti metodi:
(1) Nel gruppo di colori in cui si verifica il fenomeno "Ghosting", sostituire il rullo a rete con lo stesso carico di inchiostro ma il conteggio delle linee più basse. In questo modo, il rullo a rete può fornire la stessa quantità di inchiostro alla piastra di stampa riducendo la proporzione di asciugatura dell'inchiostro sulla superficie del rullo a rete, a condizione che la velocità di trasferimento dell'inchiostro sia simile.
(2) Per inchiostri solventi e acqua - inchiostri basati in condizioni specifiche, il motivo può essere che la viscosità dell'inchiostro è troppo bassa. L'aumento della viscosità può ridurre la velocità di asciugatura dell'inchiostro sulla superficie del rullo a rete.
(3) A causa del fatto che questo difetto di stampa è più comune in ampie aree di aree solide o finestra, potrebbe esserci un sovrappro bianco (su materiali di stampa trasparenti). In questo caso, l'inchiostro bianco si dissolverà e apparirà come un colore "Ghost Shadow". Pertanto, aumentare la velocità di asciugatura dell'inchiostro bianco può avere un buon effetto.
(4) Se possibile, posizionare i colori con "Ghosting" sul gruppo di colori posteriori e utilizzare camere di inchiostro riempite per migliorare le prestazioni di riempimento della mesh.
(5) Assicurarsi che il rullo in rete non sia spazzato via dall'aria circostante, in particolare il flusso di aria calda secca tra i colori.
(6) Ridurre la pressione del raschietto, il che significa ridurre l'attrito e l'accumulo di calore nel punto di taglio dell'inchiostro.
; Questo processo aiuta a evitare il "fantasma" e la carenza di inchiostro causati dall'accumulo di tasche e bolle d'aria nell'inchiostro.
(8) Quando possibile, prova ad estendere il tempo di permanenza del rullo in mesh tra le due lame di raschietto nella camera dell'inchiostro o posiziona il colore problematico nel gruppo di colori con un'apertura di raschietto chiusa più grande per la stampa. Ciò può migliorare l'effetto di riempimento dell'inchiostro della mesh del rullo a rete. Una camera di inchiostro più profonda può ridurre la turbolenza all'interno della camera e ridurre al minimo il fenomeno della cavitazione che può causare fantasma e carenza di inchiostro. Un fenomeno simile può essere pensato qui: tra i cinque grandi laghi, il lago Erie è il lago più superficiale e turbolento, mentre il lago Superior è il lago più profondo e calmo.
(9) A volte l'aggiunta di diluenti all'inchiostro può anche migliorare il ghosting grave o l'uso di una miscela del 10% N - propil acetato e il 90% di etanolo.

(10) Sebbene non possa essere utilizzato come metodo convenzionale negli ambienti di produzione, la riduzione della velocità delle macchine da stampa può effettivamente ridurre l'incidenza del fantasma.
(11) Sebbene non sia molto pratico, un'altra soluzione è quella di utilizzare i rulli in mesh speciali per affrontare gli ordini con problemi di "fantasma" più seri. Se la circonferenza del rullo a maglie è uguale a o un multiplo della circonferenza di stampa, il rullo a rete si sincronizzerà con il modello di stampa e il fenomeno "fantasma" non si verificherà.
Oltre alle ragioni di cui sopra, è anche facile produrre "fantasma" quando il gruppo di colori finale è completamente stampato con vernice, specialmente quando il materiale di stampa è carta. Il fenomeno "Ghosting" è spesso confuso con il fenomeno della schiena (la ragione del fenomeno della schiena che attacca è che dopo la parte posteriore del materiale di stampa entra a contatto con il motivo stampato, l'inchiostro viene trasferito dal motivo stampato sul retro del materiale di stampa). Di solito, a causa dell'eccessiva pressione, il rullo di vernice raccoglierà il modello dal substrato e lo replicherà. A differenza del vero fenomeno del fantasma, questa situazione può verificarsi sia nelle aree grafiche che non grafiche della superficie di stampa del substrato.
(Autore originale dell'articolo: Tim Reece, APR Technology Services Group, USA)
Nota del traduttore
Negli ultimi anni, alcuni produttori di apparecchiature per la stampa flessografica hanno aperto la strada all'introduzione di una soluzione di raschietta a tre camera di inchiostro chiusa, tentando di risolvere il problema testardo "Ghosting" nella tecnologia di stampa flessografica che non può essere migliorata con altri mezzi convenzionali e hanno ottenuto risultati relativamente positivi in ​​alcuni scenari e pratiche di processo di produzione. Tuttavia, a causa di vari motivi soggettivi e oggettivi, questa soluzione non è stata ampiamente promossa e applicata nel settore.