Qualità coperta e funzionamento normalizzato Impatto sulla qualità di stampa
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Il compito della coperta è di trasferire accuratamente il grafico sulla lastra di stampa sul substrato. Per ottenere un elevato effetto di trasferimento, è necessario avere requisiti molto elevati sulla qualità della coperta e anche prestare attenzione alla standardizzazione della coperta. operativo.
Le coperte di alta qualità dovrebbero avere le caratteristiche
1. Spesso e uniforme
Il motivo per cui lo spessore della coperta è uniforme è perché lo spessore della coperta influisce direttamente sull'effetto di stampa. Solo quando il substrato è sollecitato in modo uniforme, il colore dell'inchiostro stampato può essere adatto e non si deformerà al momento del trasferimento grafico. L'errore di planarità della coperta deve essere compreso tra ± 0,04 mm, altrimenti la pressione di stampa sarà irregolare e il colore dell'inchiostro del prodotto stampato sarà notevolmente irregolare, il che influenzerà seriamente la qualità del prodotto stampato.
2. Deformazione di compressione piccola
Per evitare che lo spessore della coperta diminuisca, l'elasticità viene ridotta e la durezza viene aumentata durante il processo di stampa, è necessario selezionare una coperta con una deformazione di compressione ridotta.
3. Piccolo allungamento
Più piccolo è l'allungamento della coperta, meglio è, in modo che il processo di stampa possa garantire una sovrastampa accurata, un punto e un testo chiari completi, migliorando così notevolmente la qualità di stampa. Generalmente, la struttura compatta e l'elevata resistenza meccanica della coperta sono vantaggiose per l'aumento della resistenza alla trazione, e quindi riducono la quantità di deformazione del trasferimento grafico.
4. Buone prestazioni di trasferimento
Come mezzo intermedio per il trasferimento dei punti, la coperta deve avere una buona capacità di adsorbimento dell'inchiostro, capacità di trasferimento dell'inchiostro e forte idrofobicità, altrimenti non sarà in grado di trasferire inchiostro sufficiente sulla carta per ottenere la tonalità di colore desiderata della stampa. La qualità dei prodotti stampati diminuirà. Allo stesso tempo, lo strato di gomma superficiale della coperta dovrebbe avere una certa ruvidità, e la superficie è liscia e priva di impurità.
5. Resistenza all'abrasione, resistenza all'olio, resistenza al calore e anti-invecchiamento
La coperta non può essere gonfiata dal contatto con sostanze chimiche nel processo di stampa, danneggiando così le sue prestazioni. Pertanto, le coperte di alta qualità devono essere resistenti all'abrasione, all'olio e al calore.
Il funzionamento standardizzato è importante per la qualità di stampa
Solo quando la coperta ha le caratteristiche sopra descritte è possibile stampare una stampa ad alta definizione. Inoltre, le operazioni standardizzate hanno un impatto significativo sulla qualità di stampa.
1. Determinare la planarità della coperta
È noto che le operazioni standardizzate sono essenziali nel processo di offset. Il primo è correggere i "tre piani", ovvero la coperta è piatta, il rullo è piatto e il rullo inchiostratore è piatto; il secondo è quello di regolare i "due piccoli", cioè il volume dell'acqua è piccolo e la pressione è piccola; Inoltre, per fare "tre Qin", cioè, controllare spesso le prove. Mescolare la fontana di inchiostro e controllare l'umidità sulla piastra. L'appartamento di coperta qui riferito significa che la superficie del cilindro di coperta deve essere piatta. L'effetto della piattezza della coperta è principalmente il sottofondo sotto la coperta. L'imbottitura deve essere piatta per assicurare che la coperta sia piatta. Quando si installa la coperta, evitare che le sostanze estranee si impiglino nella guarnizione, causando la formazione di grinze sulla guarnizione.
Quindi, come si determina se la coperta è piatta? Il metodo tradizionale consiste nell'utilizzare il metodo "draw map" per confermare. Il metodo specifico è il seguente: l'inchiostro sul rullo di inchiostro è uniformemente miscelato (di solito con inchiostro giallo), e il rullo inchiostratore viene premuto contro la piastra per rendere la lastra di stampa uniformemente inchiostrata e quindi pressata. Se la coperta è uniformemente inchiostrata, significa che la superficie della coperta è piatta; se la superficie della coperta è irregolare come una mappa, significa che la superficie della coperta non è piatta. Puoi usare una matita per disegnare la forma della protuberanza come una mappa su una fodera o una coperta. Il tessuto viene quindi applicato direttamente sulla fodera o sul tessuto con diversi spessori di carta per appiattire la superficie della coperta.
2. L'operatore dovrebbe avere un atteggiamento serio e responsabile
L'operazione normalizzata si riflette anche nell'atteggiamento di lavoro dell'operatore. Come dice il proverbio, "l'industria è brava in diligenza e assurda", il seguente è un esempio di un incidente di qualità causato da una coperta che omette i passaggi dell'operazione a causa del problema della mappa.
Quando ho utilizzato un dispositivo UV LV + MANROLAN ROLAND 707 per stampare un lavoro con una vasta area di rosso e giallo, sono state apportate modifiche alle regole e alle condizioni e le modifiche sono state più regolari. Sono comparsi sia il lato operativo che il lato guida. La linea di demarcazione diventa gradualmente graduale e gradualmente diventa più grande alla punta e alla bocca, quindi gradualmente ricade gradualmente. Ogni volta che il campione viene campionato, la riga della regola è diritta e non vi sono errori. Solo quando si confronta il campione dopo aver stampato migliaia di fogli con il campione precedente, si può vedere l'errore. Circa 5.000 prove per stampa, la linea di regole cambierà in bocca e la posizione della punta di ben 0,3 mm, che influisce direttamente sulla qualità del prodotto stampato. Ad esempio, quando il processo di post è in rilievo, non può essere registrato, con conseguente spreco.
Dopo l'ispezione, il meccanismo di alimentazione della carta e il meccanismo di front-end delle apparecchiature di stampa erano tutti bene, il che ha reso l'autore confuso. Dopo un'osservazione attenta, cambia solo la linea di regola del gruppo di colori a tinta unita, mentre le linee di regola di altri gruppi di colori sono normali e il processo di goffratura viene sovrastampato sul terreno rosso. Pertanto, l'autore ritiene che dovrebbe essere la coperta del set di colori, C'è un problema con la piastra o il cilindro di stampa. Dopo l'indagine, l'apparecchiatura non ha avuto problemi e la causa del guasto della piastra di stampa è stata gradualmente eliminata, lasciando solo un fattore della coperta. Dopo l'ispezione, l'autore ha scoperto che la coperta non era abbastanza veloce da essere installata, e avrebbe emesso un suono sordo quando colpito a mano. Dopo aver stretto la coperta con una chiave dinamometrica, il problema è risolto.
Quando la nuova coperta è attaccata alla macchina, deve essere prima serrata, e quindi la coperta deve essere controllata per verificare che non si formino grinze e bolle. Se non ci sono problemi dopo l'ispezione, lasciare il rullo premuto per alcuni giri e quindi serrarlo. La nuova coperta ha una buona elasticità e una buona elasticità. La coperta allungata dovrebbe essere eseguita gradualmente. È necessario eseguire sia la punta che la bocca della bocca contemporaneamente. Non stringere l'un lato. Ogni volta che viene stirato, viene premuto e premuto per 3-5 minuti, in modo che possa essere stretto più volte. Dopo aver stretto la coperta, dovresti anche usare le dita per colpire la coperta alla bocca della bocca. Dopo aver sentito il suono nitido, puoi giudicare che la coperta è tesa. A volte, per risparmiare tempo, l'operatore salva la procedura di ispezione e conferma ed è troppo tardi per controllare dopo aver stampato i rifiuti.
Inoltre, la superficie della coperta deve essere mantenuta pulita durante il processo di stampa. Dopo ogni lunga sosta, l'inchiostro sulla superficie della coperta deve essere lavato via e asciugato per evitare che la gomma di superficie sia troppo liscia e indurita, con conseguente invecchiamento precoce. Quando ci sono molte impurità come lana di carta, polvere e riempitivo sulla superficie della coperta, è necessario insistere per lavare la coperta per mantenere pulita la superficie della coperta, per evitare che le impurità si accumulino troppo spesso e per indurirsi in un solido, quindi premendo la coperta. La gomma perde parzialmente la sua elasticità e simili.
In breve, la qualità della coperta influisce direttamente sulla qualità della qualità di stampa. Anche l'uso corretto della coperta gioca un ruolo molto importante nel processo di stampa, che deve essere valutato molto bene dall'azienda di stampa.