Progettazione e ottimizzazione del processo di produzione della pressa tonda a rullo di tabacco
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Grazie all'integrazione e allo sviluppo senza problemi delle marche del settore del tabacco, le apparecchiature per l'imballaggio di sigarette ad alta velocità per uso domestico sono state messe in produzione senza intoppi. Al fine di migliorare efficacemente l'efficienza produttiva, tutte le aziende produttrici di tabacco hanno accelerato il passo della trasformazione tecnologica delle apparecchiature per l'imballaggio delle sigarette, delle apparecchiature automatiche per l'imballaggio ad alta velocità e delle attrezzature per il confezionamento delle bobine. La percentuale di materiali per il confezionamento di sigarette è in aumento, il che ha spinto sempre più aziende di stampa di pacchetti di sigarette ad accelerare gli investimenti per supportare le attrezzature di produzione, migliorare il processo di produzione e migliorare l'automazione dei processi e la qualità dei prodotti. Ridurre efficacemente i costi. L'autore della Golden Mountain Gravure Printing Co., Ltd. è la configurazione della linea di produzione per arrotondare la carta tonda in questo specifico periodo attraverso l'acquisizione, la ricerca e lo sviluppo congiunti. Nel processo di applicazione della linea di arrotondamento della carta tonda, l'autore ha riassunto la progettazione e l'ottimizzazione della stampa, stampaggio a caldo, fustellatura e confezionamento automatico di prodotti di imballaggi rigidi, e sarà diviso in tre parti da condividere con voi. Questo articolo discute in primo luogo la progettazione e l'ottimizzazione del processo di stampa circolare per i pacchetti di sigarette.
Negli ultimi anni, sempre più aziende di stampa di confezioni di sigarette nel settore hanno implementato il metodo di produzione della stampa in linea di stampaggio a caldo con stampaggio a caldo, stampa senza cuciture di singoli prodotti e il processo di produzione di fogli di carta. Vantaggi e differenze, ecc., Questo articolo non sarà descritto, principalmente per proporre i seguenti punti per discutere con i colleghi.
Informazioni sul sistema di stampa e avvolgimento
Se l'impresa di stampa di sigarette prevede di adottare la bobina di stampa Web in modalità di produzione, è consigliabile acquistare il sistema di avvolgimento attivo all'acquisto della macchina da stampa rotocalco o del dispositivo di ricezione bobina, che è compatibile con il sistema di avvolgimento passivo. Le principali differenze sono le seguenti.
(1) L'avvolgimento attivo è azionato direttamente dal motore attraverso l'azionamento meccanico per riavvolgere e riavvolgere, adottando generalmente una torretta a due assi (o tre assi). Inoltre, al fine di garantire la tenuta dell'avvolgimento della bobina, l'avvolgimento attivo deve rendere la bobina e la velocità della linea composta uguali, quindi è necessario avere una tensione costante, una trasmissione costante della velocità della linea e una potenza costante richiesta per diminuire la rotazione velocità all'aumentare del diametro dell'avvolgimento. Traccia. Inoltre, l'avvolgimento attivo richiede anche la selezione di un motore a caratteristiche morbide la cui coppia di trasmissione è inversamente proporzionale alla velocità di rotazione. Attualmente vengono utilizzati molti motori a coppia in corrente alternata e motori in cc con eccitazione in serie. Tra questi, le caratteristiche del motore DC eccitato in serie sono simili alle caratteristiche dell'avvolgimento attivo. Il volume è di buona qualità.
(2) L'avvolgimento passivo consiste nel premere i due lati dell'avvolgimento sul rullo di superficie di grande diametro per attrito per guidare l'avvolgimento, pertanto la velocità lineare del rullo di avvolgimento deve essere sempre coerente con il rullo di superficie. Poiché la carta per sigarette è più spessa, la tensione tra gli anelli interni ed esterni è difficile da mantenere. Pertanto, la stampa senza cuciture sul web può facilmente portare a cambiamenti nella lunghezza di ripetizione del motivo stampato, specialmente per la carta patinata sottile. Se è necessaria la sovrastampa, la sovrastampa viene spesso eseguita. La perdita è grande
Per il sistema originale direttamente equipaggiato con il sistema di avvolgimento, ad esempio, la macchina da stampa rotocalco Bobst è in gran parte equipaggiata con l'unità di avvolgimento di Monomatic of France, e il produttore generale eseguirà un addestramento dettagliato. A volte il produttore installerà altri sistemi. Ad esempio, la nostra rotocalcatrice Bobst è stata originariamente dotata di un'unità piatta taglia-fili e, successivamente, di un Martin Winding System. Il sistema adotta il design dell'avvolgimento attivo, ma nel processo di debugging la registrazione della stampa è stata molto buona e il materiale è molto accurato, ma il rotolo di carta nel processo di stampa a caldo non in linea successivo alla stampa ha un ampio limite di esecuzione e un incredibile tasso di scarto. Ispezioni e analisi ripetute hanno rivelato che il motivo era che la tensione di stampa e la tensione dell'avvolgimento non combaciavano bene e che la lunghezza di ripetizione del motivo stampato non soddisfaceva i requisiti.
Conferma della lunghezza di ripetizione del motivo stampato
I pacchetti di sigarette domestici sono concentrati principalmente nei due principali gruppi di produzione di lastre Yuncheng e produzione di lastre Seiko. Alcune sigarette straniere sono designate dai produttori indonesiani per usare incisioni elettroniche, incisioni laser e altri processi. Dopo anni di sviluppo, la qualità dei rotoli di lamiera di vari produttori è relativamente stabile. .
Tuttavia, a causa delle diverse marche e dei metodi di guida delle macchine da stampa rotocalco di diverse aziende di stampa di sigarette, nello sviluppo del tradizionale processo di stampa e appiattimento del web e nella determinazione della circonferenza di stampa, la maggior parte delle imprese di stampa di sigarette adotta i seguenti metodi.
(1) Il diametro del rotolo di piastra è aumentato di 0,02 mm, che è più comune nella tradizionale macchina da stampa rotocalco ad albero meccanico.
(2) Il rullo della piastra non ha incrementi o incrementi piccoli (ad esempio 0,01 mm), il che è più comune nelle macchine da stampa rotocalco a guida elettronica.
(3) I rulli della piastra non vengono incrementati e il motivo di stampa viene ingrandito nella direzione circonferenziale nel suo complesso.
Indipendentemente dal metodo utilizzato, è necessario assicurarsi che l'errore tra la lunghezza di ripetizione del colore della chiave e la circonferenza del disegno sia ± 0,15 mm dopo che la stampa è stata avvolta e che gli anelli interni ed esterni siano coerenti. Se il colore della chiave non è il primo colore, è necessario il diametro di ciascun colore. Ricalcolo, i singoli diametri di colore potrebbero dover essere decrementati, il che è vantaggioso per la registrazione dell'elaborazione rotonda e rotonda.
Registra il disegno del cursore
1. Il disegno del cursore di registrazione nella direzione della carta (direzione circonferenziale)
Dovrebbe essere determinato in base ai requisiti del sistema di registrazione del registro rotocalco. È coerente con il tradizionale metodo di stampa e appiattimento del web. La maggior parte usa segni triangolari o segni di cuneo. Prendi la rotocalco Bobst 820 come esempio. La forma a cuneo standard. La lunghezza della marcatura è 10 mm e l'estremità corta del cuneo è 1 mm. Come mostrato in Fig. 1, il piccolo segno di cuneo ha una lunghezza di 6 mm, che viene principalmente utilizzato per la sovrastampa di pacchetti morbidi.
Per le confezioni di sigarette stampate a caldo e fustellate dopo la stampa su nastro, è necessario comprendere i principi di funzionamento e le esigenze della macchina per stampa a caldo e del sistema di registrazione della fustellatrice e per elaborare la stampa a caldo e la fustellatura dopo aver stampato separatamente nella posizione appropriata della carta. Il cursore di registrazione richiesto o il segno di identificazione.
Al momento, nella direzione di alimentazione della carta delle attrezzature di post-elaborazione come la macchina per la bronzatura del nastro e la fustellatrice vi sono principalmente i seguenti tipi di cursori di registrazione: segni rettangolari, aberrazioni cromatiche (che possono far parte del modello stampato ) e la registrazione di stampa condivisa. Segno di cuneo Il cursore di registrazione viene tipicamente prodotto su una lastra di stampa di un colore di registrazione chiave per l'operazione di elaborazione corrispondente. Prestare attenzione ai seguenti due problemi durante l'elaborazione del cursore di registrazione.
(1) Il sistema di registrazione del modello di marca individuale dell'apparecchiatura di stampa su nastro non è forte e non vi è alcuna interferenza entro 30 mm prima e dopo il cursore di registrazione circonferenziale, come modello del prodotto, segno di registrazione dell'incisione, blocco di colore, ecc. ottenere una capacità anti-interferenza di 20mm, le singole apparecchiature richiedono anche che il cursore di registrazione non possa avere altri schemi di interferenza nell'intera circonferenza, ma ciò inciderà sui futuri costi di produzione, dovrebbe essere studiato al momento dell'acquisto delle attrezzature.
(2) La maggior parte utilizza segni rettangolari con una larghezza di 3 mm e una lunghezza superiore a 5 mm, generalmente 3 mm × 7 mm. Le singole rotocalcografiche del marchio utilizzano il sistema di registrazione a stella Sincon di Eltromat o il sistema di registrazione del registratore di Bobst per identificare direttamente i marcatori a cuneo del registro stampato, nonché i singoli disegni utilizzando il micro-puntamento della fotocamera Il sensore viene rilevato e il cursore è estremamente piccolo. La soluzione è costosa e utilizza meno.
Se le condizioni lo consentono, il numero di cursori di registrazione circonferenziale all'interno di ciascun perimetro ripetuto è il più vicino possibile al timbratura a caldo di post-elaborazione, al ciclo di fustellatura o proporzionale. Ad esempio, la custodia rigida è generalmente stampata a 18 stampe, 18 calda, 24 o 30 pagine. In questo caso, prendere in considerazione l'impostazione di un cursore di registrazione nella posizione vuota di ogni riga orizzontale per la stampa a caldo e la fustellatura. L'uso comune del registro può non solo migliorare la capacità di riconoscimento del cursore di registrazione delle apparecchiature di post-elaborazione, ma anche abbreviare i tempi di registrazione delle apparecchiature di post-elaborazione e ridurre lo spreco di materiale.
2. Disegno del cursore di registrazione assiale (orizzontale)
La registrazione assiale (orizzontale) è in gran parte realizzata dal dispositivo di correzione e guida. Il cursore di registro è generalmente una linea di tracciamento continuo con una larghezza compresa tra 0,5 e 2,0 mm. La macchina da stampa rotocalco individuale utilizza anche la linea di tracciamento per essere corretta lateralmente e la linea di tracciamento può essere condivisa. . Va notato che la linea di tracciamento non è necessaria se il sistema viene utilizzato per identificare il segno di cuneo del registro stampato e il segnale di registro viene utilizzato per guidare direttamente il correttore.
Il sistema di correzione con sonde a spot individuali ha bassa precisione e capacità anti-interferenza e richiede 2 mm di spazio bianco su entrambi i lati della linea di tracciamento. Non ci possono essere interferenze che causano spreco di carta. Sistema di correzione e guida mediante sonda CCD / CMOS.
Per la carta per trasferimento laser, in particolare la carta laser a colonna luminosa, se il cursore di registrazione è stampato direttamente sull'area del laser, la sonda fotoelettrica di registrazione è incline a riflettere la luce quando legge il segno, la forma d'onda del segnale è instabile, la fluttuazione della sovrastampa è grande, e il pacchetto di stampa è generalmente pre-preparato. Lascia un lato bianco o argento separato.
Il bordo bianco o argento riservato è generalmente da 10 a 12 mm. Per la scatoletta rigida, la dimensione orizzontale dell'imposizione è generalmente compresa tra 730 e 735 mm. Se il dispositivo utilizza un sistema di correzione e guida che supporta la sonda CCD / CMOS, la larghezza della linea di tracciamento nella Figura 3 è 1mm, coincide con la posizione di sanguinamento del prodotto, che può salvare 4 ~ 6 mm di carta.
3. Progettazione di altri marchi
La timbratura e la fustellatura del rotolo possono richiedere ulteriori marcature, come i crocini di registro riservati per la stampa a caldo, la fustellatura e la stampa dei controlli di registrazione dei colori delle chiavi.
Questi marchi vengono utilizzati principalmente per facilitare l'ispezione del colore chiave del processo di stampa, l'offset della stampa a caldo, le irregolarità e la fustellatura e l'effetto della macchina di ispezione per identificare l'offset della sovrastampa.
Ottimizzazione del processo di stampa laser a rulli e sovrastampa
Come accennato in precedenza, per la carta laser a colonna ottica, è necessario riservare un bordo bianco o argento da 10 a 12 mm. Per i prodotti a lotti grandi, la produzione a lungo termine ha una grande perdita fissa. I singoli modelli di rotocalco, come i nuovi modelli Bobst, possono aggiornare il loro sistema di registrazione del registratore, aggiungere sistemi di amplificazione e filtraggio del segnale e aggiornare l'algoritmo del software di registrazione per registrare direttamente il cursore Stampato nella colonna laser della colonna luminosa, in modo che non sono necessari bordi bianchi o argentati e la registrazione può essere garantita.
Se il sistema di registrazione dell'apparecchiatura per stampa rotocalco è difficile da aggiornare, ma il numero di gruppi di colori di stampa è sufficiente, dopo ripetuti esperimenti, abbiamo implementato un metodo di sovrastampa inversa per il peer reference e stampato tutti i cursori di registrazione nell'area del materiale finito. Prima che il primo colore venga posizionato sul cursore, il fondo dell'inchiostro opaco dell'inchiostro viene stampato, ad esempio bianco o argento, per coprire o parzialmente bloccare la forte luce riflessa della colonna di luce, riducendo così il riflesso diffuso, in modo che l'ingombro del segnale sia letto dal registro la sonda fotoelettrica è più di meno, la forma d'onda è stabile, il primo colore del fondo si basa sul secondo colore, e la sovrastampa del tracciamento inverso può anche ottenere la registrazione. Allo stesso tempo, il monitoraggio del tracking della registrazione inversa può essere aggiunto tra i gruppi di colori, in modo che 10 ~ possa essere rimosso. I bordi bianchi o argentati da 12 mm fanno risparmiare carta. Prendendo come esempio l'astuccio, la larghezza della carta viene ridotta da 740 mm a 730 mm e il diagramma di imposizione è mostrato in FIG. Il prodotto della scatola viene inserito e scritto, e il cursore del registro viene inserito nel materiale rimanente dell'inserimento e il tasso di risparmio della carta raggiunge l'1,4%.
Il contenuto di cui sopra è parte dell'esperienza che l'autore ha riassunto nella progettazione e nell'ottimizzazione del processo di stampa a round-round di pacchetti di sigarette. Spero di aiutare i colleghi del settore a ispirare lo stesso processo. Nel prossimo articolo, l'autore discuterà la progettazione e l'ottimizzazione del processo di stampaggio circolare e fustellatura della carta da imballaggio per sigarette, in particolare gli effetti pratici e le idee di ottimizzazione dei vari marchi menzionati nel post-processing, per favore continuate a pagare attenzione alla .