Soluzione al problema della sovrastampa nella stampa flessografica
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La macchina da stampa flessografica ha occupato un certo mercato nel settore della stampa di imballaggi di alta gamma in Cina grazie alla sua elaborazione in linea, alla combinazione di vari metodi di stampa e all'uso di inchiostri a base d'acqua ecocompatibili, soprattutto nella stampa di etichette di birra e sigarette morbide. La Cina ha un grande vantaggio. Tuttavia, rispetto alla stampa offset e ai processi di stampa rotocalco, la stampa flessografica presenta anche alcune imperfezioni, come una grande deformazione della lastra di stampa, che si manifestano nell'operazione di stampa come fallimento di sovrastampa e incolla.
L'imprinting non è permesso
1. Controllo della tensione
Nel processo di stampa, a causa della tensione instabile, è probabile che si verifichi una grande quantità di rifiuti, quindi la tensione del nastro di carta deve essere rigorosamente controllata. Generalmente, vi è un controller di tensione della polvere magnetica e un rullo di guida della tensione durante lo svolgimento e l'avvolgimento della macchina, ed entrambi hanno un display di tensione. Poiché la carta ha un'articolazione, la tensione fluttua sempre ogni volta che si giunge al giunto e il calibro può essere regolato per ridurre la quantità di rifiuti. Se il lavoro di stampa deve essere sostituito, se il nuovo nastro di carta sostituito è più largo, il nastro sarà consumato dal nastro di carta più stretto sul lato anteriore, e la carta larga verrà utilizzata per formare l'effetto ponte nel mezzo della gomma rullo. I due lati della cintura sono stretti e il centro è allentato, il che ha una grande influenza sull'unità di taglio sul retro. A questo punto, è necessario sostituire il rullo di gomma o levigare la superficie del vecchio rullo di gomma e continuare a usarlo. Inoltre, se il gas aumenta il mandrino per un lungo periodo, si allenta e deve essere controllato.
2. Precisione della piastra di garanzia e allineamento accurato
Nel caricamento delle piastre, viene generalmente utilizzata l'etichettatura manuale, che richiede un alto livello di competenza. Il bordo della piastra di stampa deve essere parallelo all'asse del cilindro della piastra e la cucitura deve essere il più vicino possibile. Altrimenti, è facile causare la piastra alla cucitura. Rotolare e battere. Se una piastra viene sostituita separatamente, la lastra viene spesso sovrastampata a causa del tempo di produzione della lastra. A questo punto, la piastra può essere ammorbidita da un asciugacapelli e quindi allungata longitudinalmente o lateralmente per essere coerente con altre piastre.
3. Stampa a velocità fissa
Per la stampa di grandi volumi, è consigliabile adottare una stampa a velocità costante a condizione che il processo sia relativamente maturo, in modo che l'influenza del dispositivo di asciugatura sulla deformazione della carta sia relativamente uniforme e che sia facile sovrastampare. Altri parametri di processo come la viscosità dell'inchiostro, l'impostazione della tensione, ecc. Possono avere una gamma fissa, in modo che la qualità possa essere garantita.