Come scegliere e utilizzare in modo efficace gli inchiostri UV? Una guida veloce
Gli inchiostri UV sono apprezzati nella stampa di etichette grazie ai loro colori brillanti, all'elevata brillantezza, alla resistenza all'acqua, ai solventi e all'abrasione e alla rapida essiccazione. Sono ampiamente utilizzati nei metodi di stampa flessografica, rotocalco, offset e altri. Scegliere e utilizzare correttamente gli inchiostri UV, in particolare comprendere i fattori che influenzano la polimerizzazione, i metodi di valutazione e le soluzioni, è fondamentale per ridurre gli errori di stampa e migliorare la qualità delle etichette.
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Stato attuale delle applicazioni di inchiostri UV
1. Qualità dell'inchiostro UV variabile
Attualmente, la qualità degli inchiostri UV nel mercato nazionale della stampa di etichette varia notevolmente, portando a problemi di stampa comuni come rulli asciutti, accumulo di inchiostro, schizzi di inchiostro e lastre sporche. Le etichette stampate UV-spesso presentano scarsa adesione, scarsa lucentezza e opacità insufficiente, soprattutto con inchiostro bianco. Questi problemi sono generalmente causati da inchiostri UV-di fascia bassa, che influiscono sia sull'efficienza di stampa che sulla qualità del prodotto.
Per evitare potenziali problemi con gli inchiostri UV e soddisfare i requisiti di qualità per vari materiali, applicazioni e processi di stampa, i fornitori di inchiostri UV continuano a migliorare e a lanciare nuovi prodotti.
2. Nessuno standard unificato sulla luce UV
L'effetto di essiccazione degli inchiostri UV è direttamente influenzato dalla luce UV. Attualmente non esiste uno standard unificato per le gamme dello spettro della luce UV, quindi le fonti di luce UV commerciali variano in termini di spettro e potenza. Una scarsa corrispondenza tra la luce UV e l'inchiostro può comportare un'essiccazione incompleta o eccessiva-della superficie, con conseguenti problemi di adesione e altri problemi di qualità.
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Come scegliere l'inchiostro UV
Le prestazioni di essiccazione dell'inchiostro sono fondamentali per la qualità dei prodotti stampati UV-. Pertanto, quando si sceglie l'inchiostro UV, considerare se la lunghezza d'onda di emissione delle lampade UV corrisponde alla lunghezza d'onda di attivazione dei fotoiniziatori dell'inchiostro. Diverse marche e tipi di inchiostri UV variano anche in termini di velocità di polimerizzazione e adesione. In genere, purché gli inchiostri bianco e nero soddisfino i requisiti, anche gli altri colori vanno bene, quindi concentrati sugli inchiostri bianco e nero.
1. Caratteristiche della luce UV
La luce UV varia da 200 a 600 nm. A 254 nm produce ozono e sopra i 400 nm calore. L'ozono inquina l'ambiente e nuoce alla salute; il calore può causare distorsioni di stampa e spreco di energia. Le lampade UV-a basso consumo energetico (HUV/LEC) emettono 280-600 nm, evitando la gamma dell'ozono ma generando comunque calore. Le lampade a LED risolvono questo problema, con lunghezze d'onda di 365 nm, 385 nm e 395 nm, evitando l'ozono e il calore, concentrando l'energia per una polimerizzazione efficiente e sicura.
2. Scelta dell'inchiostro UV in base alla corrispondenza della luce
L'inchiostro UV richiede luce UV che i fotoiniziatori possono assorbire per generare radicali liberi, consentendo alla resina e ai monomeri di reticolare e polimerizzare. Gli inchiostri UV tradizionali hanno lunghezze d'onda di attivazione di 220–580 nm, gli inchiostri UV a bassa-energia 280–400 nm e gli inchiostri UV-LED 365–405 nm. Quando si sceglie l'inchiostro, assicurarsi che l'intervallo di lunghezze d'onda sensibili corrisponda alla lampada UV e considerare l'energia di essiccazione effettiva del sistema per selezionare il tipo corretto.
3. Selezione dell'inchiostro UV in base alle prestazioni dell'inchiostro bianco e nero
Il colore influisce sulla velocità di polimerizzazione; diversi pigmenti assorbono la luce UV in modo diverso. Il magenta polimerizza più velocemente, il nero è più difficile a causa del blocco delle particelle di pigmento e richiede maggiore energia. Anche il bianco necessita di maggiore energia poiché riflette completamente la luce visibile, rallentando la polimerizzazione. L'essiccazione complessiva della serie dipende dal bianco e nero; se questi funzionano bene, gli altri colori generalmente vanno bene.
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Conoscenza essenziale della stampa UV
Scegliere la marca e il tipo di inchiostro UV giusti è solo il primo passo. Comprendere le caratteristiche dell'inchiostro, i fattori che influenzano e i cambiamenti delle prestazioni è necessario per utilizzare correttamente gli inchiostri UV e migliorare la qualità di stampa delle etichette. I punti chiave includono la riproduzione del colore del composito e la valutazione della polimerizzazione completa.
1. Differenze di colore nella stampa composita
Per mantenere la qualità di stampa, è necessaria una rigorosa gestione del colore. La gestione digitale si basa sui valori di Lab. Gli inchiostri monocromatici possono avere lo stesso valore Lab, ma i colori compositi possono differire a causa della diversa trasparenza degli inchiostri. Durante la sovrastampa, l'inchiostro meno trasparente copre maggiormente i colori sottostanti, causando differenze evidenti anche con valori Lab simili di fornitori diversi. La miscelazione delle tinte piatte funziona in modo simile, producendo colori più scuri e ricchi per una stampa uniforme e solida, comune negli imballaggi e nelle etichette.
2. Come determinare se l'inchiostro UV è completamente asciutto
La completa polimerizzazione dell'inchiostro UV determina l'adesione dello strato di inchiostro stampato, la riproduzione dei colori di stampa e la lucentezza dello strato di inchiostro stampato. Dare un giudizio rapido e accurato sul-sito è molto importante, per questo motivo abbiamo riassunto diversi metodi pratici, che possono essere classificati in osservazione dell'aspetto, test fisici e test chimici.
L'osservazione dell'aspetto non richiede strumenti e determina la polimerizzazione controllando se lo strato di inchiostro UV ha una superficie lucida. Gli strati di inchiostro UV completamente polimerizzati sono molto lucidi.
Esistono due metodi di test fisici comuni. Metodo uno: posiziona un foglio di carta sullo strato di inchiostro UV della stampa e strofinalo con la mano. Se l'essiccazione è incompleta, la superficie dell'inchiostro verrà danneggiata. Metodo due: grattare lo strato di inchiostro UV con uno spillo e quindi osservare il graffio con una lente di ingrandimento 200x. Se il graffio appare seghettato, significa che lo strato di inchiostro UV è completamente indurito.
I test chimici richiedono acetone. Rilascialo sullo strato di inchiostro UV e, se lo strato si dissolve, indica che non è completamente indurito.
Sopra, ho condiviso alcuni punti chiave riguardanti la selezione e l'uso dell'inchiostro UV dal punto di vista dell'applicazione attuale, come scegliere e le conoscenze essenziali, sperando che possa essere d'aiuto. Il prossimo articolo condividerà i problemi comuni nella stampa con inchiostro UV e le relative soluzioni, quindi rimanete sintonizzati!