Difetti e contromisure nel processo del film composito alluminato

Difetti e contromisure nel processo del film composito alluminato

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Negli ultimi anni, a causa della permeabilità all'ossigeno PP / permeabilità PET / adesione dell'inchiostro PE e della migrazione del colore, l'allungamento alla trazione è ampio e facile da raggrinzire, la sovrastampa è difficile / la maggior parte del PVC è tossica, come l'uso del PVC ad alta frequenza. il film tende ad essere soffiato / PT ha scarsa resistenza allo strappo e si restringe a temperature elevate, la resistenza è ridotta o diventa fragile, ecc. Ci sono diversi difetti sopra menzionati, e AL e film alluminato diventano correnti Usare il più frequente ed elegante substrati. Tuttavia, nel processo di elaborazione e compoundizzazione di AL e film alluminato, possono esserci problemi di qualità come macchie e punti bianchi nel prodotto composito. I due problemi di qualità si verificano più di plastica / plastica e alluminio / plastica o alluminio / Ci sono molti problemi di qualità nella lavorazione del composito di carta, che è un problema per molti produttori di imballaggi flessibili. Un'introduzione sistematica alle cause e alle soluzioni è ora disponibile come riferimento per il confezionamento e la stampa dei colleghi.

Primo. I prodotti compositi in film alluminato producono fenomeni "spot"

Il film alluminato si combina per produrre chiari punti bianchi o grigi, che sono più comuni nel processo di composizione a inchiostro a piena pagina. Le ragioni principali sono tre:

1. La qualità del film alluminato stesso è scarsa. Lo strato di placcatura viene facilmente rimosso e il film alluminato e il film calandrato non sono piatti / specialmente quando viene applicato l'adesivo, e le macchie bianche che sono dense o confuse sono più probabili che si verifichino dopo la composizione. La forza adesiva dell'inchiostro e l'adesivo sulla superficie sono differenti. L'adesione tra lo strato di inchiostro e lo strato di placcatura è bassa nel punto in cui vengono generati i punti (i punti causati dalla dispersione disomogenea dell'inchiostro o dell'adesivo) rendono scarsa la tenuta allo strato intermedio; nessun punto Il rivestimento è stato trasferito in modo significativo e la tenuta tra gli strati è buona. L'intensità anti-luce dello strato alluminato forma macchie bianche o punti grigi, e il grado delle macchie è strettamente correlato al potere di occultamento dell'inchiostro e alla quantità di dimensioni, in particolare la proprietà di livellamento della gomma. Il potere nascondiglio è buono, le macchie sono superficiali; il livellamento della gomma è buono e il rivestimento è uniforme e le macchie bianche sono meno; al contrario, le macchie sono molte e le macchie bianche sono serie.

2. L'inchiostro stesso non è abbastanza stretto e il potere coprente è scadente. Dopo che il film di stampa è stato incollato, lo strato di inchiostro viene bagnato dall'etilacetato nell'adesivo e parzialmente disciolto. Dopo il composito, lo strato di inchiostro / strato adesivo viene facilmente infiltrato e distrutto dal solvente del sistema adesivo, risultando in diverse tonalità, risultando in colore Le differenze formano i cosiddetti punti.

3. La qualità dell'adesivo è scarsa. Questo non vuol dire l'adesivo stesso, ma l'adesivo ha una scarsa affinità per lo strato alluminato. Soprattutto l'adesivo non uniforme è composto nella pellicola di stampa OPP e nella pellicola di stampa BOPP e nella pellicola alluminata. ovvio. Soprattutto a causa dell'elevata tensione superficiale dell'adesivo, delle scarse prestazioni del rivestimento, del rivestimento non uniforme della colla, che causa fenomeni "spot". Allo stesso tempo, la colla ha generalmente una elevata forza di adesione iniziale e scarsa proprietà di rilascio del solvente, e la resistenza non è buona quanto l'adesività iniziale dovuta al solvente residuo dopo la maturazione. Dopo che il film di stampa è stato combinato, lo strato di inchiostro viene bagnato dal solvente residuo e si possono verificare delle macchie. Il fenomeno di cui sopra è più pronunciato quando un tale adesivo viene utilizzato in un composito ad alta velocità su un rotolo di nastro di 150 l o più. Se il rivestimento adesivo non può essere leggermente solubile con la pellicola di inchiostro dell'inchiostro da stampa, sulla superficie non sono visibili macchie bianche, ma l'adesione dello strato adesivo allo strato di inchiostro e persino lo strato di pellicola di stampa dopo il processo composito non può soddisfare il requisiti effettivi del prodotto confezionato. Molto facile da staccare.

Ci sono molti "punti" causati dai tre motivi precedenti, e i seguenti metodi possono essere usati per eliminare questo fenomeno:

1. L'uso di un potere di copertura migliore è il modo più fondamentale per eliminare il problema causato dalla prima e dalla seconda causa. Inoltre, il rullo della linea di stampa può essere inciso per aumentare lo spessore dello strato di inchiostro, ma ciò aumenterà il costo. Per il produttore di imballaggi morbidi, non è auspicabile, ma può essere considerato senza altri buoni metodi.

2. L'uso di un adesivo adatto per film alluminati è un modo efficace per eliminare il problema causato dalla terza causa. L'adesivo per il film alluminato ha un peso molecolare e un'uniformità moderati, e la presa iniziale non è elevata, ma la proprietà del rivestimento è eccellente, la proprietà di rilascio del solvente è buona e la resistenza alla pelatura è buona dopo l'invecchiamento. Inoltre, se non vi è un buon adesivo per film alluminati, è possibile utilizzare un rullo filo più profondo e ridurre la concentrazione di lavoro, rallentare la velocità della macchina e attenuare o risolvere il fenomeno dello "spot".

3. Se è causato da pigmenti o cariche nell'inchiostro, i punti appaiono spesso in tre casi: 1 diossido di titanio e altre dimensioni di miscelazione e particella non sono uguali, e uno dei pigmenti è in uno stato flocculato, ma la densità è lo stesso, appariranno i Punti; 2 diossido di titanio e altre particelle hanno dimensioni uguali e uno dei pigmenti si trova in uno stato flocculato, ma la densità è diversa, ci saranno punti; Il 3 diossido di titanio e le altre particelle non hanno dimensioni uguali, ma la densità non è la stessa, anche i punti luminosi appariranno. Questi tre tipi di guasti sono la maggior parte delle "particelle attive" prodotte dalla flocculazione o dal tempo di macinazione dell'inchiostro dopo l'aggiunta del nero carbone bianco. In questo caso, tutte le polveri secche devono essere prima miscelate e quindi immesse nella dispersione, oppure la quantità di nerofumo bianco può essere ridotta, oppure il disperdente o l'agente antistatico può essere aumentato, oppure il tempo di macinazione può essere ridotto (perché la maggior parte l'errore si verifica in corrispondenza delle uscite è molto superficiale o fondamentale) Layout non inciso su grandi superfici) per impedire l'assorbimento della concorrenza tra pigmenti e cariche anomale -

- Incollare e aderire al rotolo di piastre e distribuirlo sulla superficie di stampa raschiando la lama. È preferibile aggiungere un supporto di stampa di tipo "CHY-1" per eliminare i punti.

In secondo luogo, i metodi di generazione e elaborazione del punto di bianco del film composito generale

Oltre al punto bianco del film composito alluminato, ci sono anche evidenti macchie bianche su altri film compositi, che possono essere distribuiti casualmente e di dimensioni non uniformi. Ci sono due casi, uno è quando la macchina è spenta, ma in pratica scompare dopo l'invecchiamento; l'altro è quando è spento, non scompare dopo l'invecchiamento. Quest'ultimo è il più grande problema che riguarda l'aspetto. È probabile che tali punti appaiano nell'effetto della stampa con uno sfondo completamente bianco o giallo chiaro. In effetti, va detto che finché appaiono tali macchie bianche, è generalmente versione completa (eccetto per motivi di equipaggiamento), ma il potere coprente bianco e giallo chiaro è facile da vedere. Ci sono tre ragioni principali per il verificarsi di macchie bianche:

1. La dimensione delle particelle di inchiostro è grande o la distribuzione delle dimensioni delle particelle è troppo ampia e generalmente la dimensione delle particelle dell'inchiostro bianco ha una grande influenza. L'estere etilico nel legante è un buon solvente per l'inchiostro. I risultati di infiltrazione di particelle di inchiostro di dimensioni diverse delle particelle sono diversi. La differenza di cromaticità dopo il riscaldamento o la cottura in un forno farà la differenza e sembra che venga prodotto un "punto bianco". Generalmente, in questo caso, quando la macchina è spenta, il fenomeno del punto bianco sarà alleviato e potrebbe scomparire. Quando si stampa, è preferibile aggiungere l'agente di accoppiamento TM-27 all'1,5% -3% della Tianyang Chemical Factory per migliorare la tenuta del pigmento e del riempitivo nel sistema di inchiostro per resistere alla vasta area causata dall'infiltrazione di solventi e dalla distruzione nel sistema adesivo. Macchie o macchie bianche.

2. La tensione superficiale dell'adesivo è elevata e l'effetto di infiltrazione e diffusione sul film alluminato è scarso. Questo è il "fenomeno del punto bianco" del film attualmente alluminato, ed è anche la causa principale delle macchie su altri film compositi. L'effetto di rivestimento dell'adesivo non è buono, e dopo che lo strato stampato è coperto, il colore delle diverse parti cambia e viene generato lo stesso effetto di prima e talvolta vengono generati punti di grandi dimensioni.

3. Ragioni del processo di equipaggiamento. Da un lato, i lavoratori non sono consapevoli delle caratteristiche speciali del film composito alluminato. Il composito di film alluminato ha il suo posto unico. D'altra parte, l'apparecchiatura ha diverse pressioni su entrambi i lati del processo di dimensionamento, anche nei sistemi di essiccazione e rivestimento. Il problema non può essere garantito che l'adesivo sia rivestito in modo sufficientemente uniforme o che l'estere etilico non sia sufficientemente volatilizzato. Inoltre, vi sono altri motivi, ad esempio il nastro del rullo dello schermo di stampa a fondo pieno è troppo poco profondo, riducendo il potere di occultamento dell'inchiostro.

Adottare le seguenti misure per eliminare il "punto bianco":

1. Diversi lotti di inchiostri aumentano l'indice di rilevamento della finezza e controllano rigorosamente, specialmente se le dimensioni delle particelle e la finezza dell'inchiostro a fondo pieno sono al di fuori dell'intervallo standard.

2. Utilizzare un adesivo speciale per film alluminati. L'adesivo superficiale dell'adesivo composito in film alluminato ha una bassa tensione superficiale e l'effetto di diffusione del rivestimento sulla superficie dello strato alluminato è notevolmente superiore a quello dell'adesivo per uso generico. L'uso di colla per film alluminato facilita il controllo del livellamento della colla e ha una condizione di rivestimento ideale. In termini di stato del rivestimento adesivo, l'uso di gomma alluminata può eliminare il verificarsi di macchie bianche.

3. La viscosità della colla ha una certa relazione di corrispondenza con il numero delle linee del rullo del filo. Se l'intervallo di corrispondenza è troppo grande, lo stato di rivestimento della colla sarà distrutto, causando il verificarsi di "macchie bianche" e altri difetti gravi, ma principalmente sul film alluminato. È ancora più interessante produrre "macchie bianche".

4. Metodo di rivestimento del film alluminato. Il processo di rivestimento solitamente impiegato è un rivestimento di pellicola di stampa (strato protettivo), e qui viene impiegato un metodo di rivestimento speciale per evitare il problema della penetrazione irregolare dello strato di inchiostro da parte dell'estere etilico, ma questo processo ha i suoi limiti. Innanzitutto, è limitato al composito di VMPET e, in secondo luogo, una certa forza di distacco verrà sacrificata.

5. Il produttore deve aderire al normale sistema di pulizia del rullo di rivestimento e padroneggiare il metodo corretto di pulizia del rullo di rivestimento. Nella produzione di film di stampa completamente bianco o giallo chiaro, è necessario pulire a fondo il raschietto, il rullo di rivestimento, il rullo spianatrice, ecc. Prima della produzione; per la vecchia macchina di laminazione a secco domestica, la velocità della macchina è inferiore alla velocità normale, garantendo un effetto di asciugatura.

In terzo luogo, pitting

La stampa sul film alluminato è spesso causata dal foro stenopeico (punto di bianco / puntinatura) causato dalla schiuma nell'inchiostro. I metodi generali di eliminazione sono i seguenti: uno è quello di regolare il rullo composito; il secondo è quello di aumentare la quantità di colla di rivestimento; il terzo è aggiungere l'agente antischiuma. Olio di silicone dimetilico - 201; In quarto luogo, provare a utilizzare un raschietto diritto e aumentare il bordo della lama della lama di 1-2 mm oppure utilizzare una lama morbida (ad esempio un metro a nastro in acciaio) e regolare l'angolo della lama a non meno di 450Angle; il quinto è quello di aggiungere un pezzo di gomma sul retro del raschietto, in modo che le macchie nel sistema di pellicola grafica stampata possano essere efficacemente raschiate a causa della scarsa dispersione o della crosta ossidata nella fontana dell'inchiostro; il sesto è l'aggiunta di carbone bianco all'inchiostro da stampa. Nero, che promuove l'ispessimento del film di inchiostro da stampa per migliorare il potere coprente del film di inchiostro bianco; il settimo è di ristampare una volta per aumentare lo spessore del film d'inchiostro; l'ottavo è selezionare il piatto intaglio profondo per migliorare la velocità di trasferimento dell'inchiostro; Mettici un agitatore per garantire l'uniformità dell'inchiostro durante il trasferimento; dieci è quello di cambiare l'inchiostro da stampa ad alta viscosità e antistatico o di rallentare la velocità di stampa, e si sforzano di eliminare lo scopo di puntinatura, foro stenopeico, spot, punto bianco.

È noto che sia il foglio di alluminio puro (AL), il film placcato sotto vuoto, o la crescita epitassiale omogenea del film alluminato calandrato / alluminio di superficie, dalla produzione sperimentale e teoricamente provano direttamente la "deposizione" La diffusione verso l'alto dell'atomo che l'atomo può arrampicarsi in crescita - il punto quantico che forma un certo orientamento cristallino / è anche il fenomeno delle dinamiche di crescita di alcuni prodotti di alluminio, fogli di alluminio e film alluminati che non possiamo immaginare, ancora più vicini Negli ultimi tempi anni, l'industria cinese della confezione e della stampa ha una scarsa adesione alle pellicole di inchiostro, macchie e macchie bianche che appaiono dopo la composizione e altri problemi tecnici che non possono essere accettati. Relazione causale. Non possiamo che migliorare l'alta qualità dei nostri imballaggi e dei nostri prodotti di stampa producendo effettivamente additivi ad alta efficienza e nuovi materiali per compensare le carenze dei prodotti di stampa compositi placcati in alluminio.