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Domande e risposte sulla tecnologia di stampa flessografica (3)

Dec 17, 2018 Lasciate un messaggio

Domande e risposte sulla tecnologia di stampa flessografica (3)

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Nelle prime due questioni, abbiamo discusso i problemi generali della stampa flessografica e della produzione di lastre flessografiche. In questo numero, prenderemo come esempio le macchine da stampa flexo 300 serie e serie 500 prodotte da Allied Gear & Machine Company negli Stati Uniti per parlare delle caratteristiche del tipo di macchina da stampa flessografica e dei problemi che dovrebbero essere pagati attenzione a durante il funzionamento.


Quali sono le caratteristiche del modello di macchina da stampa flessografica?


La macchina da stampa flessografica di tipo unitario è oggi uno dei tipi più popolari al mondo. La caratteristica strutturale è che ciascuna unità di stampa è indipendente l'una dall'altra e disposta in linea retta in direzione orizzontale. Il motore principale si trova nella parte posteriore dell'unità di fustellatura con il carico maggiore e quindi trasmette potenza attraverso un'unità di guida assiale comune sul retro della macchina. Pertanto, questo modello può determinare il numero di unità di stampa in base ai requisiti specifici dell'utente, fino a 10 unità, ovvero, è possibile stampare 10 colori. Questa caratteristica della macchina da stampa flessografica di tipo unitario offre molti vantaggi, come una buona accessibilità e un breve tempo di preparazione prima della stampa. Negli Stati Uniti e in Canada, le macchine da stampa flessografiche di tale fascia stretta hanno dominato la maggior parte dei mercati nelle aree autoadesive, piccoli cartoni pieghevoli, carta commerciale, banconote, cartellini e imballaggi di bevande analcoliche. Negli ultimi anni, il mercato della stampa di imballaggi ha mostrato una nuova tendenza. I produttori introducono costantemente nuovi design di packaging e il numero di stampe per prodotto è relativamente ridotto, il che conferisce alla macchina flessografica flessibile di tipo unitario un'opportunità migliore.


L'industria straniera del packaging e della stampa si è tradizionalmente indirizzata alle macchine da stampa flessografiche come "Converting Machines" perché non è solo facile da convertire, ma anche flessibile. Rispetto alla macchina da stampa flessografica di grande formato, la macchina da stampa flessografica di tipo unitario può completare più processi di stampa e fustellatura in un'unica passata. Se dotata di un sistema di elaborazione a scarica elettrica, la macchina da stampa flessografica a larghezza stretta può anche stampare film di plastica; Stripping composto autoadesivo in linea - stampa - il dispositivo ricombinante può stampare le informazioni richieste all'interno dell'etichetta autoadesiva; se il riavvolgitore automatico non viene arrestato, può anche risolvere il problema che la macchina da stampa flexo è stata sostituita dalla macchina. Un problema che riguarda l'efficienza di utilizzo. Una cornice flip è montata tra le unità di stampa per consentire la stampa fronte / retro del substrato. Il flip frame può essere posizionato tra due qualsiasi unità di stampa in base ai requisiti di processo specifici; la stampante può anche utilizzare la numeratrice per stampare il numero. Sul substrato; se l'ultima unità della macchina è dotata di un sistema di polimerizzazione a raggi ultravioletti, il prodotto stampato può essere smaltato a UV; se tutte le unità sono dotate di un sistema di polimerizzazione a raggi ultravioletti, la macchina diventa una versione flessografica che può essere stampata con inchiostro UV. Macchina da stampa Nella sezione post-stampa, la macchina da stampa flessografica a formato stretto può utilizzare una varietà di processi e attrezzature associate alla stazione di fustellatura in base all'ordine di elaborazione della stampante. Per esempio, se c'è una stazione di fustellatura, ci possono essere varie combinazioni come bronzatura / indentazione / fustellatura, drago / rientranza / fustellatura, bronzatura / indentazione / taglio trasversale, goffratura / indentazione / taglio trasversale, ecc. I prodotti finiti o tagliati a croce possono anche essere raccolti utilizzando un raccoglitore finito dotato di un contatore. Inoltre, nella parte post-stampa, può anche essere equipaggiato con punzonatrici yin e yang, piegatrici a ventaglio, ecc., Per la produzione di carta per computer commerciale. È anche possibile effettuare riprese e tagli on-line. Nella posizione appropriata sul retro della macchina, è possibile installare uno stroboscopio o anche un sistema di monitoraggio colorato al computer per facilitare il controllo della qualità dell'operatore. Al momento dell'acquisto di una macchina da stampa flessografica, l'utente deve selezionare l'apparecchiatura di supporto corrispondente in base alla specifica fonte dell'ordine di elaborazione della stampa, per evitare la necessità di affidare l'elaborazione a causa della funzione incompleta della macchina, o per causare i rifiuti, o perché l'apparecchiatura di supporto è inattiva da molto tempo.


Quali sono i componenti del tipo di macchina da stampa flessografica?


La macchina da stampa flessografica di tipo unitario è generalmente costituita dai seguenti componenti: dispositivo di svolgimento, dispositivo di raddrizzamento, dispositivo di controllo della tensione e registro, unità di stampa, sistema di asciugatura, stazione di fustellatura, dispositivo di smaltimento dei rifiuti, unità di laminazione e vetratura, dispositivo di raccolta prodotto finito.


Che ruolo gioca il dispositivo di correzione?


Al fine di garantire la posizione laterale del materiale di stampa prima di entrare nell'unità di stampa, la macchina da stampa flessografica di tipo unità spesso adotta un dispositivo di correzione automatica, in grado di rilevare la deviazione della posizione laterale di un determinato bordo del materiale di stampa e correggerlo nel tempo, con una precisione di ± 0,5 mm. . Generalmente, i sensori fotoelettrici vengono spesso usati per materiali opachi come carta e fogli di alluminio, mentre i sensori a ultrasuoni vengono utilizzati per materiali trasparenti come i film. Una volta che il materiale di stampa entra nell'area di stampa e nell'area di riavvolgimento fustellato, la posizione orizzontale viene stabilizzata, il che è garantito dalla precisione di elaborazione e montaggio della macchina stessa e dal parallelismo tra i rulli.


Quali sono le caratteristiche del dispositivo svolgitore?


Al fine di ridurre la percentuale di scarto, il tempo di stampa di ciascun rotolo di materiale di stampa dovrebbe essere esteso, ma considerando la praticità di maneggiamento del personale operativo e la limitazione di potenza del motore di controllo dello svolgimento, il diametro del rotolo di carta è generalmente circa 1 metro. La bobina aperta utilizza un dispositivo di frenatura pneumatico per formare una zona di tensione di svolgimento, e l'entità della forza di frenatura varia con il diametro del rotolo di carta per ottenere una tensione di svolgimento stabile. Il dispositivo di svolgimento è generalmente dotato di un tavolo di ricezione della carta e, se necessario, è possibile installare una polvere e un dispositivo statico dopo il dispositivo di svolgimento per garantire la qualità della superficie del materiale di stampa che entra nell'unità di stampa.


Come regolare la tensione e il controllo del registro


Allo stato attuale, il sistema di controllo della tensione della macchina da stampa flessografica dell'unità è di impostare il valore di tensione appropriato in base alle condizioni del materiale di stampa. Il sistema adotta un controllo automatico a ciclo chiuso per mantenere costante la tensione del materiale di stampa dall'inizio alla fine. Il controllo del registro è diviso in due direzioni, con la direzione di alimentazione della carta come riferimento e la registrazione orizzontale è per spostare lateralmente il cilindro della piastra e la maniglia sull'albero del rullo della piastra può essere ruotata in senso orario o antiorario. Generalmente, nella fase iniziale della stampa di prova, verificare innanzitutto la registrazione laterale, quindi regolare la registrazione verticale. Innanzitutto, l'ultima unità della prima pressione di stampa a colori viene arrestata e viene eseguita la regolazione grossolana. Ruotando il cilindro della piastra, l'errore di registrazione si trova all'interno di un dente, quindi viene accesa l'alimentazione e la regolazione fine viene eseguita manualmente utilizzando il pulsante di controllo della registrazione. Il sistema di registrazione longitudinale utilizza un motore passo-passo ad alta velocità che aziona il cilindro della piastra per ruotare attraverso l'ingranaggio del cilindro dell'impronta, che effettivamente cambia la posizione relativa longitudinale tra il cilindro della piastra e il substrato. A differenza delle macchine da stampa flessografiche di grande formato, le macchine flessografiche di tipo unitario utilizzano raramente sistemi di registrazione longitudinale completamente automatici, poiché se ciascuna unità è dotata di tale sistema, l'investimento rappresenterà una parte significativa dell'investimento totale nella macchina. Ha perso le caratteristiche di minor investimento e effetto rapido della macchina da stampa flessografica di tipo unitario.


Come scegliere un'unità di stampa


Il numero di unità di stampa è determinato dall'utente al momento dell'acquisto della macchina, in base al particolare ordine di stampa. Il sistema di inchiostrazione dell'unità di stampa ha principalmente le seguenti forme: rullo a getto di inchiostro / rullo anilox, rullo di alimentazione inchiostro / rullo anilox / spatola o rullo anilox / spatola. Il rullo inchiostratore è anche chiamato rullo dosatore. La durezza della gomma superficiale e la pressione tra il rullo anilox e il numero della rete del rullo anilox sono i principali fattori che influenzano la quantità di inchiostro. Generalmente, nel caso di stampa di un solido solido stampato e il requisito di uniformità non è molto severo, è possibile utilizzare un sistema di trasferimento dell'inchiostro con rullo di ricezione inchiostro / rullo anilox, ma la qualità di stampa di tale sistema è inferiore a quella di la lama del dottore. Unità di inchiostrazione. Pertanto, sebbene l'uso di una racla aumenti il tempo di preparazione prima della stampa e aumenti l'investimento, sempre più utenti scelgono un'unità di stampa con una racla o un'unità di inchiostrazione.


Poiché il materiale flessografico è morbido e comprimibile, la pressione tra la piastra di stampa e il rullo anilox sull'unità di stampa e tra la piastra di stampa e la superficie del materiale di stampa deve essere regolata con precisione. Le manopole di regolazione sono generalmente realizzate con fili molto sottili e richiedono quattro direzioni di regolazione indipendenti l'una dall'altra. Dopo la regolazione fine, le migliori condizioni ottenute dovrebbero essere mantenute per tutto il processo di stampa.


Qual è la funzione del sistema di asciugatura?


La macchina da stampa flessografica di tipo unitario è dotata di un essiccatore sul retro di ogni unità, che utilizza un filo di resistenza all'infrarosso per riscaldare l'aria e utilizza un soffiatore per soffiare aria calda ad alta velocità sul substrato stampato per formare un gas di impatto per raggiungere il migliore. Effetto di essiccazione Quando si stampa sul campo con uno strato di inchiostro più spesso, la velocità della pressa flessografica è talvolta influenzata da problemi di asciugatura. Quando ciò accade, prova ad aumentare la velocità d'impatto del flusso d'aria e cerca di uniformare il flusso d'aria laterale, perché per l'inchiostro a base d'acqua la velocità d'impatto del flusso d'aria secca è più efficace del riscaldamento e del riscaldamento del materiale di stampa . L'uso eccessivo dell'assemblaggio ha causato il sovradimensionamento del materiale, con conseguente sovrastampa imprecisa.

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