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Precauzioni d'uso del rullo di gomma (1)

Jan 08, 2019 Lasciate un messaggio

Precauzioni d'uso del rullo di gomma (1)

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Nella scelta dei rulli di gomma e dei loro detergenti, dovremmo prestare attenzione ai vantaggi globali, ridurre l'integrazione e i costi, migliorare la qualità della stampa e migliorare la competitività aziendale.


Installazione


Installare correttamente il nuovo cuscinetto a rulli in gomma. In primo luogo, pulire le impurità alle due estremità del nuovo rullo di gomma, quindi selezionare i cuscinetti le cui specifiche e modelli soddisfano i requisiti di progettazione, applicare l'olio lubrificante su ciascuna superficie di accoppiamento e battere il manicotto del cuscinetto speciale in modo corretto e uniforme fino a quando il cuscinetto è installato sul posto. Non applicare direttamente la forza sul cuscinetto e sentirsi liberi di bussare per evitare che il cuscinetto venga danneggiato prima di essere utilizzato.


Assicurare la lubrificazione di ciascun cuscinetto e sede dell'albero del rullo di gomma. Prima di installare il rullo in gomma, la superficie esterna del rullo in gomma e il manicotto e la staffa in gomma del cuscinetto a rulli sulla macchina devono essere rivestiti con grasso lubrificante per ridurre al minimo la rotazione, l'impatto e l'attrito formati dal rullo avanti e indietro del rullo inchiostratore. Ridurre l'usura su entrambi i lati del manicotto in gomma e della sede dell'albero.


Negli ultimi anni, la stampa UV è stata ampiamente utilizzata e sono comparsi i rulli inchiostratori UV e ordinari a doppio scopo. L'installazione di rulli inchiostratori UV e ordinari a doppio scopo è la seguente.


1. Nuovo programma di adattamento del rullo inchiostratore

Prima di installare un nuovo set di rulli in gomma e di prepararsi a stampare con inchiostro UV, il rullo inchiostrato deve essere utilizzato per 2-3 ore con inchiostro UV trasparente o inchiostro UV, in modo che il rullo inchiostratore sia completamente adattato all'inchiostro UV, quindi lavato con acqua per lavatrice UV. Il processo di stampa UV è disponibile. Se non in conformità con le procedure precedenti, alcuni inchiostri UV possono diventare rigidi e accumularsi sulla superficie del rullo inchiostrato, causando inchiostro non uniforme, calore e difficoltà di pulizia, inoltre il rullo inchiostrato è soggetto a usura. Se si utilizza inchiostro normale per la stampa con inchiostro normale, può essere stampato dopo il caricamento.


2. Stampa a inchiostro UV e normale programma di conversione della stampa a inchiostro

Quando si passa dall'inchiostro UV all'inchiostro normale, il rullo inchiostrato deve essere pulito con una speciale acqua di lavaggio UV, quindi stampato con inchiostro normale. Prima della stampa, tutti i rulli inchiostratori devono essere completamente inchiostrati. Quando si esegue la conversione da inchiostro normale a inchiostro UV, è possibile eseguire la stampa UV dopo aver pulito il rullo di inchiostro. Tuttavia, se si riscontra che l'inchiostro non è buono, il rullo inchiostrato può essere fatto funzionare con inchiostro UV trasparente o inchiostro UV per circa 12 ore prima della stampa UV.


Debug


Per determinare con precisione la posizione corretta del rullo di gomma sulla macchina da stampa, regolare la pressione del rullo di acqua e inchiostro. Se la posizione del rullo di gomma è adatta o meno, è direttamente correlata all'uniformità del trasferimento dell'inchiostro e della spazzolatura dell'inchiostro, influenzando direttamente la qualità del prodotto stampato e influenza direttamente altri aspetti, come la durata del rullo di gomma. La pressione di contatto tra i rulli inchiostratori deve essere mantenuta uniforme e moderata. Se la pressione è troppo grande, il rullo di gomma si deformerà sotto pressione. Il colloide si espanderà a causa del calore della distribuzione. L'inchiostro sarà facilmente diluito dal calore e persino dallo "sgrassaggio", che influirà sulla qualità dell'inchiostro da stampa; D'altra parte, è facile danneggiare l'albero del rullo in gomma (cuscinetto) o il foro dell'albero. È anche importante regolare l'altezza del rullo inchiostratore. Se è troppo alto, l'inchiostro sarà distribuito in modo non uniforme. Se è troppo basso, grafferà facilmente il gel e aumenterà l'usura della lastra di stampa. Quando il rullo inchiostratore è a contatto con la lastra di stampa, una striscia di carta dura di circa 40 g / m2 viene generalmente posizionata sulla lastra di stampa, e quando il rullo inchiostratore viene arrotolato, la striscia di carta viene tirata per avere una sensazione di pressione resistenza.


L'altezza della regolazione del rullo di gomma è anche correlata alla struttura della stampa. Se il prodotto stampato ha un colore di base, il rullo di gomma può essere regolato più in basso, l'errore è ± 0,5 mm, in modo che l'inchiostro consegnato al rullo di stampa dal rullo di inchiostro sia relativamente uniforme e il prodotto stampato sia piacevole alla vista , altrimenti è facile apparire. Barra dell'inchiostro, percorso dell'inchiostro, ecc. Quando si stampa il testo, l'altezza del rullo di gomma è sostanzialmente piatta o leggermente inferiore rispetto alla versione di testo, in modo che il rullo di gomma possa strofinare delicatamente la lastra di stampa, in modo che il testo sia stampato chiaramente e pulito, e la superficie di usura del rullo di gomma è piccola. Non facile da danneggiare, può prolungare la vita del piatto. Durante la regolazione, è necessario utilizzare il rullo gommato. Per prima cosa rimuovere la piastra di stampa e lasciare che il rullo di regolazione si estenda orizzontalmente ed estragga più volte. La dimensione del punto di inchiostro sul rullo gommato verrà visualizzata immediatamente. L'operatore può determinare l'adesivo di stampa in base alle diverse esigenze di stampa. L'altezza del rullo viene quindi bloccata, in modo che l'altezza del rullo di gomma non cambi durante la stampa ad alta velocità.


Sii paziente quando esegui il debug del rullo di gomma, in modo da evitare le seguenti situazioni: la superficie del rullo di gomma è danneggiata, la scoria è rimossa, la grafica è ambigua, il testo è mancante, la pasta è rotta e anche la pasta è pettine; l'immagine è diversa, anche la superficie del prodotto stampato Solo le stampe grafiche non hanno il colore dell'inchiostro; la regolazione è troppo stretta e il rullo di gomma di stampa è rotto, causando incidenti alle apparecchiature.

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