Tendenze future in CTcP
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Primo, sfondo di CTcP
Dall'avvento del sistema di desktop publishing (DTP), l'industria della stampa è alla ricerca di un metodo di stampa veloce e con volumi elevati. Una soluzione è la tecnologia diretta per la produzione di lastre per la stampa offset, che elimina la necessità di sviluppare film e processi di fissaggio come l'elaborazione del film. Le informazioni grafiche digitali vengono copiate sulla lastra. Questo è il computer-to-plate (CTP).
Molte apparecchiature per la produzione diretta di lastre di produttori di CTP utilizzano una complessa tecnologia di esposizione al laser, quindi è necessario sviluppare una nuova lastra da stampa con cui lavorare, che è il materiale per lastre CTP, che rappresenta una grave lacuna della tecnologia CTP. Gli utenti di CTP devono rinunciare alle piastre PS già familiari, invece di acquistare costose lastre CTP e rinunciare a flussi di lavoro e proprietà dei materiali familiari per adattarsi a un nuovo flusso di lavoro e alle prestazioni dei materiali.
Computer To Conventional Plate (CTcP) è una nuova tecnologia computer-to-plate sviluppata da un'azienda straniera. La differenza tra la tecnologia CTP e CTP è che le lastre sono diverse. Le piastre utilizzate da CTcP sono piastre PS tradizionali. La sua comparsa è un salto nella tecnologia di produzione diretta delle lastre, con un significato epocale. Attualmente, questo sistema ha venduto 350 set in tutto il mondo.
Nel tradizionale processo di prestampa, la piastra PS ordinaria e il negativo del film sono in stretto contatto tra loro. Dopo l'esposizione ai raggi UV e il risciacquo, si ottiene una lastra PS che può essere stampata sulla macchina. La versione PS può funzionare in condizioni di luminosità ambientale e la tecnologia delle lastre è matura ed economica, con buona stampabilità ed elevata durabilità di stampa durante la stampa sulla macchina.
Rispetto alla lastra PS ordinaria nel processo CTcP, la lastra CTP nel processo CTP è costosa e il mercato domestico si è sempre basato sull'importazione di lastre CTP dall'estero, quindi il prezzo è diventato un ostacolo per gli stampatori nazionali di adottare CTP. Il processo CTcP è caratterizzato dall'uso di lastre PS convenzionali economiche per computer-to-plate, che combina i vantaggi della tradizionale produzione di lastre PS con i vantaggi della produzione di lastre digitali e l'emergere di una nuova tecnologia a lastra diretta CTcP.
In secondo luogo, come funziona CTcP
Nel processo di prestampa, le immagini digitali vengono digitalizzate direttamente su lastre di stampa convenzionali che rilevano la luce UV ed è ancora un campo emergente.
Quindi, il materiale della lastra che utilizza il processo di imaging simulato sulla macchina da stampa sarà in grado di ottenere immagini digitali dirette come CTP? La risposta è si. DSI (Digital Screening Imaging) sviluppato dalla società tedesca basysPrint può raggiungere questo obiettivo. Allo stesso tempo, è richiesta la tecnologia DLP sviluppata da Texas Instruments.
CTcP funziona come segue: Nel processo CTcP, l'UV viene irradiato sul DMD (Digital Micromirror Element) con più di 1 milione di microspecchi su di esso, ciascuno dei quali è controllato digitalmente per illuminare la luce UV sulla sua superficie. Ci sono due risultati: l'UV è accettato dal sistema ottico attraverso il microspecchio; o il micromirror devia la luce UV per rendere la lente inaccettabile per la luce UV. Questo modo di lavorare mostra che il micromirror è come un pixel (Pixel), formando un'immagine proiettata sulla lastra. A causa del numero limitato di microspecchi sulla DMD, la prima esposizione può eseguire solo l'imaging digitale dell'esposizione di alcune immagini. Dopo diverse esposizioni, viene completata l'immagine di esposizione completa dell'immagine. L'esposizione di ciascuna esposizione è di circa 0,8x 6,3 cm. Ma è strettamente correlato alla risoluzione della scelta. La testa di esposizione del sistema CTcP è estremamente precisa, garantendo cuciture senza cuciture dopo diverse esposizioni con una precisione di 2 micron e una velocità di esposizione di 10 esposizioni al secondo.
In terzo luogo, le funzionalità di imaging CTcP
Un'altra caratteristica di CTcP è che usa un punto quadrato molto piccolo (pixel). La dimensione del punto è compresa tra 10 e 28 micron. La dimensione specifica è correlata alla risoluzione. Il bordo del punto ottenuto dalla piastra è eccellente. Inoltre, i punti circolari dell'esposizione laser verranno visualizzati l'uno sull'altro e ciò non si verificherà tra punti e punti quadrati. Questo è un chiaro vantaggio della tecnologia CTcP per l'imaging a punti quadrati. Anche con una risoluzione inferiore, CTcP può essere utilizzato per ottenere immagini di alta qualità. Per gli utenti, i vantaggi dell'utilizzo di bassa risoluzione nel lavoro sono molti, ad esempio il tempo RIP è notevolmente ridotto; la quantità di dati elaborati è ridotta; la memoria del sistema informatico viene salvata; la velocità di esposizione è più veloce. Ad esempio, una serie di lavori di stampa commerciali di fascia alta ha una linea di schermo di 200 lpi, 256 scale di grigio e una risoluzione di 1500 dpi, quindi il punto quadrato è solo di 17 micron.
In quarto luogo, vantaggi CTCP
CTcP ha molti vantaggi, in particolare aumento della produttività, risparmio di tempo e minori costi di produzione. Tuttavia, la misura in cui CTcP può dimostrare i propri punti di forza è anche legata al grado di padronanza della tecnologia digitale nelle aziende di stampa. La transizione dalla produzione di lastre tradizionali alla produzione di lastre da computer ha molti fattori importanti in termini di tempo e costi.
1. La piastra PS può essere utilizzata
C'è stato un sacco di dibattito su varie lastre CTP e fonti di esposizione. In vari sistemi CTP, sono inevitabilmente richieste lastre CTP specializzate, che sono molto costose. La piastra utilizzata nella produzione di lastre CTcP è una lastra di stampa convenzionale economica, che è la piastra PS generale utilizzata nel processo corrente. Con CTcP è possibile salvare materiali di pellicole e materiali di lavorazione, risparmiando tempo di imposizione manuale.
In officina, dal momento che CTcP utilizza lastre PS convenzionali, non è necessario aggiungere nuove attrezzature e acquistare nuovi prodotti chimici. Tutto funziona secondo il tradizionale processo di produzione di lastre PS. Inoltre, i costi di manutenzione delle apparecchiature CTcP sono bassi, poiché il sistema CTcP utilizza la luce UV per l'esposizione e può utilizzare direttamente la sorgente luminosa su una stampante convenzionale.
2. Operazione semplice
Può essere utilizzato in un ambiente interno luminoso, rendendo facile ottenere una varietà di formati di lastre.
3. Migliora la qualità di stampa
Molti utenti che usano CTcP hanno esperienza nella stampa di film. Senza la necessità di film, la qualità di stampa dei materiali stampati è notevolmente migliorata perché le immagini e i punti non sono influenzati dal degrado della qualità nel processo di prestampa tradizionale. La lastra di stampa dopo la stampa è di migliore qualità, perché i fattori di influenza come polvere e graffi sul film non esistono più e il posizionamento è più accurato. In breve, i punti di rete ottenuti dalla tecnologia CTCP per la produzione di lastre sono le prese di prima generazione che vengono direttamente trasferite sulla lastra di stampa e i bordi sono puliti e nitidi, fedeli all'originale.
4. Ridurre il tempo di messa in servizio della stampa e la perdita di materiale
Poiché non è necessario posizionare la piastra, la qualità della lastra è migliore e non è necessario effettuare la rilegatura a causa di un posizionamento impreciso, in modo da evitare di trascorrere molto tempo sulla stampa della lastra. Poiché la versione corta dell'intera industria della stampa è sempre di più, il cambio della lastra e la messa in funzione della macchina diventano un lavoro regolare, riducendo i tempi di stampa e debugging, che ovviamente possono far risparmiare tempo e costi. La produzione di lastre CtcP è più accurata rispetto alla produzione di lastre analogiche tradizionali, quindi lo spreco di acqua, carta, inchiostro e altri materiali di consumo si riduce quando si esegue il debug.
5. Non è necessario modificare la configurazione hardware corrente
CTcP utilizza i dati in formato 1 bit / tiff e utilizza i dati RIP per utilizzare processori convenzionali e prodotti chimici di elaborazione, eliminando la necessità di una speciale interfaccia di rete per la rete con gli ambienti di rete esistenti.
6. I clienti di stampa sono più soddisfatti
I clienti della stampa sono più soddisfatti della qualità dei materiali stampati e il tempo di produzione della stampa è più breve, il che significa che la consegna è più tempestiva, riducendo i costi operativi della fabbrica e facendo in modo che la società di stampa diventi leader nella feroce concorrenza sul mercato .
7. Vantaggi della produzione di lastre dirette a luce UV
L'esposizione con una sorgente UV da 360 nm a 450 nm significa che la versione PS tradizionale può essere utilizzata nel processo di produzione diretta delle lastre. Questa è una lastra di stampa che è stata utilizzata dalle stampanti per molti anni. Ha familiarità con le sue prestazioni e l'elaborazione, la tecnologia matura e la versione PS è più sensibile. Le lastre CTP e le lastre laser viola sono più economiche e la lastra PS è la lastra da stampa più utilizzata nel mondo della stampa in tutto il mondo. Non è necessario addestrare le stampanti perché conoscono già le prestazioni di questa piastra.
Quinto, Principi della selezione della piastra di processo CTcP
In generale, le lastre fotosensibili UV sono economiche e molti anni di utilizzo si sono dimostrati una lastra affidabile con un'eccezionale qualità di stampa e un'elevata durata di stampa. Rispetto alla lastra CTP di nuova concezione con esposizione laser, CTcP significa che non è necessario modificare il processo di prestampa e la stampa su macchina. L'unico requisito è che il sistema sia dotato di UV-Setter e tutto mantiene l'aspetto originale del processo tradizionale: alta qualità Basso costo e nessuna modifica nel flusso del processo.
La maggior parte delle lastre offset sul mercato può essere esposta con l'esposizione degli UV-Setter. In passato, gli utenti preferivano utilizzare la versione convenzionale PS (piastra PS di tipo N) di tipo negativo per l'imaging digitale con esposizione alla luce UV. La velocità di imaging di questa piastra è molto veloce, ovviamente la velocità è anche correlata alla dimensione dell'immagine.
Tuttavia, se l'area dell'immagine sulla piastra è grande, si consiglia di utilizzare la versione PS ad immagine positiva (piastra PS di tipo P) per l'imaging digitale con esposizione UV. Con il processo di produzione di lastre con tecnologia CTcP, gli utenti possono selezionare la piastra giusta per diversi lavori di stampa:
1) La stampa commerciale con stampa offset utilizza materiale di lastra PS con immagine positiva;
2) La versione PS negativa è adatta per macchine da stampa offset a foglio singolo;
3) La lastra PS positiva è chimicamente resistente, quindi è adatta per la stampa con inchiostri UV, quindi è resistente alla corrosione dell'inchiostro UV e ha una durabilità di stampa molto elevata.
Per quanto riguarda il lavoro di stampa e le dimensioni della lastra, ci sono i platesetter CTcP corrispondenti, quindi è utilizzato in una vasta gamma di applicazioni. Nella stampa di giornali, semplice goffratura e stampa commerciale complessa, è possibile utilizzare CTcP.
Ovviamente, CTcP va oltre il CTP. CTcP sarà il terminatore di CTP? È difficile dire che per questo argomento interessante, possiamo verificarlo in futuro.