Caratteristiche del processo di pre-stampa e di produzione di lastre per l'imballaggio rotocalco
Siamo una grande azienda di stampa a Shenzhen in Cina. Offriamo tutte le pubblicazioni di libri, stampa di libri cartonati, stampa di libri su carta, quaderno rilegato, stampa di libri di sprial, stampa di libri a sella, stampa di opuscoli, scatole di imballaggio, calendari, tutti i tipi di PVC, opuscoli di prodotti, note, libri per bambini, adesivi, tutti tipi di speciali prodotti di stampa a colori di carta, gioco di carte e così via.
Per maggiori informazioni per favore visita
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Esistono grandi differenze tra la stampa di prestampa, la stampa del gesso e la serigrafia. Nell'attuale progettazione e produzione assistita dal computer, è molto importante per i progettisti grafici dominare il processo di prestampa durante la progettazione di imballaggi rotocalco. In caso contrario, comprometterà seriamente il normale progresso della progettazione, del lavoro di produzione e della qualità di stampa.
Le seguenti sottovoci analizzano le caratteristiche del design di prestampa e il processo di produzione di lastre per rotocalco:
1. Impostazioni del documento standard.
La configurazione dell'imballaggio deve essere configurata secondo le procedure tecniche della documentazione standard. I contenuti dei documenti standard includono gli elementi di base come le specifiche del documento, la posizione di sanguinamento, la linea di taglio, la linea di impostazione, il segno di colore, ecc. Le specifiche di layout devono soddisfare i requisiti delle specifiche del prodotto di imballaggio richieste, i metodi di preparazione delle lastre, i substrati o la carta specifiche di apertura, post elaborazione, ecc. È impostato in base alle regole di processo per facilitare la specifica di processi quali imposizione elettronica, stampa, post-elaborazione e controllo qualità, in modo da migliorare l'efficienza, risparmiare risorse, ridurre i costi e migliorare la qualità .
2. Processo di pressatura del colore.
In rotocalco, il colore viene elaborato tra diversi blocchi di colore sul layout. Qual è la colorazione della colorazione per garantire che la sovrastampa di stampa sia accurata, o che la piastra di scorrimento non sia causata dalla deviazione di sovrastampa in un errore di registrazione relativamente piccolo, ma tra due colori di contatto o due I colori che non contengono lo stesso componente sono impostati per sovrapporsi l'un l'altro. La porzione di dati della sovrapposizione ha specifiche di processo rilevanti. Ad esempio: il colore scuro è chiaro, il colore chiaro viene ingrandito e penetrato nel colore scuro e il colore scuro rimane invariato. I dati ingranditi sono ancora più grandi, generalmente da 0,3 a 0,5 mm; il colore scuro è scuro o il colore chiaro e il colore chiaro dovrebbero essere reciprocamente infiltrati, ei dati espansi sono in genere di circa 0,2 mm. Ci sono anche alcune situazioni complicate, come l'elaborazione del contorno esterno e il colore adiacente dell'elemento di design incluso il carattere, e la priorità del contorno 9l del personaggio. Per determinare l'espansione e così via. In generale, il principio di base è determinare l'applicazione del processo a seconda del colore e degli elementi di design del layout specifico. Diversi substrati di stampa hanno dati diversi per il processo di pressatura del colore.
3. Tecnologia di elaborazione testi.
La qualità della parte stampata del testo influenza direttamente l'accuratezza e l'efficienza dell'espressione e della consegna delle informazioni]. L'elaborazione di testi del design della confezione per rotocalco ha una conoscenza tecnica rigorosa. Ad esempio: controllo della dimensione del testo, impostazioni dei caratteri. Se il testo è troppo piccolo, è facile incollarlo in un unico pezzo. Lo spessore dei tratti orizzontali e verticali di diversi tipi di carattere è diverso; il testo sottile del tratto è facile da rompere il tratto o completamente perso nell'incisione elettronica, e infine il testo non è chiaramente stampato o completamente stampato; Cerca di non utilizzare il riempimento misto multicolore per testo ridotto e testo esplicativo. Prova ad usare un solo colore. La ragione è che la sovrastampa multicolore nelle lastre di stampa è facile da provocare la posizione di funzionamento, il che influenza seriamente la qualità degli stampati; il colore scuro non è adatto per i colori scuri. Testo, il colore della luce non è adatto per il testo leggero; quando c'è una bozza di progetto assistita dal computer, il testo del layout deve generalmente essere convertito (o chiamato curva o rasterizzazione) a causa di diverse organizzazioni aziendali (progettazione, fabbricazione di lastre, stampa). Nello stesso processo di business, ogni fase non può visualizzare correttamente il contenuto del testo richiesto a causa dei diversi tipi di carattere o della mancanza di caratteri necessari e caratteri incomprensibili possono influire sul processo di lavoro. Il testo è uno degli elementi di base del layout e il senso comune dell'uso e dell'elaborazione del testo è molto importante per ogni progettista e produttore di lastre.
4. Processo di utilizzo del colore e della mesh.
Il colore stampato sul film plastico è il primo elemento visivo della confezione. La sensazione del cliente del prodotto è innanzitutto di colore, e l'effetto di riproduzione del colore è buono, il che stimolerà facilmente la visione del lettore e risveglierà il desiderio del lettore di acquistare. L'impostazione della maglia profonda e poco profonda della rete piatta a colori dovrebbe tenere conto della perdita di colore quando viene realizzata la piastra per rotocalco. Quando si appende la rete, la rete poco profonda è facile da perdere durante la produzione della lastra e non è facile da controllare durante la stampa; l'elaborazione della transizione della rete gradiente, prestare attenzione alla transizione in modo naturale, non salire, non troppo ripida, la transizione dovrebbe essere naturale e morbida; La lunghezza, la profondità del colore e la direzione del gradiente avranno un certo impatto sulla qualità della placca e della stampa.
5. Processo del codice a barre.
Il codice a barre merceologico è un codice a barre per l'identificazione del prodotto, in particolare un codice di combinazione modulare per indicare il codice internazionale comune delle merci. La fonte del codice a barre è in genere un software per computer incorporato o una pellicola con codice a barre, che viene sintetizzata in un layout di progettazione mediante progettazione assistita da computer o imposta manualmente. Sono inoltre specificati codici a barre come l'attenzione del campione per l'elaborazione del colore e dello spessore della linea, la scala e la direzione di posizionamento (correlata alla direzione di stampa), il fattore di amplificazione del codice a barre del prodotto è 0,80 ~ 2,00, il simbolo del codice a barre con il fattore di ingrandimento cambia o Riduci . La lettura del codice a barre viene realizzata distinguendo il limite e la larghezza dello spazio della barra. Pertanto, è necessario che il contrasto del colore della barra e dello spazio sia il più ampio possibile e che il colore rosso non possa essere utilizzato come un colore della striscia e che l'oro non possa essere utilizzato come un colore della striscia e non possa essere utilizzato come un colore vuoto]. L'uso improprio del codice a barre comporterà che l'imballaggio delle merci nel centro commerciale non possa superare l'apparecchiatura di rilevamento, non può leggere l'informazione della merce.