Identificazione ed eliminazione delle barre di stampa

Identificazione ed eliminazione delle barre di stampa

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Errore Bar

Gli stampati appaiono parallelamente alla direzione assiale del tamburo, e le impronte di inchiostro di diverse tonalità di inchiostro sono chiamate barre stampate, comunemente note come barre, schegge, strade e strisce. Questo è un tipo di stampa più comune e difficile da risolvere nella stampa offset litografica. Malfunzionamento. Se la barra è leggera, non influenzerà l'immagine complessiva, ma se è abbastanza seria da influire sulla precisione dell'immagine, l'effetto o il cliente non accetta, è necessario trovare un modo per eliminarlo. L'eliminazione completa non è facile, nemmeno impossibile, e può solo minimizzare l'impatto.

Le barre sono spesso causate da una varietà di fattori ed è difficile identificarli ed eliminarli contemporaneamente. In base al suo fenomeno e alle sue caratteristiche, la barra può essere divisa in due situazioni: una è la barra di inchiostro, il punto è irregolarmente ingrandito, allungato, fantasma e l'inchiostro è aggravato, formando un'evidente striscia scura, chiamata barra d'inchiostro. Le barre, di solito compaiono in linee stampate, testo, immagini punto e sul terreno; la seconda è la barra d'acqua, dove i punti dell'immagine appaiono irregolarmente restringenti nel punto in cui appaiono le barre, formando una evidente striscia di colore chiaro chiamata barra d'acqua. Viene chiamata la barra bianca, e la barra bianca incolore è anche un cambiamento nell'impronta causata dal diradamento dello strato di inchiostro o dalla riduzione del punto. Entrambe le barre precedenti sono causate da uno scarso contatto con la superficie della lastra di stampa, come una coperta o un rullo dell'acqua.

Causa del bar

Poiché lo spazio vuoto del cilindro della placca e del cilindro di impressione si scontra e si urta durante il processo di commutazione con la superficie di lavoro, la camma, la biella e simili vibrano sotto l'azione dell'inerzia e la superficie circolare esterna del tamburo è non più arrotolato uniformemente a velocità costante. Pertanto, tra il rullo inchiostratore e la lastra di stampa, tra il cilindro della piastra e il cilindro cilindrico, tra il cilindro del caucciù e il cilindro di stampa, si verifica un leggero scivolamento che interrompe il bilanciamento dell'inchiostro e lo strato di inchiostro è influenzato dal rottura dello strato di inchiostro. Lo spessore fa aumentare o diminuire i punti e le barre appaiono in una direzione parallela all'asse del tamburo. Maggiore è la velocità della macchina, più grave è il fenomeno della barra.

Aspetto del design

La posizione di disposizione dei rulli è irragionevole e l'inversione dei rulli di spremitura non viene eseguita quando i rulli sono vuoti e il rotolamento, i pannelli a parete e i rulli si deformano a causa di insufficienza e rigidità.

2. Precisione

La precisione dell'assemblaggio di ingranaggi, manicotti eccentrici e rulli non è elevata, il che influenza la scorrevolezza del movimento meccanico.

3. Carico dinamico

L'effetto del carico dinamico sulla penna d'inchiostro è che le parti rotanti sono sbilanciate nella rotazione e il movimento alternativo del meccanismo genera vibrazioni e l'accelerazione del meccanismo a camma provoca un impatto. Anche i fattori relativi alla barra sono la goffratura, il livellamento, la parte bagnante del tamburo, il cuscinetto, l'ingranaggio del tamburo, l'ingranaggio principale, l'ingranaggio del rullo, il rullo dell'inchiostro, il rullo di gomma, il rullo dell'acqua, trasferire la camma di carta, assemblare e regolare il rack e il telaio della macchina. L'errore di precisione di questi componenti durante la stampa viene espresso direttamente sotto forma di una barra, quindi la gravità della barra rappresenta anche una valutazione complessiva dell'accuratezza della pressa offset.

Analisi tipica delle barre

Gear bar

(1) Fenomeno di errore: l'intero layout è distribuito con barre, generalmente barre di inchiostro, che hanno la forma di una tavola da lavare. La distanza tra ogni barra è il passo dell'ingranaggio conduttore del rullo di stampa (t = πm).

(2) La causa del guasto: la precisione della fabbricazione e dell'installazione degli ingranaggi non è sufficiente, la superficie del dente è usurata, la distanza dei denti è troppo grande, o il danno dei singoli denti fa ingranare i denti degli ingranaggi con gli ingranaggi durante la trasmissione e la superficie del rullo è in attrito radente. , provocando la deformazione, l'ovalizzazione o l'ingrandimento del punto della piastra di stampa mediante spremitura e il trasferimento sul materiale stampato per produrre strisce. Questo tipo di guasto non solo fa apparire il materiale stampato, ma aggrava anche l'usura degli ingranaggi.

Se l'ingranaggio presenta un danno ai denti o un oggetto estraneo tra i denti, vi sarà una barra sulla stampa e verrà fissata in una determinata posizione. Se una delle coppie di ingranaggi ingranaggi viene ruotata di 90 °, la posizione della leva cambierà di conseguenza, quindi si può concludere che l'ingranaggio è un problema; se la posizione della leva è invariata, l'altra marcia viene ruotata di 90 °, se due Dopo aver ruotato le marce e la posizione delle barre è rimasta invariata, si può concludere che gli ingranaggi non sono la causa.

(3) Soluzione: Ridurre opportunamente la distanza del centro di ingranaggi o il gioco del fianco e cambiare il rivestimento del rullo in un cuscinetto morbido per aumentare l'elasticità del rivestimento. In caso di condizioni gravi, è necessario sostituire una nuova coppia di ingranaggi.

2. Barra delle vibrazioni

(1) Fenomeno di errore: la posizione locale del foglio stampato ha una barra e la posizione è fissa. La parte in cui è presente la barra è correlata a una certa vibrazione regolare e la barra è generalmente una penna d'inchiostro.

(2) Causa di fallimento: ci sono molti fattori sbilanciati nel funzionamento della macchina da stampa offset. È difficile identificare direttamente quale vibrazione è causata dalla fonte di vibrazione. Impatto e vibrazione causati dal rullo quando si entra nel rotolamento; impatto e vibrazione generati quando il cilindro dell'impronta viene aperto e chiuso; vibrazione generata quando il rullo viene premuto e sollecitato; il corpo del tamburo stesso è sbilanciato e la vibrazione generata dall'inerzia quando ruota ad alta velocità. L'impatto e la vibrazione del meccanismo di trasferimento alternativo dovuto alla forza inerziale; la vibrazione della catena di avvolgimento quando la carta viene aperta e chiusa.

(3) Soluzione: in base alle condizioni specifiche della barra, controllare uno per uno lo stato del movimento del suddetto meccanismo o sostituire le parti non qualificate.

3. Barre del rullo

(1) Fenomeno di errore: la barra è ampia e la posizione non è fissa e il colore dell'inchiostro prima e dopo la stampa è diverso.

(2) Cause di malfunzionamento: il rullo è diviso in due tipi: l'inchiostro e la barra dell'acqua. La maggior parte di essi è causata dalla progettazione irragionevole del sistema di livellamento dell'inchiostro o dalla regolazione inadeguata della pressione del rullo di gomma, che causa un insufficiente rifornimento del sistema di inchiostro. Il diametro del rullo di gomma, il punto di supporto, la cilindricità, il gioco di accoppiamento tra la testa del rullo e il foro di supporto e la durezza della superficie del rullo di gomma influiscono sul rullo.

4. Altre cause della barra

(1) Coperta. Quando la coperta è rilassata, si gonfierà e scivolerà durante la goffratura per formare una barra. Questo slittamento è intermittente, e maggiore è la pressione tra il cilindro della piastra e il cilindro del mantello, più grave è il fenomeno dello scivolamento. Pertanto, è necessario risolvere il problema del lasco in tempo, altrimenti non formerà solo una barra, ma causerà anche una serie di errori correlati. Per evitare la generazione della barra di inchiostro, è necessario selezionare una coperta con una piccola elasticità, un'elasticità adeguata, un buon assorbimento dell'inchiostro, uno spessore uniforme e una superficie liscia. Allo stato attuale, la coperta del cuscino d'aria è la migliore.

(2) Fodera. Se si utilizza un pad rigido, anche se i punti stampati sono chiari e ricchi di strati, sono sensibili alla precisione della macchina e sono facili da formare una barra, quindi i pad medi e morbidi sono migliori. La pressione tra il cilindro caucciù e il cilindro piastra è troppo piccola e anche la barra dell'inchiostro è soggetta a verificarsi.

(3) Piatto. L'attrito della versione mesh è grande e la penna non è facile da visualizzare; l'attrito della versione solida e la versione della linea sottile sono piccoli, ed è facile da far scorrere, e il guadagno del punto è facile da visualizzare.

(4) Carta. La carta bianca è più sensibile alla reazione della penna d'inchiostro; la carta patinata è più liscia della carta offset e anche la penna dell'inchiostro è soggetta a verificarsi.

(5) Inchiostro. L'inchiostro ad alta viscosità ha una grande forza coesiva, e non è facile avere una barra del liquido, e l'inchiostro sottile e trasparente può rendere l'inchiostro molto evidente. Inoltre, il colore dell'inchiostro è correlato anche alla generazione dello stick di inchiostro, l'inchiostro nero è facile da visualizzare, l'inchiostro giallo è relativamente vicino al colore della carta e la penna non è evidente.

Soluzione barra comune

Sebbene le ragioni per la generazione delle barre siano molto complicate, a patto che vengano analizzate attentamente, è possibile trovare alcune regole.

(1) L'ingranaggio conduttore del tamburo è seriamente usurato o lo spazio tra i denti è troppo grande, il che può causare la leva.

(2) La superficie del dente è sporca, l'oggetto duro è incorporato nello spazio tra i denti o la radice del dente è bloccata, il che causerà la barra. Soluzione: ridurre o evitare gli incidenti mantenendo, mantenendo ed eliminando correttamente gli oggetti estranei.

(3) Il cuscinetto a rulli è seriamente usurato e causa la barra. Sintomo: ci sono diverse barre di inchiostro sulla bocca della carta e alcune di esse sono equidistanti. Nel processo di stampa offset, la testa dell'albero e la boccola sono inevitabilmente consumati. Quando il sistema di lubrificazione viene interrotto o la sporcizia entra nella scanalatura dell'olio, l'usura sarà più veloce. Quando la testata dell'albero e la boccola sono usurate, la pressione della bocca causerà immediatamente il trasferimento, con conseguente attrito radente, che è facile da causare l'inchiostro. Soluzione: tampona la carta nella coperta in modo che il boccaglio sia trapezoidale per ridurre l'impatto delle ganasce quando viene premuto o sostituirle con cuscinetti resistenti all'usura.

(4) Se la pressione tra il cilindro piastra e il cilindro caucciù è troppo grande, la coperta genererà un grande attrito radente sotto l'azione dell'estrusione, provocando la deformazione del punto per formare una barra di inchiostro. Soluzione: regola la pressione tra i due rulli anziché aggiungere ciecamente la gomma alla gomma.

(5) Il rivestimento non è adatto. Il rivestimento della piastra di stampa e il cilindro del caucciù non è adatto, e l'attrito di scorrimento tra di essi guida il cilindro della piastra, cioè, il trascinamento della superficie del tamburo è in conflitto con il trascinamento del tamburo. Quando tale guasto si verifica in un luogo in cui la pressione è piccola e il cilindro di copertura è spesso, la soluzione è di ridurre l'errore di velocità della linea superficiale del cilindro di copertura e del cilindro della piastra, ridurre opportunamente il rivestimento del cilindro del rivestimento e aumentare il cilindro della piastra . Fodera.

(6) Pressione impropria sul rullo. Quando la pressione del rullo della macchina da stampa offset a rullo di contatto non è normale, viene generata la leva. Le condizioni di contatto del rullo sono legate alle condizioni di ingranamento dell'ingranaggio. La pressione del rullo non è buona, la trama degli ingranaggi non è buona e il rullo è facile da causare vibrazioni e generare una leva. Soluzione: riaggiustare la pressione del rullo secondo le istruzioni.

(7) La pressione tra il rullo inchiostratore e la superficie della lastra di stampa è troppo grande. Se la velocità della linea del rullo inchiostratore e la superficie della piastra di stampa non corrispondono, si verificherà un attrito tra di essi. Gli ultimi due rulli inchiostratori hanno un effetto significativo sull'errore. Quando la larghezza di contatto del rullo inchiostratore con la superficie della piastra di stampa supera i 6 mm, la pressione sulla superficie della piastra di stampa è troppo grande o la piastra è troppo stretta; quando il rullo inchiostratore attraversa lo spazio vuoto del rullo e colpisce il bordo della lastra di stampa, si verifica un urto. Lo strato di inchiostro sul rullo inchiostrato non è uniforme e viene generata una barra di gomma sulla bocca; quando due o più rulli inchiostratori sono premuti troppo forte contro la lastra di stampa, la situazione è più seria. Il primo colore della barra è il più sfavorevole per la qualità della stampa e questo tipo di errore si verifica vicino alla bocca.

(8) La pressione tra il rullo inchiostratore e il rullo inchiostratore è troppo grande. La posizione dell'inchiostro non è fissa, quindi la pressione tra il rullo inchiostratore e il rullo tandem dovrebbe essere moderata e la larghezza del contatto entro 5 mm è adatta.

(9) La pressione tra il rullo dell'acqua e la piastra di stampa è troppo grande. In questo momento, ci sarà anche un salto, formando una barra d'acqua. Quando il rullo dell'acqua è troppo vicino alla piastra, dopo aver attraversato il rullo, colpirà il bordo della bocca della piastra e formerà una barra vicino alla bocca. La soluzione è ridurre la pressione tra il rullo dell'acqua e la piastra.

(10) L'ingranaggio del rullo ad ingranaggi e la ruota intermedia non sono ingranati o usurati. L'usura dell'ingranaggio è seria, il divario è ampio, la finitura non è sufficiente, il rumore è grande e la mano si sente insensibile, e la barra dell'inchiostro ha la forma di una sottile recinzione, e il passo è uguale al passo del rullo del rullo tandem.

(11) Il cuscinetto del rullo inchiostrato è danneggiato. Il danneggiamento del cuscinetto a rulli d'inchiostro causa il funzionamento anomalo del rullo inchiostratore, che spesso scivola sulla lastra di stampa e forma una barra, principalmente in base alla barra dell'acqua. Soluzione: Sostituire il cuscinetto del rullo inchiostratore e il guasto può essere eliminato.