Hai problemi con la gestione del colore? Il segreto per controllare l’intero processo è proprio qui!
La gestione avanzata del colore nel settore della stampa e dell'imballaggio richiede la realizzazione dell'uniformità del colore su tutte le apparecchiature attraverso processi tecnici sistematici e il suo nucleo risiede nel controllo a circuito chiuso- di tre processi: calibrazione del colore, caratterizzazione della curva e conversione dello spazio colore. Questo articolo spiegherà sistematicamente i punti chiave dell'intero processo di controllo della gestione del colore sotto molteplici aspetti.
I punti fondamentali della gestione del colore
01/ Lo scopo e il significato della gestione del colore
L'obiettivo è ottenere "ciò che vedi è ciò che ottieni", ovvero garantire che il design finale, la stampa finale e il prodotto finale siano altamente coerenti-a colori.
02/ Collegamenti e tecnologie chiave
Il display deve essere calibrato secondo lo standard ISO 12646 per garantire una visualizzazione accurata dei colori; Le apparecchiature di stampa devono essere calibrate regolarmente, come la densità dell'inchiostro, la gradazione dei punti, la pressione di stampa e altri parametri da controllare accuratamente; Gli spazi colore comunemente utilizzati come RGB (fine progettazione), CMYK (fine stampa) e Lab (standard oggettivo) vengono utilizzati per realizzare la conversione del colore tra dispositivi tramite file di funzionalità ICC. La prova digitale può verificare rapidamente il colore, mentre la prova tradizionale deve considerare l'impatto delle caratteristiche della carta, della qualità dell'inchiostro e dei processi successivi sul colore e simulare in anticipo l'effetto di stampa effettivo. Utilizzare spettrofotometri, densimetri e altri strumenti per misurare i dati relativi al colore, ad esempio il valore ΔE deve essere controllato entro lo standard del settore, ovvero ΔE<2.5.
03/ Standardizzare processi e specifiche
(1) Standardizzazione del cliente: i progettisti devono utilizzare display calibrati e i file di progettazione devono contenere definizioni di tinte piatte, informazioni sulla sovrastampa, ecc., per garantire la coerenza con i dati di stampa.
(2) Ispezione dei documenti di prestampa: rivedere formati di file, caratteri, modelli di colore, ecc. e aggiungere informazioni ausiliarie come strisce di controllo del colore e livelli di sanguinamento per fornire una base accurata per la stampa.
(3) Standard di prova e produzione di massa: la prova di nuovi prodotti deve determinare il campione standard e gli intervalli limite superiore e inferiore; Il primo lotto di produzione di massa deve seguire rigorosamente i dati di prova per garantire la consistenza del colore del prodotto in batch.
04/ Sfide e soluzioni
(1) Differenze di materiale: la differenza di colore causata da diversi lotti di carta e inchiostro deve essere risolta attraverso un'ispezione rigorosa del materiale in entrata e curve di regolazione del colore.
(2) Fattori ambientali: temperatura, umidità, sorgente luminosa, ecc. influenzeranno l'effetto di presentazione del colore e deve essere prodotto in un ambiente a temperatura e umidità costanti e per la valutazione del colore vengono utilizzate sorgenti luminose standard.
(3) Tecnologia ed equilibrio dei costi: la gestione avanzata del colore richiede investimenti in attrezzature, software e costi di formazione del personale, ma a lungo termine può migliorare l'efficienza e la qualità e le aziende devono pianificare ragionevolmente in base alle proprie dimensioni e alle proprie esigenze.
Costruzione del sistema di gestione del colore
01/ Calibrazione delle apparecchiature-a circuito chiuso
L'uso dello spettrofotometro per realizzare la calibrazione automatica della macchina da stampa, riduce lo spreco di carta della macchina tradizionale da 600~800 fogli a meno di 50 fogli e allo stesso tempo supporta il controllo della stabilità del colore di nuovi substrati e inchiostri speciali.
02/ I file delle funzionalità vengono aggiornati dinamicamente
La gamma di colori del dispositivo viene registrata tramite il file caratteristico ICC e aggiornata mensilmente per far fronte ai cambiamenti di carta e inchiostro. La gestione delle tinte piatte deve essere combinata con la libreria colori Pantone e la tecnologia di simulazione multi-colore, ad esempio utilizzando gruppi di inchiostri a 7 colori invece delle tinte piatte.
03/ Coerenza tra-batch
Il sistema a ciclo chiuso- regola automaticamente il legame dell'inchiostro eseguendo la scansione del nastro in tempo reale (precisione di 2 mm) e l'intervallo di tolleranza può essere controllato su ΔE inferiore o uguale a 1,0 per soddisfare gli standard dei clienti del marchio.
04/ Corrispondenza multi-processo
Le prove colore digitali, la stampa flessografica e la conversione del colore offset richiedono file di funzionalità preimpostati e piattaforme come Yinya Cloud possono completare automaticamente la mappatura della gamma di colori, riducendo i tempi di disegno manuale di oltre il 70%.
05/ Standardizzare il percorso di implementazione
(1) Principio: calibrazione→ caratterizzazione→ conversione.
(2) Configurazione della catena di strumenti: scatola della sorgente luminosa standard, spettrofotometro i1 Pro, software di gestione del colore
(3) Controllo del processo: stabilire un monitoraggio del valore del pH e un meccanismo di avviso della differenza di colore della soluzione di bagnatura per evitare la differenza di colore causata da fluttuazioni ambientali.
Caratteristiche di diversi software di gestione del colore
01/ Caratteristiche principali di GMG
(1) Elevata precisione del colore: utilizzando algoritmi avanzati di conversione del colore, può fornire una riproduzione del colore estremamente elevata, particolarmente adatta per la stampa ad alta-precisione, come marchi, imballaggi, opere d'arte e altri campi.
(2) Forte applicabilità: può essere compatibile con vari tipi di macchine da stampa, monitor, scanner e altre apparecchiature, fornendo garanzia di uniformità del colore per una varietà di apparecchiature.
(3) Funzione di calibrazione del colore professionale: fornisce una varietà di soluzioni di calibrazione del colore, soprattutto nel-mercato di fascia alta, le funzionalità di gestione del colore di GMG possono soddisfare le esigenze di corrispondenza del colore professionale, garantendo un elevato grado di coerenza tra output dell'apparecchiatura e design.
I principali vantaggi di GMG includono:
(1) Conversione del colore ad alta-precisione: viene adottato lo standard ICC e la corrispondenza del colore viene eseguita tramite algoritmi precisi, adatti alla conversione del colore tra vari dispositivi.
(2) Controllo completo del colore: fornire soluzioni complete di controllo del colore dalla progettazione alla stampa per garantire la coerenza del colore in ogni collegamento.
02/ Funzionalità principali di CGS
(1) Coerenza del colore tra-dispositivi: calibrando monitor, stampanti e altre apparecchiature, la creazione di profili colore può realizzare la conversione dello spazio colore delle immagini tra diversi dispositivi per garantire la coerenza dell'effetto di visualizzazione del film su diversi dispositivi di proiezione (come cinema digitali e sistemi a schermo gigante).
(2) Flusso di lavoro standardizzato: combinato con apparecchiature hardware, strumenti software e processi standardizzati, viene controllato l'intero processo di raccolta, modifica e output del colore, adatto per la stampa, la produzione cinematografica e televisiva e altri campi, che può ridurre i costi di correzione manuale delle bozze e migliorare l'efficienza produttiva e l'accuratezza della riproduzione del colore.
(3) Controllo del colore in tempo reale-: supporta la calibrazione dinamica dei dispositivi di input e output, ad esempio la regolazione dei parametri di colore in base alle diverse condizioni di carta e inchiostro per ottenere l'effetto di copia "ciò che vedi è ciò che ottieni".
I principali vantaggi del CGS includono:
(1) Vantaggi dell'integrazione del software: funzione-di prova remota incorporata, chiamata diretta delle risorse del server tramite Internet e maggiore localizzazione della tecnologia.
(2) Facilità di funzionamento: il processo di correzione del colore è più semplice e le prestazioni sono più evidenti nella riproduzione del colore, nella duplicazione delle gradazioni e nella riduzione dell'ingrandimento dei punti.
(3) Posizionamento di mercato: principalmente per i clienti che acquistano il suo software e gli scenari applicabili sono più mirati.
03/ Caratteristiche principali di EFI:
(1) Soluzioni complete: EFI fornisce una serie completa di soluzioni di gestione del colore e di gestione della produzione, adatte a diversi tipi di campi di stampa, come la stampa commerciale, la stampa digitale e la stampa di imballaggi.
(2) Facilità di funzionamento: l'interfaccia del software EFI è semplice e chiara, rendendola ideale per gli utenti che necessitano di iniziare rapidamente, con una soglia operativa bassa.
(3) Integrazione di digitalizzazione e automazione: EFI è particolarmente adatta per la stampa digitale e le linee di produzione automatizzate, che possono aiutare le aziende a migliorare l'efficienza e ridurre l'errore umano.
I principali vantaggi di EFI includono:
(1) Flusso di lavoro flessibile: EFI fornisce una piattaforma di flusso di lavoro altamente integrata che supporta la configurazione automatizzata delle apparecchiature e la gestione del colore, rendendola ideale per le moderne aziende di stampa commerciale.
(2) Supporto per più tecnologie di stampa: EFI non solo supporta la tradizionale stampa offset e flessografica, ma è anche particolarmente adatta per la stampa digitale.
(3) Efficacia in termini di costi-: le soluzioni software EFI tengono conto dell'efficacia in termini di costi-e possono fornire piani tariffari più flessibili, adatti ad aziende di stampa di diverse dimensioni.
Gestione del colore per il cliente
L'implementazione da parte del cliente della gestione del colore si basa principalmente sui seguenti motivi:
(1) Garantire la coerenza dei colori: esistono differenze nella visualizzazione e nell'output dei colori tra diversi dispositivi (come telefoni cellulari, computer, macchine da stampa).
(2) Mantenere l'immagine del marchio: per i marchi, un'accurata gestione del colore può garantire che i loghi del marchio e i materiali promozionali siano coerenti nei diversi canali (come siti Web, materiali stampati, pubblicità) e migliorare il riconoscimento e la professionalità del marchio.
(3) Migliorare l'esperienza dell'utente: una corretta gestione del colore può prevenire l'affaticamento visivo o il disagio degli utenti dovuti alla distorsione del colore, soprattutto durante la visualizzazione di immagini, video o la progettazione e creazione, fornendo un'esperienza visiva più realistica e confortevole.
(4) Adattarsi alle esigenze di un'ampia gamma di colori: con lo sviluppo della tecnologia di visualizzazione e la diffusione di schermi con un'ampia gamma di colori, la gestione del colore garantisce che il contenuto venga visualizzato correttamente su dispositivi con ampia gamma di colori, pur essendo compatibile con i tradizionali dispositivi con gamma di colori per evitare perdita di colore o sovrasaturazione.
(5) Supportare la creazione e la produzione professionale: utenti professionali come designer e fotografi si affidano alla gestione del colore per garantire una trasmissione accurata del colore in diversi collegamenti (ripresa, modifica, output) e ridurre i costi di rilavorazione causati dalle deviazioni del colore.
(6) Rispettare gli standard e le tendenze del settore: nei settori del design, della stampa, dell'imballaggio, cinematografico e televisivo, la gestione del colore è un mezzo necessario per ottenere una produzione standardizzata e soddisfare i requisiti di precisione del colore dei clienti, il che aiuta a migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i tassi di scarto.
Lo standard internazionale ISO 12646 specifica i requisiti minimi per le caratteristiche del display a colori durante il soft proofing, tra cui uniformità, prestazioni di messa a fuoco, frequenza di aggiornamento, dimensioni, risoluzione, luminosità e condizioni di visualizzazione. I display che soddisfano questo requisito vengono definiti display standard. Calibrare il display utilizzando il software di gestione del colore i1 Profiler e lo spettrofotometro i1 Pro2 per seguire questi passaggi:
(1) Impostare la temperatura del colore del display su D65 (per corrispondere alla sorgente luminosa D65 di fabbrica) e impostare il valore Gamma su 2.2.
(2) Misurare e impostare i valori più luminosi e più scuri del display.
(3) Misurare il blocco di resa cromatica di base del display.
(4) Generare il file caratteristico ICC del display e memorizzarlo.
Gestione del colore a fine prova
01/ Gestione del colore per prove digitali
Al centro dell'implementazione della prova digitale, la gestione del colore consiste nel risolvere le differenze di riproduzione del colore tra i dispositivi e garantire l'uniformità del colore dalla progettazione all'output.
(1) Requisiti di base per l'adattabilità standard
(1) Requisiti di corrispondenza dei colori: ISO 12647-7, come standard di prova digitale, richiede che la gamma di colori della stampante copra la gamma di colori CMYK della stampa tradizionale (come ISO 12647-2) e deve ottenere la mappatura della gamma di colori e la corrispondenza della gamma di colori tramite i file di funzionalità ICC.
(2) Controllo del bilanciamento del grigio: il metodo di calibrazione G7 viene utilizzato per garantire che la deviazione del valore L*a*b* della regione del grigio neutro sia ΔE inferiore o uguale a 1,5 e la coerenza della gradazione viene ottenuta regolando la TVI (curva di ingrandimento del punto).
(2) Processi di gestione chiave
(1) Calibrazione della linearizzazione dell'attrezzatura: utilizzare uno spettrofotometro per misurare la densità del campo e il valore di aumento della rete della macchina da stampa; La curva del volume dell'inchiostro viene regolata dal front-end digitale DFE-per rendere l'errore di gradazione compreso tra 1% e 99% di punti inferiore o uguale a ±2%.
(2) Generazione di file di caratteristiche: in base ai tre metodi di corrispondenza di ISO/TS 10128, viene generato il file di caratteristiche ICC conforme allo standard Fogra o GRACoL ed è supportata la conversione spaziale da CMYK a CMYK 4D.
(3) Elaborazione speciale della scena: quando si utilizza carta non-standard, come la carta grigia, è necessario correggere la differenza di colore in tempo reale attraverso il sistema di calibrazione a ciclo chiuso- per garantire che la pellicola sia ancora in linea con lo standard dopo la laminazione e l'oliatura.
(4) Coerenza tra-dispositivi: la tecnologia di connessione diretta RGB dei produttori di prove digitali può semplificare la corrispondenza dei colori, ma è comunque necessario calibrare regolarmente la testina di stampa, l'inchiostro e i parametri ambientali ed è richiesta una calibrazione obbligatoria quando la variazione di temperatura e umidità supera il ±5%.
(5) Verifica e iterazione: utilizzare il target di colore IT8 specificato dalla norma ISO 12647-7 per il punteggio dell'aberrazione cromatica, che richiede ΔE inferiore o uguale a 2,0 (grado commerciale) o ΔE inferiore o uguale a 1,5 (applicazioni di fascia alta) e ottimizzare continuamente attraverso la correzione ciclica.
Secondo lo standard ISO 12647-7:2007, i dati di misurazione della striscia di controllo su carta per prove digitali e prove digitali dovrebbero rientrare negli intervalli specificati nella Tabella 1 e nella Tabella 2.
Tabella 1 Requisiti per la carta per prove digitali
Tabella 2 Standard del colore per prove digitali
02/ Gestione del colore nelle prove colore tradizionali
La standardizzazione dei file di stampa è fondamentale nel processo di prova. La sequenza abituale prevede innanzitutto la standardizzazione dei singoli file, quindi la standardizzazione dei file di imposizione, seguita dalla standardizzazione delle barre di controllo del colore, dei segni di registrazione e delle informazioni di processo. La Figura 1 mostra un esempio correlato.