Analisi dello sviluppo del sistema di inchiostri per stampa flessografica
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La stampa tradizionale è un'industria che copia testo e immagini su carta, plastica, metallo e altri materiali di base. Ci sono centinaia di fogli e decine di migliaia di fogli. I requisiti di qualità sono inchiostro uniforme, profondità uniforme, linee di testo chiare, senza fiori. Non incollare L'immagine a colori è colorata, ricca di livelli e forte in tridimensionale. La replica deve essere fedele all'originale o conforme al colore naturale. Pertanto, il metodo di stampa tradizionale ha attentamente considerato e progettato attentamente il sistema di trasferimento dell'inchiostro per soddisfare i requisiti del trasferimento dell'inchiostro.
Requisiti di base per il sistema di trasferimento dell'inchiostro: 1 Esiste una quantità ragionevole di inchiostro, 2 la quantità di inchiostro deve essere uniforme e 3 possono alimentare ripetutamente l'inchiostro quantitativamente. In questo modo è possibile soddisfare un gran numero di copie. Altrimenti, uno è profondo, uno è poco profondo, l'inchiostro è profondo e poco profondo e il testo e le linee sono spessi e sottili, che non possono soddisfare i requisiti di qualità.
Nel primo sistema di stampa a getto d'inchiostro della stampa flessografica, il rullo anilox non veniva utilizzato, quindi il colore dell'inchiostro era molto instabile e venivano stampati solo i prodotti con requisiti bassi. Il rullo anilox è stato sviluppato attraverso il miglioramento continuo nella pratica.
I sistemi di trasferimento dell'inchiostro per stampa flessografica hanno iniziato a utilizzare rulli in gomma, rulli in feltro e rulli luminosi in metallo. Il rullo di gomma è realizzato in gomma naturale, la sua precisione meccanica non è elevata e l'inchiostro è difficile da controllare. Pertanto, solo i sacchetti di carta ruvidi e semplici possono essere stampati in quel momento; il feltro è una caratteristica che può assorbire e scaricare l'inchiostro usando il feltro, ma il feltro ha una vita breve. Subito dopo l'uso, il materiale di collegamento nell'inchiostro renderà il feltro duro, e il feltro perde le caratteristiche di succhiare e scaricare l'inchiostro, quindi non è l'ideale. Sebbene il rullo luminoso in metallo abbia un'elevata precisione di lavorazione, è possibile utilizzare lo spazio tra i due rulli per controllare la quantità di inchiostro. Tuttavia, a causa della relazione di tensione dell'inchiostro, l'inchiostro si accumula insieme, provocando una striscia di strisce, con conseguente trasferimento irregolare dell'inchiostro, quindi la qualità di stampa. Non troppo alto
In seguito, alcune persone hanno utilizzato un getto di acciaio ad alta velocità sulla superficie del rullo luminoso in metallo per migliorare la durezza della superficie metallica. La superficie del rullo luminoso metallico è stata irruvidita e butterata. Sebbene le proprietà del rullo luminoso metallico siano state modificate, l'inchiostro non si è accumulato facilmente, ma lo spray non è stato spruzzato. La pillola non garantisce la profondità e la consistenza di ogni rotolo; è stato anche provato a sinterizzare la ceramica sul rotolo di acciaio per formare in modo naturale fosse irregolari, ma non è ben controllato.
Negli anni '30, a causa dello sviluppo delle tecniche di corrosione fotografica e elettrolitica, i rulli metallizzati venivano incisi placcando il rame su rulli d'acciaio e poi stampandoli con carta carbone o pellicola fotografica. Questo rullo anilox può essere controllato dal filo e dal processo di copiatura. Sebbene abbia fatto un grande passo in avanti e abbia gettato le basi per lo sviluppo del rullo anilox, non è ancora l'ideale: 1 Ci sono cuciture, la quantità di inchiostro nella cucitura non è uniforme, 2 Il cavo di rete è relativamente spesso, circa 100 l / in o meno, e non è facile da produrre e corrodere. Nei primi anni '80, quando si produceva una macchina da stampa flessografica laminata, il rullo anilox metallico importato era costoso e si usava il rullo anilox corrugato. Lo sviluppo delle cose è sempre stato migliorato e perfezionato. Lo sviluppo dei rulli anilox è stato migliorato in base alle tecniche di elaborazione avanzate di diversi periodi. Dopo la corrosione dei rulli anilox, è stata applicata la placcatura in rame su rulli di acciaio, seguita dall'incisione meccanica e il rotolo di rete metallica incisa elettronicamente ha un rotolo privo di metallo, ideale per giunzioni senza giunzioni. Tuttavia, la velocità di incisione meccanica è lenta e l'incisione elettronica viene eseguita sull'acciaio (l'Istituto di ricerca sulla tecnologia di stampa di Shanghai ha sviluppato con successo e messo in produzione il rullo di anilox metallico direttamente inciso sul rullo di acciaio) e successivamente sviluppato il meccanismo meccanico. tecnologia di estrusione direttamente nell'acciaio. I rulli anilox metallici lavorati sulla superficie, i rulli anilox metallici attualmente incisi elettronicamente e meccanicamente estrusi sono ancora ampiamente utilizzati nelle macchine per la stampa di scatole di cartone ondulato, macchine da stampa flessografiche laminate e attrezzature di rivestimento.
Indipendentemente dal rotolo di anilox metallico elaborato mediante incisione elettronica o estrusione meccanica, il numero di linee mesh è generalmente inferiore a 3O0l / in, che non può soddisfare la quantità di trasferimento dell'inchiostro dei prodotti stampati high-line e può stampare solo 80 l / in e 100 l / nel. Il prodotto pertanto limita anche il miglioramento e lo sviluppo della qualità della stampa flessografica.
A metà degli anni '80, la tecnologia laser è stata utilizzata per sviluppare rotoli per anilox ceramici con incisione laser. I cilindri anilox ceramici possono elaborare un numero maggiore di linee, avere una superficie resistente all'usura e possono utilizzare una racla per realizzare il sistema di trasferimento dell'inchiostro. La quantità di inchiostro trasferito è più precisa e stabile, quindi l'aspetto del rullo anilox ceramico non solo migliora ulteriormente il sistema di trasferimento dell'inchiostro della stampa flessografica, ma soddisfa anche i requisiti della stampa di prodotti fini, che promuove lo sviluppo della stampa flessografica.
Si dice spesso che il rullo anilox è il cuore di una macchina da stampa flessografica. Come rullo anilox, non può formare un sistema di trasferimento dell'inchiostro nella macchina da stampa. Il primo sistema di trasferimento dell'inchiostro viene laminato da due rulli, più un disco di inchiostro, uno dei quali è un rullo. Contatto con la piastra e trasferimento dell'inchiostro sulla piastra, quindi è molto semplice formare il sistema di trasferimento dell'inchiostro. Pertanto, le persone chiamano anche il sistema di trasferimento dell'inchiostro della stampa flessografica come un breve percorso di inchiostro e il sistema di trasferimento dell'inchiostro della stampa offset è un lungo percorso di inchiostro. Questa struttura è stata estesa ai cilindri anilox metallici, e rimane ancora. Pertanto, ogni set di colori della macchina da stampa flessografica è solitamente costituito da quattro rulli (cilindri, cilindri anilox metallici, rotoli di lamiera, rotoli di goffratura), spesso denominati di tipo a 4 rotoli.
A causa dell'avvento dei rulli metallici per anilox, è naturalmente associato alla stampa rotocalco, che è molto simile ai rotoli per rotocalco. Sono tutti fatti di pozzi, e la superficie è anche placcata con uno strato di cromo duro. Il metodo di squeegeggio con una spatola è più accurato di quello del rullo a due rulli. Pertanto, le caratteristiche della rotocalcografia e del tergipavimento preciso sono naturalmente trasferite su metallo. Sul rullo anilox e il rotolo di anilox ceramico ha una superficie più dura, è più adatto usare la racla. Pertanto, il sistema di trasferimento dell'inchiostro della stampa flessografica non ha un rullo a getto d'inchiostro, solo un rullo anilox metallico o un rullo anilox ceramico e La forma di trasferimento dell'inchiostro della racla, il tergipavimento è ulteriormente migliorato dalla direzione in avanti all'indietro e due camera d'inchiostro chiusa e l'inchiostro viene fornito dalla pompa di circolazione per ridurre il numero di ciascun set di colori della macchina da stampa flessografica da quattro rotoli a tre. Rullo, è anche chiamato tre rulli.
A questo punto, il sistema di trasferimento dell'inchiostro della stampa flessografica ha subito una migliore comprensione, miglioramento e miglioramento. Ora è ora pratico disporre correttamente il rullo anilox in base alle diverse basi di stampa e alle stampe, diventando un sistema di trasferimento inchiostro ideale.