Le etichette si staccano? La verità dietro di esso ti sorprenderà!
Il materiale delle etichette auto-adesive è solitamente composto da tre parti: carta di supporto, carta velina e adesivo, tra cui la superficie della carta di supporto è oleosa, che ha un effetto isolante sull'adesivo e può garantire che la carta velina si stacchi facilmente dalla carta di supporto; La carta velina è il principale vettore del contenuto della stampa di etichette, che può essere suddiviso in carta patinata, carta termica, PET, PVC, ecc. a seconda dei diversi materiali.
Influenzate da fattori soggettivi e oggettivi, le etichette auto-adesive spesso producono problemi come deformazioni, grinze, bolle e carta di rivestimento rotta nel processo di etichettatura, problemi lamentati dai clienti, che causano grattacapi alle aziende di stampa di etichette. Tra questi, la deformazione è la più comune nel processo di etichettatura. In questo articolo, l'autore analizza sistematicamente le cause del problema della deformazione delle etichette adesive sulla base dell'esperienza pratica di lavoro e fornisce soluzioni, sperando di fornire un aiuto ai lettori.
I principali fattori che influenzano la deformazione dell'etichetta
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L'effetto dell'adesività e della corrispondenza del prodotto delle etichette auto-adesive sulla deformazione dell'etichetta
Se la colla del materiale dell'etichetta auto-adesiva non è sufficientemente adesiva, si verificherà sicuramente il problema della deformazione dell'etichetta. Inoltre, a causa dell'elevato numero di materiali per etichette auto-adesive, esiste il problema se le diverse etichette e i materiali per etichette auto-adesive corrispondono tra loro durante l'etichettatura, ad esempio AW4200A, AW3209 e altre etichette auto-adesive non possono essere apposte su bottiglie con un diametro inferiore a 3 cm e le etichette adesive-hot melt non possono essere apposte su etichette adesive in PVC.
Le precauzioni di cui sopra sono state chiaramente scritte nei parametri tecnici dei materiali per etichette auto-adesive, pertanto si consiglia alle aziende di stampa di etichette di leggere attentamente i parametri tecnici del prodotto quando scelgono i materiali per etichette auto-adesive e si consiglia, quando si inviano campioni agli utenti finali per conferma, di allegare anche i parametri tecnici del prodotto dei materiali per etichette auto-adesive per evitare rischi inutili causati da un uso improprio da parte degli utenti finali.
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L'effetto della planarità del materiale della superficie dell'etichetta auto-adesiva sulla deformazione dell'etichetta
Per i materiali per etichette auto-adesive, la levigatezza della superficie dell'etichetta auto-adesiva è un fattore chiave che influisce sulla levigatezza del materiale complessivo e la levigatezza del materiale complessivo è un indicatore importante per garantire la qualità di stampa. Pertanto, durante il processo di etichettatura, dobbiamo prestare attenzione se il materiale della superficie dell'etichetta autoadesiva-è piatto, soprattutto quando l'etichetta è laminata, dobbiamo prestare attenzione alla tensione della laminazione non dovrebbe essere eccessiva, altrimenti troppa tensione farà sì che l'etichetta si arricci verso l'alto, provocandone la deformazione.
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L'effetto del design dell'etichetta sulla deformazione dell'etichetta
Le etichette dovrebbero essere progettate per evitare il più possibile la sovrapposizione delle estremità. Se ciò è inevitabile, evitare il metodo della laminazione a freddo e la parte sovrapposta non deve essere stampata o verniciata.
È necessario prestare attenzione ai seguenti punti quando l'etichettatura dell'etichetta è sovrapposta: (1) Se l'etichetta deve essere laminata, allora l'etichetta deve essere trattata con corona dopo la laminazione, in modo che la superficie della pellicola possa essere maggiore di 38 dyne, in modo da poter ottenere un'etichettatura normale; (2) Durante la stampa, la giuntura della sovrapposizione deve essere oscurata e la superficie di stampa può essere 1~2 linee più grande rispetto alla posizione della sovrapposizione, in modo da garantire che il bianco non sia esposto dopo l'etichettatura; (3) Per le etichette che necessitano di essere verniciate, la verniciatura originale della piastra completa può essere modificata in verniciatura parziale e l'etichettatura sovrapposta non viene verniciata; (4) Prestare attenzione al grado di indurimento dell'inchiostro UV, poiché l'energia superficiale dello strato di inchiostro sovra-indurito verrà ridotta, influenzando l'adesione dello strato successivo di inchiostro e l'adesione dell'adesivo.
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L'effetto del materiale dell'oggetto da etichettare sulla deformazione dell'etichetta
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.
Inoltre, anche la superficie dello stesso materiale sarà diversa a causa dei diversi processi di lavorazione, come bottiglie di vetro siliconato, bottiglie di plastica con diversa ruvidità superficiale, ecc. Pertanto, per l'oggetto o il corpo della bottiglia con energia superficiale diversa, è necessario utilizzare etichette adesive diverse da abbinare.
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L'influenza della forma dell'oggetto sulla deformazione dell'etichetta
Per ottenere l'effetto di etichettatura ideale, la superficie di etichettatura dell'oggetto da applicare deve essere una superficie piana dopo l'apertura. Se la superficie di etichettatura dell'oggetto da applicare dopo l'apertura è curvata in entrambe le direzioni (superficie di etichettatura sferica), è difficile ottenere l'effetto di etichettatura ideale. Pertanto, il corpo della bottiglia dovrebbe essere progettato in modo da evitare il più possibile tale forma, o cercare di evitare tale posizione durante l'etichettatura.
Inoltre, a causa della pressione dei costi di produzione, gli impianti di soffiaggio spesso riducono il peso del corpo della bottiglia, in modo che il corpo della bottiglia diventi più sottile, con conseguente grande deformazione del corpo della bottiglia prima e dopo il riempimento, ed è impossibile esercitare una grande pressione di etichettatura, come quando si riempie a caldo un liquido a 30 gradi ~ 40 gradi dopo l'etichettatura, la parte del corpo della bottiglia si solleverà e si deformerà e il corpo della bottiglia si ritirerà dopo il raffreddamento, provocando fenomeni indesiderati di etichettatura e deformazione.
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L'effetto delle condizioni superficiali dell'oggetto da etichettare sulla deformazione dell'etichetta
La ruvidità della superficie dell'oggetto ha un grande impatto sull'effetto dell'etichettatura e quanto più ruvida è la superficie dell'oggetto, tanto più è probabile che causi il problema della deformazione dell'etichetta. Inoltre, se sulla superficie dell'oggetto sono presenti impurità come olio, gocce d'acqua e polvere, equivale ad attaccare l'adesivo a queste impurità, anziché alla superficie dell'oggetto, ed è facile deformare l'etichetta.
Inoltre, se la superficie dell'oggetto da etichettare è stata trattata con processi speciali può anche influenzare l'effetto di etichettatura finale, come bottiglie di vetro di piccolo diametro nel processo di riempimento di pozioni, poiché il medicinale non può essere appeso al muro, la superficie della bottiglia verrà pulita in anticipo con acqua siliconica, se ci sono molti residui di silicio dopo la pulizia, allora l'etichetta avrà il problema di etichettatura dopo etichettatura.
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L'influenza dell'ambiente di etichettatura sulla deformazione dell'etichetta
Normalmente, i requisiti relativi alla temperatura di etichettatura comprendono generalmente quattro aspetti: temperatura dell'etichetta, temperatura dell'oggetto, temperatura ambiente di etichettatura e temperatura di conservazione entro 24 ore dall'etichettatura, come segue:
(1) I parametri tecnici di ciascun materiale per etichette auto-adesive sono chiaramente contrassegnati con la temperatura minima di etichettatura e l'intervallo di temperature di utilizzo, ad esempio la temperatura minima di etichettatura dei prodotti con etichette NW5539 è di 10 gradi e l'intervallo di temperature di utilizzo è di -15 gradi ~65 gradi.
(2) Durante l'etichettatura, la temperatura ambiente deve soddisfare la temperatura minima di etichettatura dell'etichetta, solo in questo modo l'adesivo dell'etichetta può scorrere normalmente ed esercitare una normale appiccicosità.
(3) La temperatura superficiale dell'oggetto da applicare deve essere superiore alla temperatura minima di etichettatura, in modo che l'adesivo fluido non si deteriori o smetta di scorrere perché è attaccato alla superficie a bassa-temperatura, con conseguente diminuzione della viscosità.
(4) Anche la temperatura ambiente di conservazione dopo l'etichettatura è molto importante. Per mantenere la fluidità dell'adesivo e convertire l'adesivo etichettato dalla viscosità iniziale alla viscosità finale, è necessario che venga completato in un ambiente superiore alla temperatura minima di etichettatura.
Anche diversi processi di etichettatura possono avere un impatto sui problemi di deformazione dell'etichetta. Ad esempio, un marchio di gelati riempie la scatola di plastica del gelato con il gelato a una temperatura ambiente di 10 gradi, riempie automaticamente il coperchio, quindi etichetta automaticamente il coperchio e attorno alla scatola, infine lo congela a una temperatura ambiente di -15 gradi, quindi lo trasferisce in una grande cella frigorifera per la conservazione dopo 1~2 ore.
Per risolvere questo problema, l'azienda ha pre-etichettato i contenitori di plastica che dovevano essere riempiti di gelato il secondo giorno. Dopo aver etichettato per 24 ore, si è proceduto al riempimento, alla tappatura, al congelamento rapido e al trasferimento in grandi celle frigorifere, che hanno risolto di fatto il problema del sollevamento delle etichette.
A seconda della superficie degli articoli da etichettare e dei requisiti di etichettatura, è necessario scegliere diversi meccanismi di compressione, tra cui quelli comunemente utilizzati includono ruote in spugna, ruote a nastro e piastre di compressione. Inoltre, l'etichettatrice deve applicare una pressione di etichettatura adeguata per garantire che l'etichetta aderisca perfettamente all'articolo.
Quando la pressione di etichettatura è insufficiente, ad esempio quando si utilizzano spazzole morbide, piastre di compressione eccessivamente morbide o quando lo spazio tra le ruote in spugna/nastro e la bottiglia è troppo grande, l'etichetta potrebbe sollevarsi a causa della pressione inadeguata. Inoltre, se il meccanismo di compressione si usura, può influire sulla pressione di compressione, causando potenzialmente il sollevamento delle etichette.
Caso cliente di sollevamento etichette:
Nel 2021, le etichette autoadesive in PE-di una determinata azienda hanno subito un sollevamento durante l'etichettatura e necessitavano urgentemente di una soluzione. L'-indagine in loco ha rivelato che, dopo aver prelevato gli articoli dalla cella frigorifera, le etichette sono state applicate mentre sulla superficie era ancora presente condensa e i prodotti sono stati immediatamente collocati in una stanza di conservazione molto fredda senza consentire alla temperatura dell'etichetta di superare i 10 gradi. Pertanto, abbiamo concluso che la rimozione dell’etichetta è stata causata da fattori ambientali.
La procedura corretta prevede che le etichette debbano essere conservate in un ambiente superiore a 10 gradi per 24 ore prima dell'etichettatura, poiché l'adesivo ha un buon flusso e può funzionare correttamente solo a temperatura superiore a 10 gradi.
Seguendo le raccomandazioni, l'azienda ha immediatamente apportato miglioramenti e modificato il luogo di conservazione delle etichette per garantire che fossero mantenute a una temperatura superiore a 10 gradi. I successivi controlli-hanno dimostrato che le etichette prodotte dall'azienda non subivano più sollevamenti.
Il sollevamento delle etichette auto-adesive è molto comune nella produzione effettiva. Sia le aziende di stampa di etichette che gli utenti finali dovrebbero scegliere i materiali per etichette auto-adesive più adatti in base all'applicazione effettiva e prestare attenzione agli effetti della temperatura e dell'umidità ambientale sulle etichette. Solo considerando molteplici fattori è possibile migliorare la qualità dell’etichettatura, rendendo i prodotti visivamente più accattivanti.