L'importanza dell'inchiostro e della carta nella stampa di sicurezza
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Il nuovo inchiostro metallico utilizza una grande foglia di metallo per riflettere la luce per rendere lucido l'inchiostro metallico. Per molti anni, gli inchiostri metallici sono stati serigrafati per produrre lustro metallico dorato o argento. La stampa serigrafica ha aumentato i costi a causa della bassa velocità della serigrafia e della stampa, e l'uso di inchiostri metallici durante la stampa è soggetto a difetti quali scarsa asciugatura dell'inchiostro, accumulo di inchiostro e opacità.
I nuovi inchiostri metallici sono generalmente inchiostri UV-UV e inchiostri a base d'acqua. Quando si stampa su macchine offset offset a foglio o flessografiche, questi inchiostri metallici non solo possono evitare gli inconvenienti, ma possono anche essere utilizzati secondo necessità. Tipo di colore L'inchiostro metallico è fatto di particelle di lamina metallica per riflettere la luce e l'inchiostro metallico ha una lucentezza. Quando le particelle di foglio metallico sono grandi, la luce riflessa è grande e l'effetto metallico dell'inchiostro può essere migliorato meglio. Particelle metalliche troppo fini, è facile far sì che la luce si diffonda, in modo che l'inchiostro perda la lucentezza metallica; il secondo è facile da ossidare, per non parlare della lucentezza metallica.
Nella stampa serigrafica, le particelle di foglio metallico nell'inchiostro metallico non sono eccessivamente grandi a causa delle limitazioni dei processi di serigrafia e serigrafia. È noto che nella stampa serigrafica, la dimensione della mesh dello schermo determina la precisione della stampa e determina anche la dimensione della mesh. Maggiore è il numero di mesh, minore è la dimensione della mesh. Le stampe ad alta precisione richiedono schermi ad alta rete. Se la mesh è troppo bassa, la mesh è troppo grande e il margine del prodotto stampato apparirà frastagliato, influenzando la precisione del grafico. Tuttavia, se la dimensione della mesh è troppo piccola, intercetterà il passaggio di particelle più grandi nell'inchiostro, causando una diminuzione della densità del colore di stampa. Inoltre, anche se questo non è il caso, a causa di troppe particelle nello schermo, le particelle di inchiostro sul tergipavimento saranno troppe da pulire, il che causerà l'arresto del lavoro, il che non vale la pena. La pratica ha dimostrato che la dimensione della maglia dovrebbe essere circa 3 volte la dimensione media dei microchip metallici, che è più adatta. In questo momento, le particelle di lamina metallica nell'inchiostro metallico possono passare agevolmente attraverso lo schermo sotto l'azione del tergipavimento. Generalmente, la dimensione media delle particelle di inchiostro metallico è compresa tra 5 e 12 μm. Secondo il principio secondo cui la dimensione della maglia dovrebbe essere circa 3 volte la dimensione media del microchip metallico, la mesh della mesh utilizzata è al massimo 275 L / cm (la dimensione della maglia è 33 μm). Ovviamente, la stampa con mesh 275L / cm non è sufficiente.
I nuovi inchiostri metallici possono essere utilizzati per le macchine offset a foglio o flessografiche senza i limiti delle mesh dello schermo, quindi è possibile utilizzare particelle di foglio più grandi per migliorare l'uso di particelle di foglio di grandi dimensioni per riflettere la luce. L'effetto metallico dell'inchiostro, ma a causa dell'influenza del microchip metallico sulla viscosità dell'inchiostro, le particelle di lamina metallica nell'inchiostro metallico non sono eccessivamente grandi. Gli inchiostri metallici sono diversi dagli inchiostri a pigmenti organici che normalmente conosciamo. Gli inchiostri metallici non rendono gli inchiostri più densi a causa dell'aumento della finezza dell'inchiostro. Ciò è dovuto principalmente al fatto che quando la lamiera viene ruotata o oscillata durante il flusso, l'energia richiesta è superiore a quella delle particelle ordinarie. Il microchip più grande ha bisogno di una grande spinta quando si muove nel mezzo di inchiostro, quindi è necessaria la viscosità dell'inchiostro. Aumentando, se l'inchiostro è troppo spesso, si verificheranno una densità di stampa e una copertura non uniformi. Al contrario, quando un piccolo microchip richiede solo una piccola spinta, il flusso può essere liscio e naturale e la viscosità è bassa. Microchip di metallo più grandi possono migliorare meglio l'effetto metallico dell'inchiostro, ma per ottenere una bassa viscosità e uniformità di stampa sono spesso necessari microchip più piccoli. In generale, le dimensioni e la forma dei fogli di metallo nell'inchiostro sono diverse. Per ottenere un buon effetto di stampa, le particelle di lamina metallica nel nuovo inchiostro di metallo sono per lo più strisce lunghe e i microchip di questa forma sono soddisfatti. Sotto la premessa di dimensioni, la spinta richiesta per il movimento del microchip nel mezzo di inchiostro può essere ridotta, ottenendo così lo scopo di ridurre la viscosità dell'inchiostro.
Un'altra caratteristica del nuovo inchiostro metallico è la capacità di evitare efficacemente la reazione chimica degli inchiostri a base d'acqua con lo stesso vettore di inchiostro a base di acqua (fontana di inchiostro o altro). Questa reazione chimica corrosiva spesso influisce sulle proprietà di conservazione e lucentezza dell'inchiostro, quindi nuovo L'inchiostro metallico non solo ha più lucentezza metallica del tradizionale inchiostro metallico, ma può anche essere ragionevolmente abbinato a vari inchiostri in base alle esigenze e produce vari tipi di metallo inchiostri come rosso, verde e blu, ma è necessario prestare attenzione alla disposizione della sequenza di colori quando si usa, per esempio. La disposizione non corretta non solo consente di ottenere i risultati desiderati, ma porta anche a problemi di stampa.
Gli inchiostri metallici hanno molte differenze rispetto agli inchiostri convenzionali. Gli inchiostri più comuni vengono dapprima mischiati con la tintura e poi macinati con attrezzature a palle o rulli. Tuttavia, può essere diverso per gli inchiostri metallici. Il suo processo di miscelazione è molto delicato e non può essere molato. La molatura causerà la perdita di lucentezza metallica dell'inchiostro. Inoltre, la composizione dell'inchiostro metallico è molto diversa da quella del normale inchiostro pigmentato. L'inchiostro metallico è composto da un corpo micro-metallo simile a una lastra e il volume è più grande di quello dell'inchiostro di pigmento organico ordinario. Durante la stampa, l'inchiostro dovrebbe essere applicato come un foglio per ottenere l'effetto di riflessione del microchip metallico. Al contrario, gli inchiostri organici richiedono che le particelle di inchiostro organico siano completamente impregnate e miscelate per ottenere una maggiore adesione e produrre una finitura brillante. Un altro problema da tenere presente è l'uniformità della distribuzione dei fogli di metallo nel mezzo di inchiostro. Se il foglio di metallo è uniformemente distribuito nel mezzo di inchiostro, la stampa otterrà il miglior effetto metallico. La distribuzione uniforme della lamiera dipende dalle caratteristiche della resina e del solvente nell'inchiostro. Una buona resina può far distribuire la lamiera in modo molto uniforme. Se guardi al microscopio, puoi vedere questa distribuzione e il suo effetto di stampa è molto buono. Tuttavia, l'inchiostro fatto di povera resina ha una distribuzione molto irregolare dei microchip metallici. Si può vedere al microscopio che i fogli di metallo sono incollati tra loro, ed è difficile distinguere i singoli microchip, in modo che i prodotti stampati siano stampati. Il suo effetto lustro metallico è notevolmente ridotto.
Ovviamente, il problema specifico deve essere analizzato in dettaglio. Inchiostri diversi avranno capacità di performance diverse su stampe diverse. Quando si utilizza il migliore inchiostro metallico a base di acqua a forma di striscia, è inoltre necessario scegliere diverse stampe. Formula.