L'industria della stampa promuove attivamente la condivisione dell'esperienza di produzione pulita
Siamo una grande azienda di stampa a Shenzhen in Cina. Offriamo tutte le pubblicazioni di libri, stampa di libri rigidi, stampa di libri su carta, quaderno rilegato, stampa di libri di sprial, stampa di libri a cucitura, stampa di libretti, scatole di imballaggio, calendari, tutti i tipi di PVC, brochure di prodotti, note, libri per bambini, adesivi, tutti tipi di speciali prodotti di stampa a colori di carta, gioco di carte e così via.
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L'industria della stampa è una delle più importanti industrie manifatturiere di Hong Kong ed è anche all'avanguardia nella pratica di una produzione più pulita. Molti addetti stampa hanno capito che oltre alla responsabilità sociale delle imprese, l'attuazione di misure di protezione ambientale può anche ottenere benefici economici reali. Di recente, 51 imprese di proprietà di Hong Kong nel delta del Fiume delle Perle hanno ricevuto il logo "Guangdong-Hong Kong Cleaner Production Partner", rilasciato congiuntamente dai governi di Guangdong e Hong Kong. Tra questi, le aziende di stampa rappresentano quasi un quinto, tra cui impianti di stampa, cartiere e fabbriche di inchiostri. Costituiscono un buon esempio per i produttori dell'industria e di altri settori. Il premiato Dalang Zhongbian Co., Ltd., China Business Joint Printing (Hong Kong) Co., Ltd. (China Business), Leo Jiekou Group (Hong Kong) Co., Ltd. (Leo), Jinbei Printing Co., Ltd. (Golden Cup), Zhongshan United Hongxing Paper Co., Ltd. (Hongxing), Huizhou Fuhe Paper Co., Ltd. (Fuhe) e Bauhinia Ink Co., Ltd. (Bauhinia Ink) sono disposti a condividere le loro esperienze in promuovere la produzione verde con i lettori di Hong Kong Printing. Spero di lavorare con l'industria per contribuire alla protezione dell'ambiente.
Parte 1: misure di protezione ambientale per gli stabilimenti di stampa
Fai buon uso dell'energia
Uso di energia termica
Dal 2006, Zhonghua Business ha utilizzato il calore di scarto dei gas di scarico della macchina di riciclaggio per convertire l'energia termica in acqua calda per l'uso di acqua calda in alcuni dormitori; e successivamente ha aggiunto un'unità di recupero del calore per incorporare l'acqua calda originale. Il sistema fornisce acqua calda per il recupero del calore residuo per l'intero impianto e tutti i dormitori, risparmiando molta elettricità. Allo stesso tempo, utilizza il calore residuo per raffreddare l'ufficio e la parete della turbina.
L'impianto di climatizzazione Leo a pompa di calore recupera il calore residuo, fornendo acqua calda per i dipendenti per il bagno attraverso i tubi isolati, eliminando la necessità di bruciare gasolio, risparmiando circa 180.000 litri di gasolio all'anno.
Il Jinbei utilizza un sistema di assorbimento del calore solare con una pompa di calore ad alta efficienza per la produzione di acqua calda per l'uso nel dormitorio.
Raffreddamento efficace
Jinbei utilizza il sistema di compressione centrale e la rete di alimentazione del gas per sostituire il compressore d'aria decentralizzato originale, riducendo il carico di aria condizionata dell'officina e migliorando l'efficienza produttiva.
Il nuovo impianto di climatizzazione Leo può produrre ghiaccio a basso costo durante la notte, utilizzare il ghiaccio per sciogliersi e fornire aria fredda durante il giorno, ridurre il carico giornaliero di elettricità, ridurre la produzione di energia, risparmiare denaro e migliorare efficacemente l'efficienza del consumo di elettricità nella zona.
La versione centrale riduce l'altezza dell'aria fredda dell'impianto, in modo che l'aria condizionata possa coprire più direttamente l'ambito della generazione di calore, inclusi dipendenti e macchine.
Utilizzando un sistema centrale di pompe per vuoto
Sia Leo che Gold Cup utilizzano un sistema centrale di pompe per vuoto per allocare in modo flessibile le risorse a ciascuna macchina attraverso la pipeline. Il vuoto viene utilizzato per eliminare il rumore e le alte temperature causati dall'uso di piccole pompe per vuoto e consente di risparmiare energia elettrica del 76%.
Migliora l'illuminazione
Sostituire i tubi T8 con i tubi T5 è un modo efficace per ridurre l'elettricità. Jinbei, Zhongbian, Zhonghua Business e Leo hanno utilizzato questo dispositivo di illuminazione ad alta efficienza ea basso consumo. Secondo i dati forniti da Leo, l'utilizzo dei tubi luminosi T5 risparmia circa il 22%.
China Business ha aggiunto l'illuminazione sulla macchina colla nel centro post-stampa, utilizzando un tubo luminoso T5 con riflettore. Il consumo energetico di ciascun tubo luminoso è stato ridotto di 6 W rispetto al tubo luminoso originale 36WT8 e anche il livello di illuminazione è stato migliorato di conseguenza. Il risparmio energetico è quasi del 40%. Hanno anche installato la lampada ad alogenuri metallici da 250 W originariamente installata sulla macchina di produzione e trasformata nella lampada a sfera a risparmio energetico T5 da 3.95W.
Leo ha aggiunto un nano-riflettore al tubo luminoso per migliorare la luminosità e ridurre la quantità di tubo luminoso; hanno anche introdotto luci solari per risparmiare energia.
Impostazione di un sistema di alimentazione speciale
Leo ha introdotto due sistemi di alimentazione nel 2009. Il monitoraggio dell'alimentazione e il sistema di risparmio energetico possono rilevare immediatamente la situazione anomala del consumo energetico, apportare correzioni tempestive, ottenere un utilizzo sicuro dell'elettricità e aiutare a esplorare lo spazio per risparmiare energia elettrica. Oltre a ridurre il consumo energetico, il sistema di risparmio energetico può anche migliorare la qualità dell'alimentazione. Per quanto riguarda il sistema di collegamento alla rete del generatore, durante l'interruzione di corrente, la potenza di rete può essere collegata in modo continuo all'alimentazione del generatore in fabbrica per ridurre la perdita di trasmissione di potenza dovuta allo spegnimento dell'apparecchiatura di produzione.
Ridurre i VOC
Stampa senz'acqua
La coppa d'oro è stata usata per la stampa senz'acqua molti anni fa. Questa tecnologia può eliminare l'uso di liquido per la fontana d'acqua e allo stesso tempo migliorare la qualità dei prodotti stampati. Se hai bisogno di usare un liquido per fontana d'acqua, userà anche una bassa gradazione alcolica e migliorerà la formula. Ridurre il contenuto di alcol dal 15% al 3%.
Utilizzare sostanze chimiche a basse emissioni di COV
Zhongbian, Jinbei, Leo e China Business utilizzano sostanze chimiche a basse emissioni di COV, inclusi inchiostri di soia rispettosi dell'ambiente, acqua di lavaggio ecologica e acqua di lavaggio, secchio di acqua a basso contenuto di alcol, olio UV a basso odore, gomma di rivestimento a base d'acqua, ecc. . Questi prodotti sono principalmente formulati con una formula ad alto punto di infiammabilità. Secondo le leggi sulla sicurezza domestica, i liquidi con un punto di infiammabilità superiore a 61 gradi non sono classificati come prodotti chimici infiammabili, quindi non è necessario memorizzarli in magazzini chimici pericolosi esclusivi, il che riduce indirettamente i costi amministrativi. Migliora anche la sicurezza antincendio sul posto di lavoro.
Impostazione di installazioni speciali
La Gold Cup è dotata di un nastro di pulizia completamente automatico su tutte le macchine da stampa, riducendo le emissioni di COV durante la pulizia e riducendo i tempi di fermo necessari. Ogni stampa può ridurre l'uso di acqua di lavaggio ogni anno.
Inoltre, Leo ha appositamente progettato il coperchio della ventola di scarico sulla macchina serigrafica e ha aggiunto il filtro a carboni attivi per ridurre efficacemente la concentrazione di VOC dello sfiato di scarico.
Dal 1997, China Business ha investito circa HK $ 30 milioni per installare un'unità di combustione secondaria per il forno di essiccazione a pressa rotante per ridurre l'emissione di gas nocivi fenolici dalla sua combustione di GPL e soddisfare gli standard europei sulle emissioni.
Sulla macchina per colla, Zhonghua Commercial ha aggiunto il tubo di scarico e ha tirato le parti alla posizione della finestra, aumentando il numero di cambi d'aria nell'officina a 15 volte all'ora per migliorare l'ambiente dell'officina.
I carrelli elevatori usati in fabbrica, Jinbei e Zhonghua Commercial hanno acquistato più carrelli elevatori a batteria ecocompatibili, sostituendo pala a benzina o diesel.
Ridurre l'uso dell'acqua
Riutilizzare l'acqua
Nell'impianto Leo, lo "Zhongshui", che è stato trattato dal sistema di trattamento delle acque reflue, è ora ampiamente utilizzato nelle necessità quotidiane di lavaggio, inzuppamento e irrigazione nell'area dell'impianto. Il consumo annuo netto di acqua è di 190,00 metri cubi.
Utilizzare vernice isolante
Leo utilizza vernici high-tech - vernici isolanti per isolare il calore radiante dal sole, e ha una funzione di temperatura costante invece di utilizzare un sistema di irrigazione per abbassare la temperatura ambiente, risparmiando fino a 29.160 metri cubi di acqua di raffreddamento all'anno.
Riciclare gli sprechi e ridurre i consumi
Ogni produttore definisce gli standard per la classificazione e il riciclaggio dei rifiuti che soddisfano le loro esigenze e raccoglie i rifiuti di produzione e li raccoglie per lo smaltimento da parte dei riciclatori approvati dal governo per il riciclaggio.
Riutilizzare l'acqua della lavatrice
Zhongbian ha introdotto un sistema automatico di trattamento delle acque per la lavatrice. Dopo la speciale formulazione della lavatrice, l'acqua viene precipitata e separata, le particelle nel mezzo vengono fisicamente filtrate e riutilizzate. Il sistema può anche essere usato per trattare le acque reflue e le acque reflue trattate soddisfano gli standard di scarificazione, riducendo indirettamente i costi enormi di trattamento delle acque reflue.
Controlla la polvere
Stampare la polvere nel processo di produzione è "amore e odio", una quantità eccessiva di polvere produrrà la stampa sul fondo, specialmente nelle macchine da stampa fronte-retro; l'eccessiva formazione di polvere influisce sulla qualità di stampa, una quantità eccessiva di polvere L'allagamento dell'officina influisce sulla salute e sull'ambiente di lavoro dei dipendenti. Zhongbian ha installato un sistema di pompaggio della polvere per regolare la capacità di pompaggio. La capacità di pompaggio è maggiore di quella della macchina generale di riciclaggio delle polveri sul mercato. È anche conveniente pulire la macchina e soffiare polvere.
Utilizzare il sistema di alimentazione inchiostro centrale
China Business, Jinbei, Zhongbian, ecc. Utilizzano tutti il sistema centrale di approvvigionamento di inchiostro. La pompa d'inchiostro fornisce automaticamente l'inchiostro alla macchina da stampa attraverso la pipeline, riducendo il lavoro manuale, migliorando l'efficienza produttiva e pulendo l'inchiostro in fusti di grandi dimensioni (200 kg). Ridurre lo spreco di inchiostro e lattine di inchiostro metallico. Secondo le statistiche di China Business, l'utilizzo del sistema di alimentazione dell'inchiostro centrale può ridurre la perdita di inchiostro dal 70% all'80% e salvare 500.000 lattine di inchiostro metallico.
Parte II: misure dei produttori di carta
Nel 2009, Hongxing ha completato due progetti di produzione pulita relativi al progetto di desolforazione dei gas di scarico e al progetto del sistema di monitoraggio online dei gas di scarico e un progetto dimostrativo per il pilotaggio di una trasformazione tecnica delle caldaie. I primi due progetti sono stati esaminati dal Cleaner Production Partnership Program e hanno ricevuto un totale di HK $ 30.000.
Dal giugno 2009, l'impianto di desolforazione dei gas di scarico è stato ufficialmente messo in funzione. La concentrazione di anidride solforosa nei gas di scarico prima e dopo la desolforazione è scesa da 800 a 1000 mg per metro cubo a 200-400 mg. Il tasso di desolforazione effettivo è di circa il 75%. L'importo è basso. Il progetto ha anche ridotto le emissioni di anidride solforosa e le due caldaie hanno ridotto collettivamente le emissioni di circa 500-580 D all'anno.
Per facilitare il monitoraggio della concentrazione di inquinanti nei gas di scarico, Hongxing ha installato un sistema di monitoraggio online dei gas di scarico per rilevare la concentrazione di inquinanti ogni cinque secondi, in modo che la concentrazione di anidride solforosa, biossido di carbonio, ossidi di azoto e fuliggine emessa da la caldaia attuale è a colpo d'occhio. Questi materiali possono essere immediatamente inviati al centro dati dell'Ufficio municipale di protezione ambientale per migliorare il livello di monitoraggio degli inquinanti a Hongxing e la qualità e l'efficienza della gestione delle agenzie di protezione ambientale.
Il programma di produzione pulita di Fuhe ha migliorato la qualità dei macchinari di produzione, utilizzando efficacemente e risparmiando energia. Fuhe ha realizzato i seguenti quattro progetti di ristrutturazione tecnica su larga scala sia nel sistema di produzione che nel sistema ausiliario.
1. Ristrutturazione della carta igienica
Fuhe introdusse due macchine per il tissue ad alta velocità DCT-60 a mezzaluna dall'azienda svedese Mesto per sostituire dodici macchine tissue rotative. Le due nuove macchine utilizzano il design a risparmio energetico della cassa d'affissione SymFloll, TIS e l'essiccatore scanalato Yankee e la cappa ad aria calda ad alta efficienza chiusa sul sistema di asciugatura, che ha una forte capacità di asciugatura e basse perdite di calore. Un sacco di vapore e costi. Inoltre, questa macchina per carta è regolata dalla tecnologia a pompa di calore, che evita gli sprechi causati dall'attrito e dalla corrente parassita quando la valvola viene regolata. Il sistema di riciclaggio della circolazione dell'acqua bianca viene utilizzato insieme alla torre di precipitazione dell'acqua bianca, in modo che il sistema idrico della macchina continua possa utilizzare approssimativamente l'acqua bianca in circolazione. Consumo d'acqua ridotto e volume delle acque reflue.
La tabella 1 mostra che il consumo netto di acqua e il consumo di vapore per tonnellata di carta della macchina continua DCT-60 sono significativamente ridotti, mentre in termini di consumo energetico, sebbene il consumo energetico per tonnellata di carta sia aumentato di 100 kWh, Il volume del vapore è stato ridotto di circa 2 tonnellate, risparmiando circa 0,2 tonnellate di carbone standard per tonnellata di carta.
2. Caldaia riformatrice e relativo dispositivo di trattamento dei gas di scarico
Quando la vecchia fornace a strati a catena adotta la combustione a strati, è facile causare scarsa alimentazione d'aria, specialmente quando il carico è alto, la combustione è meno completa e anche il valore di calore residuo delle scorie di carbone è piuttosto alto , che causa grandi sprechi e insufficiente efficienza termica. Fuhe utilizza metodi di combustione stratificata e di combustione composita, utilizzando la testa a carbone stratificata e la tecnologia di combustione composita per migliorare il coefficiente di ventilazione della caldaia durante l'effettivo funzionamento della caldaia, aumentare l'area di riscaldamento del forno, aumentare la temperatura del forno e rendere la fiamma prima del fiamma. Brucia più in profondità e può ridurre il contenuto di calore della scoria e migliorare l'efficienza di combustione della caldaia. Dopo la ristrutturazione, il nuovo metodo di combustione consente di risparmiare circa il 10% del carbone.
Il dispositivo per il trattamento dei gas di scarico modificato dal filtro a maniche e dalla torre di desolforazione in schiuma di mastice può essere ridotto a meno di 50 mg per metro cubo dal filtro a maniche lunghe WQMC. Il dispositivo originale di rimozione della polvere delle acque reflue è stato trasformato in una torre di desolforazione della schiuma. Dopo la trasformazione, la concentrazione di emissione di biossido di zolfo può essere ridotta da 800 mg per metro cubo a meno di 300 mg.
3. Riforma del sistema di trattamento delle acque reflue
Fuhe ha aggiunto il sistema originale di trattamento delle acque di scarico (cioè un set di serbatoi di sedimentazione e sei serie di serbatoi di flottazione dell'aria per il trattamento primario e un sistema di trattamento biochimico in grado di trattare 3.500 metri cubi di acque reflue al giorno per l'approfondimento secondario). Un sistema di trattamento biochimico secondario che elabora 15.000 metri cubi di acque reflue al giorno ed è dotato di un sistema di monitoraggio online. Il sistema biochimico adotta il processo di flottazione dell'aria medica + idrolisi + processo di trattamento delle acque reflue aerobiche, in modo che la qualità dell'acqua delle acque reflue possa soddisfare i requisiti della maggior parte dei processi e delle parti della produzione di carta. Ora, le acque reflue trattate fisicamente possono essere riutilizzate nella parte in cui i requisiti di qualità dell'acqua di macerazione sono bassi, e il resto viene inserito nel sistema biochimico per il trattamento di approfondimento secondario. Le acque reflue dopo il trattamento di approfondimento della seconda fase vengono scaricate in un laboratorio di macero e fabbricazione della carta dopo essere state disinfettate e sterilizzate. Da quando il nuovo sistema è stato messo in produzione, il tasso di riutilizzo delle acque reflue è passato da meno del 50% a oltre l'80%.
4, torre di precipitazione di acqua bianca
La torre di precipitazione dell'acqua bianca può riutilizzare l'acqua bianca della macchina per la carta nel laboratorio di produzione. Poiché l'acqua bianca della macchina continua non trattata presenta un'alta concentrazione di solidi sospesi e non può soddisfare i requisiti di qualità dell'acqua della maggior parte dei processi di produzione di carta igienica, non può essere riciclata direttamente; l'acqua bianca contiene fibre più fini e non può essere riciclata. Ciò comporterà spreco di materiali di scarto, maggiore utilizzo di acqua depurata, maggiore produzione di acque reflue e carichi più pesanti nella stazione di trattamento delle acque reflue, che alla fine aumenterà i costi di trattamento delle acque reflue e altri costi.
Fuhe adotta la nuova torre di precipitazione a flusso verticale, che può precipitare direttamente l'acqua bianca prodotta dalla macchina per la carta nell'officina di produzione, recuperare la fibra, chiarire l'acqua bianca e l'acqua trattata sarà filtrata dal programma di screening ultra-trasparente invece dell'acqua purificata. Nel laboratorio di fabbricazione della carta, viene utilizzato per spruzzare, lavare reti, ecc. E gli altri processi per l'alta qualità dell'acqua nell'officina di spappolamento sono efficaci, il che migliora in modo efficace il tasso di riutilizzo delle acque reflue, risparmia risorse idriche e riduce efficacemente la fonte di inquinamento.
Il rinnovo dei sistemi di trattamento delle acque reflue e la costruzione di torri di precipitazione dell'acqua bianca possono ridurre significativamente il consumo netto di acqua dei prodotti delle unità di produzione. Secondo le statistiche di Fuhe negli ultimi sei mesi, il consumo di acqua della carta igienica prodotta dalla macchina originale per tessuti a retino rotante è stato ridotto da 80 metri cubi per tonnellata di carta a 30 metri cubi per tonnellata di carta; e il nuovo DCT-60 è ad alta velocità. La macchina tissue raggiunge un consumo ridotto di 15-20 metri cubi di acqua purificata per tonnellata di carta.
Parte III: Misure ambientali per i produttori di inchiostri
Gli inchiostri Bauhinia hanno subito diversi progetti di miglioramento nella produzione e nelle strutture ausiliarie:
1. Rinnovato il sistema di scarico centrale originale nell'area di produzione, aggiunto impianti di scarico speciali, accelerato l'esaurimento dei gas di scarico e migliorato ulteriormente l'ambiente di lavoro.
2. Aggiornare il sistema di recupero solventi per migliorare l'efficienza del recupero.
3. Aumentare l'unità del compressore a vite per sostituire il sistema alternativo di aria compressa con un maggiore consumo di energia e aumentare la procedura di ispezione delle perdite d'aria per ridurre i rifiuti.
4. Aggiungere materiale isolante alla tubazione di trasporto refrigerante per ridurre la perdita di calore dell'acqua di raffreddamento, riducendo così il consumo di energia del refrigeratore e riducendo gli sprechi.
In termini di uffici e strutture abitative, l'inchiostro Bauhinia utilizza un tubo luminoso inferiore a 5 con un migliore risparmio energetico e luminosità e completa la procedura di manutenzione del sistema di riscaldamento solare dell'acqua per garantire le massime prestazioni.