Discussione sull'esperienza di manutenzione e gestione delle attrezzature vincolanti
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Negli ultimi anni, con la continua riforma e lo sviluppo del settore della stampa, il processo di finitura della lavorazione post-stampa ha gradualmente formato un processo meccanizzato, di collegamento e automatizzato da un processo di operazione manuale all'indietro e l'apparecchiatura è stata continuamente aggiornata. Tuttavia, a causa della mancanza di manutenzione delle attrezzature e della tecnologia di riparazione, la gestione non è a posto, in modo che la macchina non possa funzionare normalmente, ritardi nel periodo di consegna di libri o pubblicazioni, o la qualità di libri e periodici. Qui, l'autore parla di come eseguire la manutenzione e la gestione delle riparazioni dell'attrezzatura vincolante e di parlare di opinioni personali.
L'importanza economica della gestione della manutenzione delle attrezzature vincolanti
Sebbene la manutenzione e la riparazione dell'apparecchiatura non producano benefici economici diretti, ha un ruolo significativo nell'estendere la durata di vita delle apparecchiature e nel dare pieno gioco al potenziale delle apparecchiature. Ad esempio, la piegatrice ZYH670A della nostra fabbrica ha già raggiunto la fine del suo ritiro, ma può ancora essere utilizzata normalmente attraverso la manutenzione e la riparazione. Le misure di trattamento sono le seguenti:
(1) Smontare tutti i rulli di piegatura per effettuare l'arrotondamento, che soddisfa i requisiti quando si regola lo spazio.
(2) Controllare e regolare lo spazio del rullo di piegatura per verificare se il cuscinetto è danneggiato.
(3) Controllare le chiavi e i pin di ciascuna parte di collegamento per allentamenti e danni e sostituire le parti danneggiate.
(4) Dopo aver pulito l'intero sistema, pulire il circuito dell'olio, il percorso del gas e sostituire l'olio lubrificante.
Fai un buon lavoro nella formazione del personale tecnico
Negli ultimi anni, il processo di associazione è diventato gradualmente meccanizzato e automatizzato. Secondo la comprensione dell'autore, i principali college e università di tutto il paese non hanno istituito speciali macchinari vincolanti e i dipendenti stanno imparando e accumulando esperienza durante il lavoro. Pertanto, nell'introduzione di attrezzature vincolanti, dobbiamo prestare attenzione alla coltivazione di talenti tecnici e rafforzare la formazione tecnica del personale sul posto di lavoro. Il contenuto della formazione può essere suddiviso in due aspetti: da un lato, la teoria tecnica pertinente richiesta dalla manutenzione tecnica; d'altra parte, sull'analisi di principio del sistema di controllo dell'attrezzatura, la funzione specifica del dispositivo e la formazione tecnica di ispezione e manutenzione. Inoltre, è necessario prestare particolare attenzione alla formazione in loco dei tecnici nell'effettiva installazione e funzionamento della macchina. È meglio richiedere al fornitore di attrezzature di eseguire due corsi di formazione sul posto sul personale tecnico e di manutenzione della fabbrica e su come mantenere e sviluppare facilmente l'attrezzatura. Spiegazione dettagliata
Enfasi sull'accumulo di esperienza e sullo scambio reciproco
Quando la macchina si guasta e si ferma, il personale di manutenzione deve giudicare la posizione e il tipo di guasto (guasto elettrico o guasto meccanico) nel più breve tempo possibile, scoprire la causa del guasto e la fonte del guasto, quindi sostituire il componente difettoso corrispondente per eliminare malfunzionamenti. Pertanto, il personale addetto alla manutenzione deve comprendere la struttura meccanica, il principio di controllo elettrico, la struttura e il principio di funzionamento dei moduli del dispositivo di controllo e padroneggiare i metodi di valutazione e rilevamento dei vari guasti attraverso l'effettiva esperienza di lavoro di manutenzione. Allo stesso tempo, il personale addetto alla manutenzione dovrebbe discutere e comunicare di più per migliorare il proprio livello tecnico complessivo.
Crea un file di dispositivo
Dalla firma del contratto di acquisto, l'apparecchiatura deve iniziare a costruire il file dell'apparecchiatura e il contratto di acquisto, i dati tecnici, il manuale della macchina, il modulo di accettazione e i relativi disegni sono inclusi nel file. E nel processo di utilizzo dell'apparecchiatura, il fenomeno dell'errore, la causa, il metodo di eliminazione e i problemi nascosti riscontrati nel normale processo di manutenzione sono registrati nel file dell'apparecchiatura in dettaglio, in modo che lo stato dell'apparecchiatura sia più completo. La comprensione del ciclo è utile per determinare il ciclo di insuccesso e il tipo di evento e preparare i pezzi di ricambio in anticipo. Dovrebbe anche essere creata una biblioteca di pezzi di ricambio, che dovrebbe essere gestita da una persona speciale e aggiunta in tempo per garantire che i pezzi di ricambio da riparare possano essere forniti in tempo.
Stabilire un sistema di manutenzione delle attrezzature
L'attrezzatura vincolante dovrebbe anche stabilire un ragionevole sistema di manutenzione delle attrezzature e un sistema di gestione delle attrezzature basato sulla prevenzione per mantenere l'apparecchiatura in buone condizioni di lavoro.
(1) Stabilire un sistema di gestione delle attrezzature. Stabilire un sistema di gestione a quattro livelli del reparto fabbrica → reparto attrezzature → rilegatore → classe macchina per garantire l'effettiva implementazione di vari sistemi e misure.
(2) Formulare il sistema di manutenzione delle attrezzature.
(3) Sviluppare un sistema di manutenzione a tre livelli per renderlo operativo.
(4) Rafforzare le conoscenze sulla manutenzione delle attrezzature e l'educazione alla produzione di sicurezza in modo che gli operatori possano veramente comprendere ed essere in grado di ottenere "tre buoni" e "quattro incontri" durante la manutenzione specifica.
(5) Formulare le regole operative sulla sicurezza delle attrezzature, le regole quotidiane di pulizia e manutenzione, il sistema di gestione della lubrificazione, ecc., In modo che i lavori di pulizia e lubrificazione possano essere fissi, fissi, quantitativi, a tempo e fissi.
(6) Stabilire un metodo scientifico e ragionevole per valutare l'integrità delle attrezzature e collegarle a premi e punizioni.
(7) Stabilire un team di gestione del sito di attrezzature per realizzare un'ispezione e una valutazione regolari delle attrezzature dell'officina e essere responsabile dell'attuazione dei vari sistemi di gestione delle attrezzature.