L'effetto dell'inchiostro di stampa sulla sicurezza dei cartoni per alimenti liquidi
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Gli imballaggi in cartone per alimenti liquidi sono favoriti dai produttori di alimenti liquidi e dai consumatori per la praticità, la protezione ambientale, la lunga durata di conservazione dei cibi liquidi a temperatura ambiente e la produzione e il consumo di vari cartoni alimentari liquidi in Cina. Ogni anno ci sono decine di miliardi di confezioni, tra cui latte, tè, succo di frutta, alcol e così via. I cartoni per alimenti liquidi hanno una caratteristica comune: proprietà barriera elevate indipendentemente dalla forma e dal processo di produzione. La materia prima per la produzione è basata su carta di base alimentare e lo strato di film in PE o lo strato di foglio di alluminio è coperto sui lati anteriore e posteriore della carta di base mediante un processo di laminazione per formare un materiale ad alta barriera pulito e igienico. Il materiale ad alta barriera è generalmente chiamato carta patinata PE. Oppure carta patinata di alluminio, che può essere utilizzata in vari metodi di stampa successivi per elaborare una varietà di cartoni per alimenti liquidi. Poiché ogni cartone di alimenti liquidi è riempito in modi diversi, i requisiti per il foglio di cartone sono diversi. È diviso in due tipi: una bobina e un singolo cartone. La bobina deve essere stampata in flexo o rotocalco. Per l'elaborazione, un singolo cartone è adatto a vari metodi di stampa come flessografia, rotocalco e stampa offset. In diversi metodi di stampa, l'influenza dell'inchiostro di stampa sulla sicurezza alimentare del cartone alimentare liquido non è la stessa.
Il primo è la stampa flessografica. La stampa flessografica è un metodo di stampa relativamente rispettoso dell'ambiente e igienico attualmente riconosciuto a livello internazionale. Gli inchiostri da stampa sono generalmente realizzati con inchiostri a base d'acqua. I diluenti sono acqua ed etanolo, solventi non tossici, alto fattore di sicurezza e il più grande volume di vendite al mondo. La proporzione di Tetra Pak di Tetra Pak si basa su questo tipo di stampa. Tuttavia, la resina acrilica nei componenti principali dell'inchiostro a base d'acqua tradizionale contiene ancora tracce di toluene e altri componenti solventi organici. Nel processo di stampa e processo di laminazione, l'inchiostro da stampa è sigillato sulla carta dallo strato di PE. Il toluene e altri solventi organici rimarranno in ogni scatola. Il materiale a spirale deve essere immerso in perossido di idrogeno prima di essere confezionato in alimenti liquidi. Il perossido di idrogeno verrà immerso dal lato del cartone nello strato di inchiostro per formare un canale di bagnatura. Se la successiva striscia di tenuta non è termosaldata, c'è una microporosità, imballaggio. Dopo che la scatola è stata formata, anche il cibo liquido viene immerso nello strato di inchiostro, in modo tale che parte dell'inchiostro venga rilasciata nel cibo liquido per formare una contaminazione.
Negli ultimi anni, la stampa rotocalco è il metodo di produzione di imballaggi più comunemente usato in Cina per molti produttori di cartoni liquidi per bevande di seconda e terza linea. A causa del rapido sviluppo del settore della produzione di inchiostro domestico negli ultimi anni, è stata sviluppata una serie di inchiostri per la rilegatura con alcool solubile in fenile, che possono essere applicati alla stampa e alla lavorazione di cartoni alimentari liquidi. Tuttavia, come gli inchiostri a base d'acqua, ci sono anche tracce di toluene e altri solventi organici nell'inchiostro antiruggine solubile in alcool non fenilico. Il materiale stampato ha anche tracce di toluene e altri solventi organici rimanenti, sebbene sia coperto da un rivestimento, se è sigillato ai bordi durante il confezionamento. La striscia di sigillatura non è termosaldata e anche gli alimenti liquidi possono venire a contatto con l'inchiostro per formare una contaminazione.
Il metodo di stampa offset è principalmente applicato alla produzione di cartone per tetti. Come suggerisce il nome, la borsa per il tetto è un cartone per l'imballaggio di alimenti liquidi a forma di tetto, che è diviso in tre tipi: tetto non poroso, tetto in alluminio e tetto in plastica. È prodotto in un singolo cartone e ha una bassa efficienza di produzione. Viene utilizzato principalmente nell'imballaggio semiautomatico di alimenti liquidi con piccoli lotti.
Attualmente, gli inchiostri da stampa offset sono generalmente realizzati con pigmenti sintetici senza metalli pesanti, solventi organici e resine sintetiche e hanno un buon fattore di sicurezza. Tuttavia, nella produzione di stampa, poiché la superficie del materiale stampato deve essere spolverata per evitare che si attacchi, la polvere di stampa (il componente principale è l'amido e gli additivi) aderisce al retro del materiale stampato, cioè il lato a contatto con il cibo liquido, se prima viene confezionato il cibo liquido. Se la polvere non viene sufficientemente rimossa, la polvere può dissolversi nell'alimento liquido per formare alcuni contaminanti. L'incollaggio della borsa sul tetto non ha bisogno di essere termosaldato con una striscia di tenuta, ma ripiega direttamente il bordo di incollaggio della borsa sul tetto, e termosaldatura e incollaggio con lo strato di PE del foglio, evitando così efficacemente l'inchiostro di stampa e il cibo liquido. Contatto diretto per prevenire l'inquinamento secondario.
In sintesi, i cartoni per alimenti liquidi vengono elaborati in qualsiasi modalità di stampa. A causa delle limitazioni degli attuali processi di produzione e delle proprietà dell'inchiostro, esiste un certo rischio di contaminazione degli alimenti liquidi. Il metodo fondamentale per controllare l'inquinamento può essere un controllo rigoroso. Il processo di produzione, migliorare il sistema di test, ridurre al minimo la possibilità di inquinamento, in modo da garantire la sicurezza dei cibi liquidi e proteggere la sicurezza personale dei consumatori.