Cosa fare in caso di fuoriuscita di colla sulle etichette adesive? Ricorda questi suggerimenti!

Cosa fare in caso di fuoriuscita di colla sulle etichette adesive? Ricorda questi suggerimenti!

Recentemente ho ricevuto alcune domande da parte dei lettori che chiedevano informazioni sul traboccamento di colla sulle etichette adesive. Infatti, negli articoli precedenti, abbiamo già condiviso diversi articoli su come gestire la fuoriuscita di colla durante la fustellatura-. Se l'eccesso si verifica durante il processo di fustellatura-, puoi fare riferimento alle soluzioni elencate negli articoli precedenti.

Tuttavia, se l'eccesso si verifica dopo la fustella-taglio o se desideri prevenirlo in anticipo, ecco alcuni suggerimenti riepilogativi che potrebbero essere utili:

01

Design della forma dell'etichetta

A differenza delle etichette quadrate o rettangolari, le etichette di forma irregolare sono più soggette a fuoriuscite di colla. Durante la fustellatura-, le etichette irregolari possono presentare una distribuzione non uniforme della tensione, causando il traboccamento di colla in parti delle etichette. Anche le piccole etichette quadrate sono soggette a traboccamenti locali poiché sopportano una pressione più elevata sotto la stessa forza.

Pertanto, per la fustellatura-e l'arrotolamento di etichette irregolari, si consiglia di utilizzare l'arrotolamento inverso; lasciare un po' di margine di scarto fustellato-su entrambi i lati delle etichette irregolari (come le etichette rotonde); oppure avvolgere schiuma o spugna ad alta-elasticità sul tubo centrale quando si arrotolano le etichette finite.

02

Controlli di overflow prestampa di base-

Per i materiali adesivi in ​​rotolo, quando vengono posizionati sulla pressa, se non c'è traccia o solo una leggera stringa tra gli strati, il materiale è considerato qualificato. Naturalmente dovreste controllare anche la temperatura e l'umidità sul posto. Per i materiali adesivi in ​​fogli, se si verificano stringhe o attaccamenti durante l'alimentazione su una macchina da stampa offset, il materiale è considerato non qualificato, poiché ciò può causare un disallineamento durante la stampa.

03

Overflow di stampa e fustellatura-

Se la materia prima aderisce molto ai bordi, si noteranno dei filamenti durante lo svolgimento per la stampa ed è probabile che la colla post-fustellatura- trabocchi intorno ai bordi dell'etichetta. Il traboccamento di colla è legato anche allo spostamento e al restringimento dell'etichetta sul supporto. Il movimento dell'etichetta durante o dopo la fustellatura-può causare un traboccamento su un lato-, mentre il restringimento dell'etichetta può portare a un traboccamento attorno a tutti i bordi.

04

Controllo della tensione di svolgimento e riavvolgimento

Poiché i materiali, i processi di produzione e le presse variano, fornire un valore di tensione "corretto" non è realistico. Il controllo della tensione si manifesta nella tenuta del rotolo. Entro i limiti approvati dal cliente-, la soluzione migliore è procedere nel modo più flessibile possibile. Durante la stampa (inclusa la fustellatura in linea-), è meglio mantenere la tensione più bassa possibile senza influenzare la registrazione o i processi a valle.

In tutti i processi, la tensione di riavvolgimento dovrebbe essere inferiore a quella di svolgimento e la differenza di tensione non dovrebbe essere eccessiva. Per verificare se la tensione di riavvolgimento è adeguata, prendi un piccolo rotolo fustellato-con entrambe le mani; se riesci a muovere i bordi su e giù con il pollice, la tensione è giusta. Se il rotolo sembra un "disco metallico", la tensione è troppo alta.

05

Temperatura e umidità di conservazione

Si consiglia di conservare le etichette a 23±2 gradi con un'umidità relativa del 55%±5% poiché il calore e l'umidità elevati aumentano il flusso della colla. Le stagioni estive e piovose sono spesso i periodi di punta per il traboccamento di colla fustellata.

In breve, esistono molti tipi di colla e materiali frontali per le etichette adesive e diverse combinazioni hanno prestazioni diverse durante la fustellatura-. Pertanto, prima di produrre etichette adesive, le aziende di stampa dovrebbero comunicare con i fornitori di materiali il corretto processo di fustellatura-per ridurre al minimo il traboccamento ed evitare la contaminazione della superficie dell'etichetta, garantendo che il prodotto finale soddisfi le esigenze dei clienti.