Applicazione di apparecchiature per il trattamento corona su laminatoi a secco
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L'imballaggio flessibile in plastica è ora ampiamente utilizzato in vari settori del confezionamento di prodotti. Il film non polare più comunemente usato come polietilene e polipropilene in imballaggi flessibili è un materiale non polare. La superficie è densa e liscia. È una superficie inerte con un'energia libera di superficie di soli 2,9-3,0 × 10ˉ6J / cm2. Teoricamente, un film con un'energia libera dalla superficie inferiore a 3,3 × 10 ˉ 6 J / cm 2 non può infiltrarsi in nessuno degli adesivi attualmente utilizzati. Pertanto, è innanzitutto necessario passare il trattamento superficiale per fare in modo che l'energia libera della superficie del film raggiunga 3,8-4,0 × 10ˉ6J / cm2, il che è vantaggioso per ottenere una buona resistenza composita. Esistono molti metodi per il trattamento superficiale dei film comunemente usati e il trattamento corona è un metodo comunemente usato.
Quando è necessario elaborare, il film può essere inserito tra i rulli degli elettrodi in ordine. Il film trattato entra direttamente nell'unità di stampa e l'adesione dell'inchiostro sul film è buona. L'installazione di apparecchiature per il trattamento corona sulla macchina per laminazione a secco è uno dei cambiamenti tecnici della nostra fabbrica. Lo scopo è aumentare il valore di tensione superficiale del film di polietilene idrocarburo e migliorare la solidità di adesione del prodotto composito. Dopo che l'attrezzatura per il trattamento delle scintille punto corrispondente è stata equipaggiata sulla macchina di laminazione a secco in base alla situazione reale, sono stati ottenuti buoni risultati. L'apparecchiatura di elaborazione adotta la macchina per il trattamento delle superfici in plastica DCD16-2-10 prodotta da Dalian Radio 9 Factory. Dopo il trattamento corona, la tensione superficiale del film può raggiungere 3,8 ~ 10 ˉ 2 N / cm 2, in modo che la resistenza alla pelatura del film composito sia notevolmente migliorata e che i requisiti di qualità possano essere pienamente raggiunti. La pellicola alluminizzata, in particolare la pellicola alluminizzata BOPP, è molto utile, ma deve essere cambiata nell'installazione e nel cablaggio dell'apparecchiatura. Le sezioni seguenti verranno discusse dagli aspetti del principio del trattamento corona, del metodo di rilevamento della tensione superficiale, del cablaggio di installazione dell'apparecchiatura e della risoluzione dei problemi comuni.
1 Principio del trattamento Corona
Elettro-impatto o guasto, sotto l'azione di un campo elettrico ad alta tensione, il forte impatto del flusso di elettroni sul film plastico può causare la lanugine della superficie del film, diventare ruvida e aumentare la superficie. Quando l'adesivo è a contatto con la sua superficie, può produrre una buona bagnatura. L'adesivo penetrerà nella scanalatura a pelo e legherà saldamente il film mediante "ancoraggio". Questo è un effetto fisico ed è osservato sotto una lente d'ingrandimento ad alto ingrandimento. La superficie del film è relativamente robusta e ruvida rispetto al film non trattato e la resistenza all'impatto elettrico può essere aumentata con l'aumento di tensione e corrente.
2 aumenta la polarità del film
Sotto l'azione di un campo elettrico ad alta tensione, l'ossigeno nell'aria si trasforma in ozono, che viene decomposto in ossigeno e nuovi atomi di ossigeno ecologico. Il nuovo atomo di eco-ossigeno è un agente rinforzante che ossida gli atomi di carbonio in molecole di polietilene o polipropilene per formare gruppi carbonilici e gruppi idrossilici. Con questa struttura, il peso molecolare del film aumenta e aumenta la tensione superficiale. L'affinità dell'adesivo aumenta e aumenta la solidità del legame tra i film compositi. Inoltre, poiché viene generato il gruppo idrossile, viene generato un nuovo atomo di carbonio nella catena molecolare e l'idrogeno attivo può reagire chimicamente con l'isocianato di gruppo attivo (-NCO) nell'adesivo poliestere. Si forma un forte legame chimico tra il materiale adesivo e l'adesivo per aumentare la solidità del legame. Dal rilevamento della luce infrarossa, si è scoperto che c'era un picco di assorbimento carbonilico sulla superficie del film di poliolefina trattato, il che ha dimostrato la presenza della suddetta azione chimica.
3 metodi di rilevamento comunemente usati
1. Sbucciare il test con nastro trasparente monofacciale BOPP, incollare il nastro monofacciale BOPP sulla superficie del film da testare, premerlo saldamente e quindi strapparlo. Se la tensione superficiale del film soddisfa i requisiti di utilizzo, è molto difficile staccarsi e il suono è piccolo; al contrario, è facilmente staccabile e mescolato con il suono "sabbia".
2. Il test è stato eseguito utilizzando una penna Dyne: BOPP: 3,8 × 10 ˉ 2 N / m quando il valore di tensione superficiale del film era soddisfacente; PET: 5,0 × 10 ˉ 2 N / m; nylon: 5,2 × 10 ˉ 2 N / m. Prova la penna in modo che i segni del liquido siano uniformi, senza rompersi o restringersi. Se una parte si restringe e la parte non si restringe, il trattamento non è sufficiente. Vale la pena ricordare che quando si testano PET e nylon, è necessario utilizzare una penna di prova su larga scala. Le specifiche comuni della penna per test di tensione superficiale sono: 3,8 × 10ˉ2 N / m; 4,0 × 102N / m; 4.2 × 102N. / M; 4,4 × 10 ˉ 2 N / m; 4.8 × 10 ˉ 2 N / m 5 tipi (per la misurazione di fogli di alluminio).
3. Auto-formulazione del liquido di prova della tensione superficiale come mostrato nella Tabella 1:
Il film trattato non deve essere posizionato troppo a lungo e può essere posizionato per un massimo di 7 giorni. Più lungo è il tempo, più ovvio diminuisce il valore della tensione superficiale. Se è necessario lasciarlo per un lungo periodo di tempo, il valore iniziale della tensione superficiale aumenta quando il film viene elaborato.
4 guasti comuni dell'apparecchiatura e metodi di risoluzione dei problemi
Le apparecchiature di trattamento corona SDCD16-Z-10 a volte presentano alcuni guasti durante l'uso, inclusi guasti elettrici e guasti meccanici. Quella che segue è una ripartizione dei problemi che ho riscontrato nel lavoro effettivo come riferimento.
1. L'apparecchiatura non genera scintille, il polo positivo sul telaio di impatto e la fila di alluminio non si scarica. Questo tipo di fallimento si verifica spesso nella stagione delle piogge. A causa della grande umidità interna, c'è acqua sullo scarico dell'alluminio di scarico sul telaio di impatto e sul rullo isolante in gomma siliconica, causando lo scarico dell'elettrodo positivo e lo scarico dell'alluminio. Il metodo di trattamento è: l'alimentazione principale viene disattivata e tutti i rulli (compresi il rullo di trazione e il rullo isolante in gomma siliconica) e la fila di alluminio di scarico del telaio di impatto vengono asciugati con un panno asciutto. E il ventilatore elettrico viene utilizzato per il trattamento termico. Senza acqua, l'attrezzatura di scarico può funzionare normalmente. Dopo aver riscontrato la situazione di cui sopra, la macchina ad impatto dovrebbe essere ruotata da piccola a grande. Allo stesso tempo, viene osservata la condizione della scintilla e la scintilla normale è continua, senza macchie rosse e uniformi.
2. La fila di scarico in alluminio non viene scaricata e la tensione non aumenta (fare riferimento al contatore KV). La corrente (A) indica un valore elevato. Causa: l'apparecchiatura di elaborazione è collegata in parallelo, il diodo è danneggiato o collegato in serie, il danno del condensatore è guasto; il trasformatore ad alta tensione non è collegato correttamente; il danno al tiristore nelle apparecchiature di elaborazione è rotto; la spazzola di carbone del trasformatore ad alta tensione non è in buon contatto o l'anello di contatto è oleoso; il pannello di controllo L'interruttore di sovracorrente sul circuito è danneggiato; il triodo sul circuito stampato è danneggiato e non può essere amplificato; l'avvolgimento del trasformatore ad alta tensione è rotto o la bottiglia di porcellana danneggiata è rotta; i terminali positivo e negativo dell'uscita del trasformatore ad alta tensione sono collegati e si verificano perdite o guasti. Contromisure: misurare la capacità e il valore di resistenza del diodo, se è danneggiato, sostituirlo con uno nuovo; cablaggio corretto, linea verde al centro, linea rossa su entrambi i lati; sostituire il tubo a tiristori; controllare la spazzola di carbone e macinarla con carta vetrata resistente all'acqua 1000 #. Fino a quando non è pulito; sostituire l'interruttore di sovracorrente; sostituire il triodo; controllare attentamente l'avvolgimento, sostituire la bottiglia di porcellana isolata; sostituire lo stesso modello, le stesse specifiche della linea; sostituire il nuovo contattore CA.
3. Quando vengono elaborati i film BOPP e PE, l'alluminio di scarico scarica elettricità e quando i film VMOPP e VMCPP vengono elaborati, la fila di alluminio di scarico non viene scaricata. Motivo: il diodo dell'attrezzatura di elaborazione era guasto; il rullo isolante in gomma siliconica sul telaio di impatto era rotto e si udì il suono di "啪" quando si maneggiava VMOPP, la scintilla era solo un po '; i fili positivo e negativo dell'estremità di uscita del trasformatore ad alta tensione hanno toccato il conduttore, anche perdite o rotture; cablaggio errato tra positivo e negativo; oleoso o sporco sulla fila di alluminio di scarico. Contromisure: sostituire il diodo; sostituire il rullo isolante in gomma siliconica; la linea di connessione deve essere sospesa in aria, non può toccare il conduttore, se è rotta, deve essere sostituita; sostituire il cablaggio positivo e negativo; pulire l'olio e così via.
Durante l'uso dell'attrezzatura di trattamento corona SDCD16-2-10, la fila di scarico in alluminio può essere regolata in base alla larghezza e alla larghezza del materiale, ma è severamente vietato toccarlo a mano per garantire la sicurezza. Dopo aver testato il film trattato, il valore della tensione superficiale è sufficiente, non tanto maggiore quanto migliore, vale la pena menzionare: quando incidono su VMOPP, film VMCPP, il trasformatore alto e basso deve essere invertito con i fili positivo e negativo sul telaio di impatto , cioè, Detto, il polo positivo del telaio di impatto è collegato al polo negativo e il polo negativo è collegato al polo positivo o al filo sotto tensione.
L'applicazione dell'attrezzatura per il trattamento delle scintille a punti sulla macchina di laminazione a secco migliora notevolmente la qualità della resistenza composita del prodotto. Nell'effettivo processo di utilizzo e installazione, deve essere gestito da professionisti e prestare attenzione alla sicurezza d'uso.