Offset design prestampa attenzione ai dettagli e agli elementi
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"Un buon inizio è metà del successo". Indipendentemente dal tipo di metodo di stampa, il design della prestampa è strettamente correlato al processo di stampa e finitura e influisce direttamente sulla qualità della stampa e sul controllo del processo. Ci sono molti dettagli ed elementi che richiedono attenzione nel design della prestampa. L'autore ora combina le caratteristiche delle nostre attrezzature di stampa esistenti e la stampa offset per discutere i problemi che richiedono attenzione e considerazione nel design della prestampa.
Stampa della disposizione dei colori
1. Disposizione dei colori della macchina da stampa offset monocromatica
La macchina da stampa offset monocromatica è una sovrastampa a umido e la sequenza di colori di stampa è generalmente: ciano, magenta, giallo, nero. Per ridurre al minimo l'aberrazione cromatica sovrastampa e mettere in risalto i colori importanti della grafica, è necessario adottare una sequenza di colori di stampa ragionevole. Ad esempio, l'immagine con il rosso come colore principale deve essere stampata nell'ordine del magenta e del giallo, in modo che il colore principale possa essere evidenziato. Inoltre, nel processo di stampa della macchina da stampa offset monocromatica, è possibile stampare prima il giallo e il nero che non sono particolarmente alti nella precisione della sovrastampa, e la carta viene gradualmente stabilizzata e quindi stampata con la post-stampa colore che richiede un'elevata precisione della sovrastampa, che può efficacemente evitare la causa. Il colore post-stampa ha requisiti elevati in termini di precisione di sovrastampa e causa un'imprecisione di sovrastampa, migliorando così la qualità del prodotto stampato.
2. Disposizione dei colori della macchina da stampa offset bicolore
Nel processo di stampa della macchina da stampa offset a due colori, 1 colore e 3 colori sono sovrastampati a umido, mentre la stampa di 1-2 colori e 3-4 colori è la sovrastampa umida bagnata. Di conseguenza, viene generalmente adottata la seguente sequenza di colori di stampa: 1-2 colori sono magenta - blu o ciano - magenta, 3-4 colori sono nero-giallo o giallo-nero, ma sono necessarie anche regolazioni flessibili in base alle specifiche esigenze. Se si desidera evidenziare un colore importante (come il verde), è necessario stampare nell'ordine di sovrastampa nero magenta-giallo, ciano-nero per ottenere risultati di stampa migliori.
3. Disposizione dei colori della macchina da stampa offset a quattro colori
La sequenza di colori di stampa della macchina da stampa offset a quattro colori è generalmente nera, ciano, magenta e gialla e l'ordine di ciano e magenta può essere modificato in modo flessibile nella vista. La disposizione multicolore della stampa a più colori (più di quattro colori) è più complicata, in generale, i colori spot di grandi dimensioni devono essere disposti dietro il gruppo di colori, ma devono essere posizionati di fronte al giallo. Gli inchiostri oro e argento sono generalmente collocati nel gruppo di colori successivo, e le sovrapposizioni dei punti e del campo devono essere posizionate davanti e posizionate nella parte posteriore.
La trasparenza del colore è anche considerata nel processo di disposizione delle sequenze di colori. Ad esempio, l'inchiostro nero e l'inchiostro rosso vengono stampati allo stesso tempo, poiché il rosso è un colore trasparente, quindi indipendentemente dall'inchiostro che viene stampato per primo, l'inchiostro rosso non può coprire completamente l'inchiostro nero. Se l'inchiostro bianco e l'inchiostro nero vengono stampati contemporaneamente, indipendentemente dall'inchiostro che viene stampato per primo, la parte dell'inchiostro nero e la sovrastampa dell'inchiostro bianco hanno sempre un effetto sbiadito. Pertanto, quando la stampa wet-wet, l'inchiostro bianco, l'inchiostro oro e l'inchiostro argento non possono essere sovrastampati contemporaneamente ad altri inchiostri a colori e devono essere stampati due volte o incavati. Tuttavia, quando si utilizza la stampa UV, è possibile ottenere la sovrastampa di inchiostro bianco e altri inchiostri a colori. Questo perché una lampada UV viene aggiunta tra il gruppo di colori e il gruppo di colori per polimerizzare il primo inchiostro bianco stampato, quindi sovrastampare altri inchiostri. A questo punto, l'inchiostro bianco è generalmente disposto nei primi due gruppi di colori.
Inoltre, la disposizione delle sequenze di colori deve anche considerare la viscosità dell'inchiostro. Se la viscosità dell'inchiostro di post-stampa è grande, il fenomeno antiaderente dell'inchiostro si verificherà sotto l'azione della forza viscoelastica, compromettendo la qualità della sovrastampa. Pertanto, in generale, per garantire la qualità del prodotto stampato deve essere utilizzata la sequenza di colori di stampa della viscosità dell'inchiostro.
Elementi di design di stampa a caldo
Quando si progettano le parti stampate a caldo dei prodotti stampati, è necessario prestare attenzione a: quando si utilizza il metodo di stampa a caldo e stampa, si dovrebbe cercare di evitare di stampare inchiostro bianco sull'alluminio anodizzato. Questo perché i prodotti di stampa sono inclini all'inchiostro nel processo di stampa. L'effetto visivo sarà molto evidente, il che non favorisce l'effetto speciale del primo hot stamping; l'ampia area è progettata il più possibile e la lampada UV viene utilizzata per la polimerizzazione per impedire l'inversione dell'inchiostro.
Per le imprese di confezionamento e stampa che non dispongono di una macchina per timbratura circolare, è inoltre necessario prestare attenzione all'area del modello di stampa a caldo del prodotto per stampa a caldo, che non è troppo grande, poiché la stampa a caldo su un'area estesa è soggetta a problemi di qualità come macchie bianche e bolle. Inoltre, la prima stampa a caldo è quella di rendere lo strato di inchiostro non spesso, la transizione di profondità del colore è delicata; la linea di stampa a caldo non può essere inferiore a 0,12 mm e la linea in rilievo non può essere inferiore a 0,09 mm.
Elementi di design a colori spot
Quando si progetta la tinta piatta, provare a evitare di stampare due pezzi di tinta piatta dopo aver progettato l'inchiostro bianco e stampare direttamente le due tinte piatte, che possono garantire la coerenza del colore in un gran numero di produzione di stampa, e non è facile avere aberrazione cromatica.
Nella progettazione di prestampa, se è presente una stampa offset sullo schermo offset, è necessario selezionare l'inchiostro perlescente e utilizzare la stampa serigrafica da 500 mesh. Se si seleziona l'inchiostro perlescente più grande (300 mesh screen printing), lo strato di inchiostro è più spesso e ha un forte potere coprente, e quasi il 60% dei punti è coperto e la rete di transizione non può ottenere l'effetto di design.
Elementi di design a sovrastampa vuota
Quando la normale stampa offset viene sovrastampata, la dimensione di sbiancamento è uniformemente 0,05 ~ 0,08 mm. Per la stampa con un volume di inchiostro maggiore, è possibile aumentare le dimensioni dello sbiancamento a 0,10 ~ 0,15 mm. Quando la stampa offset viene seguita dalla serigrafia, verrà eseguito il progetto di sovrastampa vuota. La dimensione del segno bianco deve essere aumentata di 0,15 ~ 0,25 mm. Poiché lo strato di inchiostro serigrafico è più spesso, il metodo di polimerizzazione dell'inchiostro è leggero o asciutto. Pertanto, quando si utilizza carta bianca di cartone o di vetro come materiale di stampa, il numero di serigrafie è il più ridotto possibile. Più di due volte Se il cliente ha bisogno di una seconda serigrafia, la posizione esatta della seconda serigrafia deve essere determinata in base alla deformazione della carta.
Quando il prodotto ha bisogno di finitura superficiale in rilievo, è necessario progettare la versione in rilievo in base alle esigenze del cliente. Quando si progetta il film goffrato, il modello deve essere ridotto di 0,1 mm rispetto al modello reale. Se viene visualizzata una bitmap speciale, non può essere ritirata nel file elettronico della pre-stampa. L'intero film goffrato deve essere mantenuto nelle dimensioni originali e l'officina di produzione di lastre viene notificata per realizzare il tutto al momento della produzione delle lastre. Abbreviato.
Scelta dell'angolo del punto
Nella progettazione di prestampa, il design dell'angolo del punto è particolarmente importante. Se il disegno non è corretto, il materiale stampato è soggetto a frange di interferenza durante il processo di stampa. Gli angoli di punti comuni sono 15 °, 45 °, 75 ° e 90 °. Tra questi, l'angolo dello schermo a 45 ° ha le migliori prestazioni, stabile e non opaco; gli angoli dello schermo di 15 ° e 75 ° sono relativamente poveri, ma l'effetto visivo non è noioso; l'angolo di 90 ° è il migliore. Ma l'effetto visivo è il peggiore, sembra molto noioso. In circostanze normali, l'angolo del punto normale è ciano 15 °, magenta 75 °, giallo 90 °, nero 45 ° e il punto principale del tono con una grande quantità di inchiostro nel disegno prima che il pacchetto di sigarette venga stampato con angolo di maglia di 45 ° uscita per ottenere i migliori risultati di stampa.
Precauzioni
Quando si progetta una versione di grandi dimensioni, è necessario prestare attenzione alla progettazione di marchi ausiliari, come linee di gauge, linee trasversali e punti di contrassegni colorati, per facilitare l'ispezione e la correzione durante la realizzazione del processo ed è anche un importante indicatore di identificazione per il controllo della qualità di stampa. In circostanze normali, la dimensione del sanguinamento dovrebbe superare i 2 ~ 3 mm della dimensione del prodotto finito per evitare problemi come disallineamento e sbiancamento durante la fustellatura o il taglio.
Naturalmente, ci sono ancora molti problemi da considerare nella progettazione di prestampa. Non ne ho parlato uno per uno. Spero che tutti mi correggeranno.