Parlando del processo di stampa offset di inchiostro oro e argento
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L'inchiostro a tinta piatta si riferisce a uno specifico inchiostro premiscelato colorato, ad esempio giallo fluorescente, blu perla, inchiostro metallo argento oro, ecc. Non è mescolato con quattro colori CMYK. La gamma di colori dell'inchiostro di stampa a quattro colori CMYK è più ristretta rispetto alla gamma di colori visibile, mentre la gamma di colori dell'inchiostro a tinta piatta è più ampia della gamma di colori dell'inchiostro di stampa a quattro colori CMYK, quindi può rappresentare molti colori diversi da CMYK inchiostro a quattro colori. Nel design, i clienti richiedono spesso la stampa in oro e argento. Poiché la stampa in oro e argento non può essere realizzata con la stampa a quattro colori, la sua tecnologia di stampa ha requisiti speciali. Durante la stampa, l'oro e l'argento vengono trattati in base al colore spot, cioè stampato con inchiostro oro e inchiostro argento. Il film dovrebbe anche essere un film a colori spot, un film da solo, e stampato separatamente. Quello che segue è il processo di stampa offset di inchiostro oro e argento.
In primo luogo, la composizione di inchiostro oro e argento
Come altri inchiostri, gli inchiostri oro e argento sono composti principalmente da due parti: pigmento e legante. In breve, l'inchiostro d'oro è composto da polvere d'oro e olio d'oro. L'inchiostro d'argento è miscelato con polvere di alluminio e olio d'argento. Fatto.
1. Pigmento
Il pigmento nell'inchiostro d'oro è la polvere d'oro, che in realtà è una polvere fatta di rame e lega di zinco. Il contenuto di zinco nella polvere d'oro è in genere circa dall'8% al 30% e il contenuto di zinco è compreso tra l'8% e il 12%. Il colore dell'inchiostro oro è rossastro, e viene solitamente chiamato oro rosso. Il colore dell'inchiostro d'oro con un contenuto di zinco tra il 20% e il 30% è verdastro, generalmente chiamato oro verde, che viene chiamato tra oro rosso e oro verde. È oro rosso verde. Nella stampa rotocalco, l'inchiostro d'oro viene generalmente utilizzato per la polvere d'oro a 800 mesh e la superficie delle particelle di polvere d'oro è per lo più rivestita con un tensioattivo, che può essere ben combinato con il legante resinoso.
La polvere d'argento è in realtà polvere di alluminio, composta da polvere di alluminio in scaglie al 65% e solvente idrocarburico al 35% volatile. I pigmenti in polvere di alluminio hanno un piccolo peso specifico e sono facili da galleggiare nei liquidi. Ciò che viene utilizzato nell'inchiostro argento per rotocalco è una polvere d'argento galleggiante con una capacità fluttuante nel legante. L'inchiostro d'argento utilizza generalmente una polvere d'argento da 400-1000 mesh. Se l'inchiostro argentato viene stampato su una vasta area, è possibile utilizzare polvere d'argento con un numero di maglie inferiore. Ad esempio, una polvere d'argento da 400 mesh per modulare l'inchiostro d'argento, che ha una lucentezza metallica elevata dopo la stampa.
2. Link materiale
Il legante usato in inchiostro oro e argento è una vernice speciale, generalmente chiamata oro o argento. I componenti principali sono olio, resina e materiali ausiliari del solvente organico. Il legante dell'inchiostro offset deve soddisfare le seguenti condizioni: 1 deve avere una viscosità sufficiente per essere ben combinato con polvere d'oro o polvere d'argento. 2 La trasparenza deve essere alta e non può influenzare la tonalità dell'inchiostro oro e argento. 3 L'acidità dell'olio d'oro o d'argento dovrebbe essere bassa, altrimenti la polvere d'oro o d'argento reagirà chimicamente. 4 olio oro o argento dovrebbero anche asciugare velocemente e fissare velocemente, per evitare che la parte posteriore dell'inchiostro d'oro o le stampe di inchiostro argento siano sporche.
3. Additivi
L'aggiunta di una piccola quantità di pasta brillante o giallo trasparente al metallo può migliorare l'affinità dell'inchiostro e la trasferibilità dell'inchiostro d'oro; l'aggiunta di una piccola quantità di olio rosso secco all'inchiostro d'oro in inverno può accelerare la velocità di asciugatura; aggiunta di attività superficiale di ammide dell'acido stearico durante la regolazione dell'inchiostro L'agente può bagnare completamente, disperdere e far galleggiare la polvere d'oro nel legante. Ridurre la pasta e l'accumulo di inchiostro durante il trasferimento di inchiostro. L'aggiunta di una piccola quantità di pasta luminosa chiara all'inchiostro dorato può migliorare la luminosità e la viscosità dell'inchiostro dorato riducendo l'accumulo di inchiostro dorato e migliorando la fluidità.
In secondo luogo, i problemi che richiedono attenzione nel processo di produzione
1. Requisiti di progettazione del processo
Il design dovrebbe evitare l'oro e l'argento e il colore principale o la sovrastampa di un'area estesa troppo, in modo che l'oro e l'argento non possano essere stampati o stampati. Nella stampa multicolore, la stampa in oro e argento deve essere inserita nella stampa sequenziale a colori finale, poiché gli inchiostri oro e argento sono inchiostri che formano una superficie di colore e, se altri colori vengono stampati sulla loro superficie, la lucentezza metallica sarà completamente persa. Per quanto possibile, l'oro e l'argento sono disegnati sul terreno scuro come nero, rosso e blu, dando pieno gioco all'effetto schiarente metallico dell'inchiostro oro e argento. Linee di stampa di inchiostro oro e argento, il testo non può essere troppo piccolo, questo perché le particelle di polvere d'oro e d'argento sono grandi, le prestazioni di trasferimento nel processo di trasferimento dell'inchiostro di stampa sono scarse, facili da impilare, incollare, risultando in piccole linee, il testo non è sfocato.
2. Selezione del substrato
Nel processo di stampa offset, la stampa con inchiostro dorato e argento deve selezionare la carta conforme in base alle esigenze specifiche del prodotto da stampare per ottenere l'effetto di stampa dorato e argento desiderato. Migliore è la levigatezza della superficie della carta, migliore è la lucentezza metallica dei materiali stampati, i punti chiari, gli strati ricchi e il colore brillante; se la superficie della carta è ruvida e porosa, non si ottiene l'effetto di stampa di una buona lucentezza metallica. In genere è preferibile utilizzare carta patinata e cartone bianco calandrato. L'effetto dell'uso della carta offset non è buono e l'effetto dell'utilizzo della carta da stampa tipografica è persino peggiore. Per evitare di stampare oro e argento su carta acida, l'oro e la polvere d'argento saranno anneriti e scoloriti dall'acido.
3. Inchiostro di base
Poiché le particelle di polvere metallica dell'inchiostro oro e argento sono grossolane e hanno scarsa stampabilità, l'adsorbività su carta è scarsa e l'assorbimento di olio della carta è ridotto per riempire i pori sulla superficie della carta. Evitare l'eccessiva penetrazione del legante durante la stampa di inchiostro oro e argento, che influisce sulla solidità e lucentezza del film d'inchiostro, e la pellicola neutra di base può separare l'inchiostro d'oro e d'argento dalla carta acida, in modo che la lucentezza della stampa sia conservato per lungo tempo, quindi l'oro e l'argento sono stampati sulla carta. Quando si stampa prima un colore di fondo, il colore dello sfondo è principalmente inchiostro giallo. La carta offset è composta principalmente da inchiostro giallo medio, inchiostro leggermente nero e inchiostro argento e inchiostro giallo trasparente con inchiostro dorato e argento sulla carta patinata. Crea una base. Prestare particolare attenzione all'asciugatura dello strato di inchiostro durante la stampa dell'inchiostro. L'inchiostro oro e argento deve essere stampato sull'inchiostro inferiore che non è completamente asciutto. L'inchiostro inferiore è completamente asciutto e il colore è buono, ma la solidità non è sufficiente, influenzando l'oro e l'argento. L'adesione dell'inchiostro; se l'inchiostro di fondo non è asciutto, l'inchiostro d'oro e d'argento deve essere anti-adesivo per l'inchiostro inferiore, il che influisce sulla lucentezza dell'inchiostro oro e argento.
4. Controllo dell'idoneità della stampa di inchiostro oro e argento
4.1 La viscosità della viscosità dell'inchiostro è l'indice di controllo più importante nell'applicazione dell'inchiostro. Interessa direttamente le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro e la qualità degli stampati. Se la viscosità è troppo bassa, causerà facilmente la diffusione dell'inchiostro. Al contrario, se la viscosità è troppo alta, le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro sono scadenti. Ci sono molti problemi come l'inchiostro non uniforme sul terreno e le linee spezzate di linee sottili. Quando si stampa inchiostro d'oro e d'argento in una vasta area, la viscosità dell'inchiostro può essere regolata leggermente inferiore per garantire l'uniformità dello strato di inchiostro dopo la stampa; quando si stampa l'inchiostro oro o argento su una piccola area, la viscosità dell'inchiostro dovrebbe essere leggermente più alta.
4.2 Secchezza dell'inchiostro La velocità di asciugatura dell'inchiostro dovrebbe essere appropriata. La velocità di asciugatura dell'inchiostro è troppo veloce e la piastra asciutta è soggetta a verificarsi, il che influisce sul trasferimento dell'inchiostro. Tuttavia, la velocità di asciugatura dell'inchiostro non può essere troppo lenta, altrimenti la parte posteriore del materiale stampato sarà sporca. Il principio generale per selezionare la velocità di asciugatura dell'inchiostro è che, nelle condizioni esistenti della macchina da stampa, l'inchiostro deve essere sufficientemente asciutto prima di essere riavvolto o impilato prima di passare al gruppo di stampa successivo, ma non essiccato sulla lastra di stampa. Nel processo di stampa, una quantità appropriata di solvente ad asciugatura lenta o solvente ad asciugatura rapida può essere aggiunta all'inchiostro oro o argento in base alle condizioni specifiche per regolare la velocità di essiccazione dell'inchiostro oro e argento.
5. Controllo della macchina da stampa
5.1 pressione di stampa nel processo di stampa a inchiostro color oro, se la grande area del blocco di colore solido può aumentare la pressione di stampa, lo strato di inchiostro può essere uniforme e spesso; se si tratta di una riga o di un testo di piccole dimensioni, la pressione di stampa deve essere appropriata. Ridurla per evitare il verificarsi di difetti quali il blotting e l'incolla.
5.2 Velocità di stampa Quando si stampa l'inchiostro dorato, la velocità della macchina da stampa non dovrebbe essere troppo veloce. Dovrebbe essere gradualmente rallentato, in genere 3500 ~ 4000 fogli / ora. In caso contrario, il calore generato dall'attrito si accumulerà, è facile da fare L'ossidazione dell'inchiostro nero in nero non solo influirà sulla lucentezza dell'inchiostro dorato, ma potrebbe anche causare incolla.
5.3 Scegliere e utilizzare correttamente la soluzione di bagnatura La soluzione di smorzamento non deve essere acida, poiché la polvere d'oro e d'argento diventa facile da trasformare in nero quando incontra la soluzione di bagnatura acida. La stampa offset dell'inchiostro oro-argento è preferibilmente una soluzione a base di alcool, perché la soluzione a base di alcol utilizza etanolo e alcol isopropilico come componenti principali, ha una bassa tensione superficiale, buona bagnabilità ed è neutra e può ridurre il consumo di acqua della lastra di stampa. Previene l'oro e l'argento dall'emulsionamento e influiscono sulla lucentezza. Allo stesso tempo, la soluzione antivibrante è volatile, può ridurre la temperatura della piastra e migliorare la durata della stampa della lastra di stampa senza garantire che la parte vuota non sia sporca e non reagisca con la polvere d'oro e d'argento. Attualmente, i più usati negli impianti di stampa sono il poliossipropilene, il poliossietilene etere e l'alchil alcolammide, che possono ridurre la tensione superficiale della soluzione di fontana.
5.4 Scelta del rivestimento corretto Poiché la velocità di stampa offset litografica è veloce, il tempo di contatto tra il cilindro della placca e il cilindro caucciù, il cilindro caucciù e la carta è breve e le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro oro e argento sono scadenti e il lo strato di inchiostro deve essere spesso, quindi è necessario aumentare la stampa. Sforzo per risolvere Tuttavia, il rivestimento morbido della pressione di stampa è facile da comprimere e deformare, causando l'espansione e l'incollatura dei punti oro e argento, pertanto il rivestimento medio e rigido viene generalmente utilizzato per ottenere lo scopo di ridurre la deformazione di compressione del rivestimento e aumentare la pressione .
5.5 Volume dell'inchiostro sotto la fontana dell'inchiostro Il controllo del volume dell'inchiostro dovrebbe essere piccolo e poi gradualmente aumentato, e dovrebbe essere aggiunto meno e diligentemente, in modo che il volume dell'inchiostro della fontana dell'inchiostro possa essere mantenuto uniformemente per ottenere il bilanciamento dell'inchiostro.
6. Controllo della temperatura e dell'umidità
Se l'umidità è troppo elevata, il contenuto di vapore acqueo nell'aria è alto, il che causa facilmente lo scolorimento dell'inchiostro d'oro e influisce anche sul contenuto di acqua del materiale di supporto della carta, provocando deformazioni dimensionali che causano malfunzionamenti come la sovrastampa. Se l'umidità è troppo bassa, l'aria è troppo secca e potrebbe verificarsi elettricità statica. Pertanto, la temperatura e l'umidità nell'officina di stampa dovrebbero essere mantenute il più costanti possibile. In generale, l'umidità relativa viene controllata tra il 55% e il 60% e la temperatura viene controllata tra 20 e 28 ° C.
In terzo luogo, oro e argento offset stampa offset comuni ed eliminazione
1. Inchiostro impilabile
Fenomeno di problemi: l'inchiostro d'oro e d'argento si accumula di più sul rullo di gomma ed è molto liscio durante la rotazione, ma l'inchiostro oro e argento sulla lastra non è sufficiente, il prodotto è stampato con fiori sottili o lo strato di inchiostro del la lastra di stampa e la coperta sono molto buone. Spesso, e il prodotto è stampato con fiori sottili.
La causa del fallimento: la fluidità dell'inchiostro oro e argento è troppo scarsa, o il tempo di conservazione è troppo lungo; la qualità del toner d'inchiostro oro e argento è scarsa, le particelle sono grossolane e la proprietà di blocco è scarsa, con conseguente bassa trasferibilità.
Rimedio: aggiungere una quantità appropriata di vernice sottile sull'inchiostro per ridurre la viscosità dell'inchiostro e migliorare la fluidità.
2. Incolla
Fenomeno di problemi: il punto della piastra di stampa o il bordo del grafico si diffonde, la parola vuota è morta, non va bene.
La causa del fallimento: le particelle di polvere d'oro e d'argento sono grossolane e la conduttività termica è scarsa. Dopo l'attrito, l'espansione termica si verifica insieme al materiale di collegamento, causando la diffusione della grafica e del testo.
Rimedio: Ridurre opportunamente la velocità della macchina da stampa, la velocità della macchina è controllata entro 4000 fogli / ora; utilizzare lo sciroppo di bagnatura adatto per la stampa con inchiostro color oro e argento e aggiungere dal 5% al 10% di alcool (alcool isopropilico) alla soluzione di bagnatura originale. ).
3. Tirare i capelli
Fenomeno di faglia: il prodotto non è a tinta unita, ci sono peluche chiari.
La causa del fallimento: l'inchiostro è troppo spesso, la viscosità è grande, la fluidità è bassa; il rullo dell'acqua è perso: il rullo di gomma è invecchiato.
Rimedio: quantità appropriata di vernice e additivo per inchiostri può essere aggiunta all'inchiostro; il panno di velluto d'acqua viene avvolto sul rullo dell'acqua e viene selezionato il rullo di gomma con una buona proprietà di stampa.
4. La parte posteriore è sporca
Sintomo: il lato anteriore del prodotto si attacca al retro del precedente e il prodotto è peloso.
Causa del fallimento: un'eccessiva aggiunta di materiali ausiliari influisce sulla velocità di fissaggio dell'inchiostro; lo strato di inchiostro è troppo spesso.
Rimedio: aumentare la percentuale di olio secco rosso, in modo che la velocità di asciugatura dell'inchiostro sia più veloce; controllare la quantità di inchiostro sottile, è possibile aggiungere il 5% di agente antiaderente offset; polvere spray, stenditoio e altri metodi.
5. Impresso
Fenomeno di faglia: inchiostro dorato e argento impresso in modo non uniforme, immaginario.
Motivo: errata regolazione della pressione di stampa, la versione della piastra non è irregolare, il volume dell'inchiostro è troppo piccolo o il volume dell'inchiostro locale è irregolare, il contenuto di olio d'oro è eccessivo, la superficie della carta è troppo ruvida o la stampa a colori di sfondo non è ideale.
Rimedio: aumentare opportunamente la pressione di stampa e regolare la messa a punto da leggera a pesante; ridurre l'olio che regola l'oro; stampa oro e argento sullo strato di inchiostro a fondo piatto. Allo stesso tempo, la pressione di stampa e la quantità di inchiostro sono aumentate in modo appropriato.