Analisi del fenomeno dei capelli invertiti nella stampa offset
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Innanzitutto, qual è la crisi
Quando si stampano linee continue, linee o testo, vengono prodotte delle sbavature ai bordi del grafico. Questo è ciò che è spesso detto di essere giù. La bava viene chiamata capello nella direzione del morso e la bava viene chiamata capello nella direzione della punta. Ha un orientamento coerente su piastre, coperte e stampe, altrimenti potrebbe essere un fenomeno di spremitura o un fenomeno di ghosting.
In secondo luogo, i fattori che influenzano
Quando i seguenti tre fattori sono presenti allo stesso tempo, verranno prodotti i capelli invertiti:
1. Il cilindro della piastra e il rullo di gomma non sono allineati correttamente, in modo che il raggio del cilindro della piastra non sia uguale al raggio del cilindro del caucciù e la differenza è grande.
2. Ci sono più carta, polvere, sabbia, ecc. Sulla superficie della carta che cade sulla coperta.
3. Il substrato metallico del materiale della piastra non è abbastanza forte.
I suddetti tre fattori sono tutti correlati al cilindro di stampa.
In terzo luogo, analisi e soluzione dei guasti
1. Capelli invertiti: la generazione di capelli invertiti. Nel caso dei tre fattori precedenti, quando la velocità lineare della superficie della piastra di gomma R stampata R è maggiore della velocità lineare della superficie della coperta, l'attrito radente viene generato in entrambe le pressioni combinate. Le due pressioni combinate generano attrito in modo che l'inchiostro sulla lastra di stampa e la coperta siano schiacciati in direzioni opposte l'una dall'altra. Poiché la stampa R è veloce, l'inchiostro sulla superficie è allungato nella direzione della punta posteriore; mentre la velocità della superficie della coperta è lenta, l'inchiostro sulla superficie è allungato nella direzione del morso.
L'inchiostro allungato sulla piastra di stampa viene rimosso dall'azione del rullo dell'acqua e dello sciroppo d'acqua, oltre all'azione sensoriale e all'azione di raccolta dell'inchiostro del rullo di inchiostro. Sebbene l'inchiostro allungato sia costantemente prodotto, viene continuamente rimosso. Pertanto, l'inchiostro sulla lastra di stampa è allungato, quindi non diventa la fonte del retro. L'inchiostro allungato sulla coperta non può essere trasferito sulla carta. A causa della forza adesiva della macchia d'inchiostro, più carta viene depositata sulla stampa che altrove. Questi sheddings diventano depositi oleosi se mescolati con la macchia d'inchiostro. Quando la lastra di stampa e la coperta sono in rilievo per produrre attrito radente, scivola e si accumula sulla coperta nella direzione in cui la lastra di stampa genera una forza. Come il deposito oleoso sulla coperta cresce e diventa più spesso nella direzione in cui l'impronta è allungata, la sabbia della piastra che entra in contatto con il luogo è usurata e danneggiata. Viene anche attaccato dall'olio, a poco a poco si sente grasso e oleoso, e alla fine produce bave e le sbavature si allungano sempre di più. Questo è il motivo per cui la bava sul piatto brilla quando i capelli vengono lanciati.
Soluzione: Ridurre il cuscinetto della piastra, il numero di pad rimosso viene aumentato nella coperta e la distanza centrale tra il cilindro del blanket e il cilindro dell'impronta viene aumentata in modo appropriato. Se il numero di coperte del manto corrisponde ai dati standard, la distanza centrale tra il cilindro della placca e il cilindro del mantello deve essere ridotta dopo la rimozione del rivestimento.
2, capelli lisci: quando stampa R> rovere R, sotto i tre fattori che producono i capelli invertiti, produce capelli lisci. La sua direzione imprimente è opposta a quella dei capelli invertiti, e il principio di generazione è lo stesso di quello dei capelli invertiti.
Trattamento: ridurre il rivestimento nella coperta. Se il rivestimento della piastra è inferiore ai dati standard, aumentare il rivestimento nella piastra e ridurre la distanza centrale tra il cilindro di stampa e il cilindro di copertura. Se lo spessore del rivestimento della piastra soddisfa i dati standard, la distanza centrale tra i tre rulli deve essere ridotta allo stesso tempo.