Guasto e eliminazione della laminazione
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A causa di materiali, processi, attrezzature, ambiente e altri fattori, il film può apparire schiumogeno, increspatura, deinking e rimozione della pellicola. Parliamo di come evitare questi fenomeni.
Per prima cosa, dopo che il film è stato coperto, ci sono bolle, rughe e persino staccarsi. Dopo la ricerca e l'analisi, le ragioni sono le seguenti:
1. C'è un problema con il materiale stampato stesso
Se si utilizza una carta con scarsa uniformità, la quantità e la velocità di aspirazione della carta saranno incoerenti, il che comporterà cambiamenti quantitativi nella tenuta della carta, uniformità, levigatezza e umidità. Se l'inchiostro è troppo spesso e lo strato di inchiostro è troppo spesso, l'adesivo avrà scarsa bagnabilità, diffusione e proprietà di penetrazione, il movimento molecolare non è molto attivo e la forza di legame meccanica è ridotta. Inoltre, nella stampa, per evitare la pasta da stampa, l'olio di essiccazione viene spesso aggiunto all'inchiostro per rendere lo strato di inchiostro rapidamente combinato, facendo cristallizzare la superficie dello strato di inchiostro, la superficie del prodotto stampato è liscia, dura, e la forza adesiva è persa, e l'adesivo non può essere combinato con lo stesso. Affinità di bagnatura, che compromette seriamente la solidità del legame, con conseguente fallimento del film.
2. Effetto del processo operativo e dell'ambiente di stampa sulla qualità del film
Quando si ricopre il film stampato, applicare prima uno strato di adesivo sulla superficie del film plastico. Sebbene non sia stato indurito dopo l'essiccazione, l'adesivo deve essere diluito con un solvente per ottenere una rapida asciugatura. Se il contenuto di umidità è troppo alto, è probabile che si verifichino delle bolle d'aria durante le riprese di pressione, con conseguente distacco e caduta. Allo stesso tempo, se l'officina di laminazione non controlla la temperatura, il flusso d'aria e l'umidità, la pellicola assorbe facilmente olio, umidità, polvere e simili nell'aria, riducendo così l'energia superficiale. L'eccessiva umidità può anche influenzare l'evaporazione dei solventi nell'adesivo. Troppo solvente residuo creerà l'isolamento dell'aria nel film, evitando che il film si attacchi. La pressione del rullo non è uniforme, il rullo di gomma non è asciutto, il rullo di gomma è sporco e il film di rivestimento si increspa.
In secondo luogo, la situazione di scarsa adesione e risoluzione dei problemi
1. Se l'adesivo non è selezionato correttamente, la quantità di colla applicata è impostata in modo errato e quando il rapporto viene misurato in modo errato, il tipo e la quantità dell'adesivo devono essere nuovamente selezionati.
2. Il diluente contiene un alcol e acqua che consumano un gruppo NCO, in modo che il gruppo ossidrile non reagisca. Dovrebbe essere usato etil acetato di elevata purezza.
3. C'è polvere sulla superficie della stampa. Pulire delicatamente con un panno asciutto.
4. Lo strato di inchiostro della stampa è troppo spesso. La quantità di adesivo applicata dovrebbe essere aumentata per aumentare la pressione.
5. Lo strato di inchiostro della stampa non viene asciugato o asciugato. Dovrebbe essere premuto a caldo e poi spalmato; seleziona un raccoglitore con un alto contenuto di solidi; aumentare lo spessore del rivestimento; aumentare la temperatura del tunnel di asciugatura.
6. Quando l'adesivo viene assorbito dall'inchiostro da stampa e dalla carta, la quantità di rivestimento è insufficiente. La formulazione dovrebbe essere riformulata e impostata.
7. Se il trattamento superficiale del film adesivo di plastica è insufficiente o supera il periodo applicabile, la superficie trattata non è valida e il film adesivo di plastica deve essere rinnovato.
8. La pressione è troppo piccola, la velocità è veloce e la temperatura è bassa. La temperatura e la pressione del film dovrebbero essere aumentate per ridurre la velocità del veicolo in modo appropriato.
In terzo luogo, il verificarsi di vesciche, generalmente appartiene alle seguenti situazioni:
1. Lo strato di inchiostro da stampa non è asciutto. Dovrebbe essere prima premuto a caldo e poi incollato, ritardando il tempo di ripresa e rendendolo completamente asciutto.
2. Lo strato di inchiostro stampato è troppo spesso. La quantità di adesivo applicata deve essere aumentata per aumentare la pressione e la temperatura del composto.
3. La temperatura di asciugatura è troppo alta e la superficie dell'adesivo è incrostata. La temperatura di asciugatura dovrebbe essere abbassata.
4. La temperatura della superficie del rotolo composito è troppo alta. La temperatura del rotolo composito dovrebbe essere abbassata.
5. Il film ha rughe o pantaloni, e il film è irregolare o arricciato. Il film dovrebbe essere sostituito e la tensione regolata.
6. Ci sono polvere e impurità sulla superficie del deserto. Dovrebbe essere chiarito in tempo.
7. Il rivestimento adesivo non è uniforme e la quantità è piccola. La quantità di rivestimento e di uniformità dovrebbe essere aumentata.
8. La concentrazione del legante è troppo alta, la viscosità è grande e la quantità di rivestimento non è uniforme. È necessario aggiungere un diluente per ridurre la concentrazione del legante.
In quarto luogo, le rughe del film
1. Il rullo di trasferimento del film è sbilanciato. Il rullo di trasferimento deve essere regolato.
2. Le estremità del film sono strettamente incoerenti o ondulate. Il film qualificato deve essere sostituito.
3. Lo strato di colla è troppo spesso, l'evaporazione del solvente non è accurata, influisce sulla viscosità, viene schiacciata dal rullo di pressione e si verifica uno slittamento tra la carta e il film. La quantità di colla deve essere regolata per aumentare la temperatura del tunnel di asciugatura.
4. Il rullo di riscaldamento elettrico e il rullo di gomma sono sbilanciati alle due estremità, la pressione è incoerente e la velocità lineare non è uguale. I due rulli devono essere regolati.
I problemi che si incontrano spesso nei rivestimenti di film stampati per imballaggio includono queste categorie. Il rivestimento della pellicola è un importante processo di post-stampa e la stampa di imballaggi è un problema completo.